可折叠可拆卸箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠可拆卸箱，包括底板、两个第一侧板、两个第二侧板和锁具，所述两个第一侧板和两个第二侧板均与底板相铰接，所述第二侧板上设有延伸板，所述延伸板上设有第一卡块，所述第一侧板上设有第一卡槽，所述第一卡块卡于第一卡槽内，所述锁具安装在第一侧板上，所述锁具与第二侧板相连接，所述底板上设有第一凹槽，所述第一卡块能嵌入到第一凹槽内。本实用新型专利技术中，用户可以通过解除锁具，并解除第一卡块和第一卡槽的连接，实现本实用新型专利技术的拆卸，而且由于第一侧板和第二侧板均和底板铰接，则第一侧板和第二侧板均能转动，且第一卡块能嵌入到第一凹槽内，则能保证第二侧板能叠于第一侧板上，保证第二侧板的折叠位置的准确性。叠位置的准确性。叠位置的准确性。

【技术实现步骤摘要】
可折叠可拆卸箱


[0001]本技术涉及周转箱设计领域，尤其是涉及一种可折叠可拆卸箱。

技术介绍

[0002]周转箱，也称为物流箱，被广泛应用于机械、粮食、家电、军工、电子等领域中，其主要用于物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，能对其所装载的物品起支撑、保护和收纳作用。
[0003]在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。现在常见的周转箱多是由多个箱板组成，通过将多个箱板围成盒状，来方便其对物品的装载。
[0004]但是，这些箱板多是依靠螺栓或者焊接实现固定连接的，由此，这些箱板无法进行折叠，则其组成的周转箱所需的占地空间较大，从而当需要对周转箱本身进行存放或者运输时，实现的难度很大，所需的成本也很高，市场竞争力低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可折叠可拆卸箱，可以解决上述问题的一个或者多个。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种可折叠可拆卸箱，包括底板、两个第一侧板、两个第二侧板和锁具，所述两个第一侧板和两个第二侧板均与底板相铰接，所述第二侧板上设有延伸板，所述延伸板上设有第一卡块，所述第一侧板上设有第一卡槽，所述第一卡块卡于第一卡槽内，所述锁具安装在第一侧板上，所述锁具与第二侧板相连接，所述底板上设有第一凹槽，所述第一卡块能嵌入到第一凹槽内。
[0007]本技术的有益效果是：本技术中，两个第一侧板和两个第二侧板能与底板形成箱子结构，来方便本技术对物品的承载，并且用户可以通过解除锁具，并解除第一卡块和第一卡槽的连接，以此解除第一侧板和第二侧板之间的连接，来方便实现本技术的拆卸，而且由于第一侧板和第二侧板均和底板铰接，则第一侧板和第二侧板均能转动后，方便其进行折叠，并且由于通过设置延伸板，且第一卡块能嵌入到第一凹槽内，则能保证第二侧板有足够的位置叠于第一侧板上，并且能保证第二侧板的折叠位置的准确性，由此，本技术能简单实现折叠和拆卸，且折叠后各个板件的位置固定，能方便本技术的存放和运输。
[0008]在一些实施方式中，所述锁具包括拉杆、拉块和弹性块，所述拉杆的一端与拉块相连接，另一端卡于延伸板内，所述弹性块与拉杆相连接，所述第一侧板上设有挡块，所述弹性块抵住挡块。由此，锁具常态下依靠弹性块与挡块的相抵，以此使得拉杆被固定，以实现锁具对第二侧板的锁死，而当拉杆被拉动时，弹性块能被压缩，拉杆变为活动，以此来分离锁具和第二侧板，以实现锁具的解开。
[0009]在一些实施方式中，所述第一侧板设有第二卡块，所述延伸板上设有第二卡槽，所
述第二卡块卡于第二卡槽内，所述底板上设有凸起，所述凸起能卡于第二卡槽内。第二卡块和第二卡槽的设置能进一步增加延伸板和第一侧板的接触面积，以此提高其之间的连接可靠性，而凸起能卡于第二卡槽内，是当第二侧板折叠时，能进一步增加延伸板与底板的接触，从而进一步提高第二侧板折叠时的位置准确性。
[0010]在一些实施方式中，所述凸起上设有容置槽，所述第一侧板的底部设有连臂，所述连臂的侧部设有可转轴，所述可转轴位于容置槽内。容置槽的设置能提供足够的空间给可转轴转动，又能对可转轴起一定的限位作用。
[0011]在一些实施方式中，所述连臂设有限位块和限位板，所述容置槽的侧部设有通孔，所述限位块嵌入到通孔内，所述限位板抵于凸起的外侧面。通孔和限位块的设置，能对连臂的位置进行限位，以保证第一侧板的在与第二侧板卡接时所处位置准确性。
[0012]在一些实施方式中，本技术还包括销轴和轴座，所述轴座安装在底板上，所述第二侧板上设有轴套，所述销轴固定安装在轴套上，所述轴座套装于销轴上。由此，当第二侧板不被固定时，销轴能于轴座上转动，以此实现第二侧板于底板上的转动。
[0013]在一些实施方式中，本技术还包括盖板，所述盖板与第二侧板相铰接，所述盖板上设有卡孔，所述第一侧板的顶面上设有卡点，所述卡点卡于卡孔内。盖板的设置能方便本技术的封闭，且卡孔和卡点的设置，能方便实现盖板在盖合后的固定，避免盖板的随意移动。
[0014]在一些实施方式中，所述盖板上设有转动臂，所述第二侧板上设有安装座，所述转动臂铰装在安装座上。由此，当盖板不被固定时，其转动臂能绕安装座转动，以方便盖板位置的改变。
[0015]在一些实施方式中，所述底板底部的拐角处设有第二凹槽，所述延伸板的拐角处设有凸块，所述凸块的形状与第二凹槽的形状相匹配。由此，当两个本技术堆叠时，位于下方的可折叠可拆卸箱的延伸板上的凸起能嵌于位于上方的可折叠可拆卸箱的底板的第二凹槽中，以此提高两个本技术堆叠可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种实施方式的可折叠可拆卸箱的结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种实施方式的可折叠可拆卸箱的底板的结构示意图。
[0018]图3为本技术的一种实施方式的可折叠可拆卸箱的第一侧板的结构示意图。
[0019]图4为本技术的一种实施方式的可折叠可拆卸箱的第二侧板的结构示意图。
[0020]图5为本技术的一种实施方式的可折叠可拆卸箱的锁具的结构示意图。
[0021]图6为本技术的一种实施方式的可折叠可拆卸箱的盖板的结构示意图。
[0022]图中：1.底板、2.第一侧板、3.第二侧板、4.锁具、11.凸起、111.容置槽、112.通孔、12.第一凹槽、13.第二凹槽、21.连臂、211.可转轴、212.限位块、213.限位板、22.第一卡槽、23.第二卡块、24.挡块、25.卡点、31.轴套、32.延伸板、321.第一卡块、322.第二卡槽、33.安装座、323.凸块、41.拉杆、42.拉块、43.弹性块、5.销轴、6.轴座、7.盖板、71.转动臂和72.卡孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0024]参考图1～图6，本技术的一种可折叠可拆卸箱，包括底板1、两个第一侧板2、两个第二侧板3和锁具4。
[0025]底板1上设有凸起11，凸起11上设有容置槽111，第一侧板2的底部设有连臂21，连臂21的侧部设有可转轴211，可转轴211位于容置槽111内，并能于容置槽111内转动，从而实现第一侧板2于底板1上的铰装，且本技术中的两个第一侧板2均以该方式铰装于底板1上。
[0026]连臂21设有限位块212和限位板213，容置槽111的侧部设有通孔112，而当第一侧板2转动到垂直于底板1的位置处时，限位块212嵌入到通孔112内，限位板213会抵于凸起11的外侧面上。
[0027]本技术还包括销轴5和轴座6，第二侧板3的底部上设有轴套31，销轴5的两端嵌装于轴套31内，轴座6通过一体成型固定安装在底板1上，且轴座6套装在销轴5上，且销轴5能于轴座6上转动，从而使得第二侧板3铰装于底板1上，并且本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可折叠可拆卸箱，其特征在于，包括底板、两个第一侧板、两个第二侧板和锁具，所述两个第一侧板和两个第二侧板均与底板相铰接，所述第二侧板上设有延伸板，所述延伸板上设有第一卡块，所述第一侧板上设有第一卡槽，所述第一卡块卡于第一卡槽内，所述锁具安装在第一侧板上，所述锁具与第二侧板相连接，所述底板上设有第一凹槽，所述第一卡块能嵌入到第一凹槽内。2.根据权利要求1所述的可折叠可拆卸箱，其特征在于，所述锁具包括拉杆、拉块和弹性块，所述拉杆的一端与拉块相连接，另一端卡于延伸板内，所述弹性块与拉杆相连接，所述第一侧板上设有挡块，所述弹性块抵住挡块。3.根据权利要求1所述的可折叠可拆卸箱，其特征在于，所述第一侧板设有第二卡块，所述延伸板上设有第二卡槽，所述第二卡块卡于第二卡槽内，所述底板上设有凸起，所述凸起能卡于第二卡槽内。4.根据权利要求3所述的可折叠可拆卸箱，其特征在于，所述凸起上设有容置槽，所述第一侧板的底部设有连臂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂鑫，李建军，
申请(专利权)人：北京军盛名世物流包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：