一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙及其安装方法技术

本发明专利技术涉及幕墙技术领域，更具体而言，涉及一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙及其安装方法。两个第二热浸镀锌钢管固定安装在第一热浸镀锌钢管的两侧，幕墙的左右两侧分别可拆卸设有第一铝合金扣座和第一铝合金挂件，第一铝合金扣座和第一铝合金挂件匹配设置，第一铝合金扣座的中部与第一热浸镀锌钢管可拆卸连接，幕墙的上下两端分别可拆卸设有第二铝合金挂件和第二铝合金扣座，第二铝合金挂件的横截面为Z字型，第二铝合金扣座包括底座和U型槽，U型槽固定安装在底座的中间，底座与幕墙可拆卸连接，第二铝合金挂件与U型槽匹配设置。本发明专利技术主要解决了传统幕墙的开裂，翘曲和洞口渗水等质量问题。本发明专利技术主要用于安装幕墙。本发明专利技术主要用于安装幕墙。本发明专利技术主要用于安装幕墙。

【技术实现步骤摘要】
一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙及其安装方法


[0001]本专利技术涉及幕墙
，更具体而言，涉及一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙及其安装方法。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不进行承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”。幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的。现有的幕墙设计和施工方法不能满足大幅板块安装，在受风压、温度等作用下会出现开裂，翘曲和洞口渗水等质量问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0004]一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙，包括第一热浸镀锌钢管、第二热浸镀锌钢管和幕墙，所述第二热浸镀锌钢管设有两个，两个第二热浸镀锌钢管固定安装在第一热浸镀锌钢管的两侧，所述幕墙的左右两侧分别可拆卸设有第一铝合金扣座和第一铝合金挂件，所述第一铝合金扣座和第一铝合金挂件匹配设置，所述第一铝合金扣座的中部与第一热浸镀锌钢管可拆卸连接，所述幕墙的上下两端分别可拆卸设有第二铝合金挂件和第二铝合金扣座，所述第二铝合金挂件的横截面为Z字型，所述第二铝合金扣座包括底座和U型槽，所述U型槽固定安装在底座的中间，所述底座与幕墙可拆卸连接，所述第二铝合金挂件与U型槽匹配设置。
[0005]优选的，所述第一铝合金挂件为L型。
[0006]优选的，所述第一铝合金扣座设有两个相互垂直的凹槽，所述上凹槽通过螺钉与第一热浸镀锌钢管可拆卸连接，所述右凹槽与第一铝合金挂件相卡装。
[0007]优选的，所述第一铝合金扣座、第一铝合金挂件、第二铝合金挂件、底座均通过螺钉与幕墙可拆卸连接。
[0008]一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙的拼接方法,包括如下步骤：
[0009]1)将所述第一铝合金扣座、第一铝合金挂件、第二铝合金挂件、第二铝合金扣座均通过螺钉分别固定安装在幕墙的左、右、上、下侧，幕墙分为第一幕墙和第二幕墙，所述第一幕墙和第二目前厚度不同；
[0010]2)铺设第一层：将步骤)完成的第一幕墙和第二幕墙交差拼接安装，所述第一幕墙和所述第二幕墙的后表面对齐：首先将第一幕墙上的第一铝合金扣座通过螺钉固定安装在第一热浸镀锌钢管上，然后将通过第一铝合金挂件与第一铝合金扣座进行插接，从而使得第二幕墙与第一幕墙进行拼接，循环往复，直到墙面铺设完成；
[0011]3)铺设第二层：按照铺设第一层的方法在第一层的下方进行铺设第二层，使得第二层的第一个所选用的幕墙与第一层第一个所选用的幕墙厚度不同，使得第二层的第二铝合金挂件插入U型槽内部完成上下相邻两个幕墙的拼接；
[0012]4)重复步骤2)和步骤3)，直至墙面铺设完成。
[0013]本专利技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0014]1、本专利技术幕墙板块连接设计采用插接简支梁结构形式，在温度的变化下，产生热胀冷缩时可自由伸缩，因而不会由于温度的变化产生铝板板面的变形。
[0015]2、固定于幕墙四周的铝合金扣座和铝合金挂件通过型材截面凸出设计达到限位功能，铝合金挂件插入端设计为圆弧形，便于插接时进入铝合金扣座凹槽内。当铝合金挂件插入铝合金扣座时，凹槽内设计有3mm调节余量，安装误差对板缝宽度的调整。
[0016]3、幕墙板块采用相互插接结构，接缝隐藏，仅在铝板槽口处产生铝板间的接缝，由于等压结构，既使少量的渗漏水，也将通过披水板表面排出室外，从而形成完善的排水系统。铝板幕墙内外空气能顺畅流通，利用呼吸原理，建筑潮气可以透过流动空气带走而避免产生冷凝水，保持建筑外墙干燥，达到防水防潮，延长使用时间。
[0017]4、本专利技术采用开放式，面板之间不用用耐候密封胶密封，纵横板缝干净，突出了铝板块分格立体型强，且不蓄积灰尘，铝板幕墙表面干净，提高外装饰效果。通过大幅浮雕开放式铝单板幕墙技术研究与应用解决大规格铝单幕墙在受风压、温度等作用下会出现开裂，翘曲和洞口渗水等质量。此系统构造简单合理，安装方便、精度高，同时保证其表面的平整度，不仅受力和抗热胀冷缩的能力均达到较好的性能，且可减少铝板表面的污染，使铝板表面保持长期的清洁，且有效解决了玻璃幕墙与铝板交接部位的漏水隐患。
附图说明
[0018]图1为本专利技术水平方向的装配示意图；
[0019]图2为本专利技术竖直方向的装配示意图；
[0020]图3为单板幕墙的独立单元的结构示意图。
[0021]图中：1、第一热浸镀锌钢管；2、第二热浸镀锌钢管；3、第一铝合金扣座；4、第一铝合金挂件；5、第二铝合金挂件；6、第二铝合金扣座；61、底座；62、U型槽；7、螺钉；8、幕墙。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙，包括第一热浸镀锌钢管1、第二热浸镀锌钢管2和幕墙8，第二热浸镀锌钢管2设有两个，两个第二热浸镀锌钢管2固定安装在第一热浸镀锌钢管1的两侧，幕墙8的左右两侧分别可拆卸设有第一铝合金扣座3和第一铝合金挂件4，第一铝合金扣座3和第一铝合金挂件4匹配设置，第一铝合金扣座3的中部与第一热浸镀锌钢管1可拆卸连接，幕墙8的上下两端分别可拆卸设有第二铝合金挂件5和第二铝合金扣座6，第二铝合金挂件5的横截面为Z字型，第二铝合金扣座6包括底座61和U型槽62，U型槽62固定安装在底座61的中间，底座61与幕墙8可拆卸连接，第二铝合金挂件5与U型槽62匹配设置。
[0024]第一铝合金挂件4为L型。
[0025]第一铝合金扣座3设有两个相互垂直的凹槽，上凹槽通过螺钉7与第一热浸镀锌钢管1可拆卸连接，右凹槽与第一铝合金挂件4相卡装。
[0026]第一铝合金扣座3、第一铝合金挂件4、第二铝合金挂件5、底座61均通过螺钉7与幕墙8可拆卸连接。
[0027]一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙的拼接方法,包括如下步骤：
[0028]将第一铝合金扣座3、第一铝合金挂件4、第二铝合金挂件5、第二铝合金扣座6均通过螺钉7分别固定安装在幕墙8的左、右、上、下侧，幕墙8分为第一幕墙和第二幕墙，第一幕墙和第二目前厚度不同；
[0029]铺设第一层：将步骤1)完成的第一幕墙和第二幕墙交差拼接安装，第一幕墙和第二幕墙的后表面对齐：首先将第一幕墙上的第一铝合金扣座3通过螺钉7固定安装在第一热浸镀锌钢管1上，然后将通过第一铝合金挂件4与第一铝合金扣座3进行插接，从而使得第二幕墙与第一幕墙进行拼接，循环往复，直到墙面铺设完成；由于第一幕墙和第二幕墙的厚度不同，在铺设时厚度不同的幕墙交错拼接，使得整体墙面凹凸有致，可使得墙体在保证拼接完成的情况下，使得每个幕墙之间留有孔隙，使得幕墙前后的压强对等，避免了压强对幕墙的损害本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙，其特征在于：包括第一热浸镀锌钢管(1)、第二热浸镀锌钢管(2)和幕墙(8)，所述第二热浸镀锌钢管(2)设有两个，两个第二热浸镀锌钢管(2)固定安装在第一热浸镀锌钢管(1)的两侧，所述幕墙(8)的左右两侧分别可拆卸设有第一铝合金扣座(3)和第一铝合金挂件(4)，所述第一铝合金扣座(3)和第一铝合金挂件(4)匹配设置，所述第一铝合金扣座(3)的中部与第一热浸镀锌钢管(1)可拆卸连接，所述幕墙(8)的上下两端分别可拆卸设有第二铝合金挂件(5)和第二铝合金扣座(6)，所述第二铝合金挂件(5)的横截面为Z字型，所述第二铝合金扣座(6)包括底座(61)和U型槽(62)，所述U型槽(62)固定安装在底座(61)的中间，所述底座(61)与幕墙(8)可拆卸连接，所述第二铝合金挂件(5)与U型槽(62)匹配设置。2.根据权利要求1所述的一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙,其特征在于：所述第一铝合金挂件(4)为L型。3.根据权利要求1所述的一种防膨胀可拼接开放式单板幕墙,其特征在于：所述第一铝合金扣座(3)设有两个相互垂直的凹槽，所述上凹槽通过螺钉(7)与第一热浸镀锌钢管(1)可拆卸连接，所述右凹槽与第一铝合金挂件(4)相卡装。4.根据权利要求1所述的一种防膨胀可拼接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小鹏，孙亚平，任临潼，刘维维，高伟伟，于博，白小伦，贺宇，
申请(专利权)人：陕西海西亚装饰有限责任公司，
类型：发明
国别省市：