一种自洁玻璃门窗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自洁玻璃门窗结构，包括窗框、自洁玻璃、手动清刷结构，所述自洁玻璃固定在窗框的内侧，所述窗框的内两侧开设有滑槽，所述手动清刷结构夹持在自洁玻璃的外侧面，且手动清刷结构的两端分别连接在窗框内侧的滑槽内，所述手动清刷结构可在滑槽内上下滑动，所述手动清刷结构紧贴在自洁玻璃的两侧面。本实用新型专利技术自洁玻璃的清洁设置，改变传统自洁玻璃还需要专门的清洁工具进行清洁，改进为占用空间小、不影响视觉效果的一种自洁玻璃清刷结构，可以在没有雨水的情况下也可以清刷玻璃，清洁效果好，干湿两用，结构轻巧不需要反复拆装，结构小巧造价低廉，可以普遍应用，宜推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自洁玻璃门窗结构


[0001]本技术涉及门窗领域，尤其涉及一种自洁玻璃门窗结构。

技术介绍

[0002]传统的门窗由于在室外置久，会形成一层灰尘，室外情况当出现雨水天气，就会清刷玻璃，但是清刷的不干净，长时间以来人们专利技术了在玻璃表面喷镀自洁涂层，可以在日常中也会积攒灰尘，但是摩擦力减小，灰尘不容易积攒，并且在雨水天气的时候，不容易形成凝结水珠，如果日常积攒灰尘，没有等到雨水天气，就会让窗户上更加的不清晰，为了改善上述问题，特此设计一种自洁玻璃门窗结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自洁玻璃门窗结构，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种自洁玻璃门窗结构，包括窗框、自洁玻璃、手动清刷结构，所述自洁玻璃固定在窗框的内侧，所述窗框的内两侧开设有滑槽，所述手动清刷结构夹持在自洁玻璃的外侧面，且手动清刷结构的两端分别连接在窗框内侧的滑槽内，所述手动清刷结构可在滑槽内上下滑动，所述手动清刷结构紧贴在自洁玻璃的两侧面。
[0005]在上述技术方案基础上，所述自洁玻璃由玻璃面板和自洁涂层组成，所述自洁涂层分别喷镀在玻璃面板的两侧面，所述手动清刷结构紧贴在自洁涂层的外侧，所述窗框由外框、玻璃固定框组成，所述玻璃固定框设在外框的内侧，且玻璃固定框和外框之间设置滑槽，所述玻璃固定框固定在玻璃面板的两侧端，所述手动清刷结构的两端连接在滑槽内。
[0006]在上述技术方案基础上，所述手动清刷结构由清刮结构、销动端连接头、固定端连接头组成，所述清刮结构设有两组，两组清刮结构呈对称设立，所述销动端连接头和固定端连接头呈对立设置，所述两组清刮结构的一端连接在销动端连接头内，另一端连接在固定端连接头内。
[0007]在上述技术方案基础上，所述清刮结构由软质刮条、开口支撑管组成，所述开口支撑管的内底侧开设有圆头嵌槽，所述软质刮条从侧端嵌连在开口支撑管内侧的圆头嵌槽内，所述开口支撑管的长度大于软质刮条的长度，所述固定端连接头由半口连接筒、连接插筒、并置块、滑轮组成，所述半口连接筒、连接插筒、滑轮设有两组，所述两组半口连接筒分别设在两组连接插筒的后侧端，所述滑轮连接在连接插筒的后侧端，所述并置块设在两组连接插筒之间，所述半口连接筒、连接插筒、并置块一体成型，所述销动端连接头由连接插筒、并置块、滑轮、内弹簧销板组成，所述连接插筒、滑轮、内弹簧销板设有两组，两组连接插筒并列设置，所述内弹簧销板连接在连接插筒的内后壁，所述并置块设在两组连接插筒之间的后侧端，所述开口支撑管的两端分别插接在销动端连接头和固定端连接头的连接插筒内，且开口支撑管的一端压缩内弹簧销板。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术自洁玻璃的清洁设置，改
变传统自洁玻璃还需要专门的清洁工具进行清洁，改进为占用空间小、不影响视觉效果的一种自洁玻璃清刷结构，可以在没有雨水的情况下也可以清刷玻璃，清洁效果好，干湿两用，结构轻巧不需要反复拆装，结构小巧造价低廉，可以普遍应用，宜推广使用。
附图说明
[0009]图1为本技术外观状态图。
[0010]图2为本技术自洁玻璃侧剖面示意图。
[0011]图3为本技术窗框侧剖面示意图。
[0012]图4为本技术手动清刷结构示意图。
[0013]图5为本技术清刮结构示意图。
[0014]图6为本技术销动端连接头和固定端连接头示意图。
[0015]图7为本技术销动端连接头和固定端连接头侧剖面示意图。
[0016]图中：窗框1、自洁玻璃2、手动清刷结构3、滑槽4、玻璃面板5、自洁涂层6、外框7、玻璃固定框8、清刮结构9、销动端连接头10、固定端连接头11、软质刮条12、开口支撑管13、圆头嵌槽14、半口连接筒15、连接插筒16、并置块17、滑轮18、内弹簧销板19。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施对本技术作进一步详细阐述。
[0018]一种自洁玻璃门窗结构，包括窗框1、自洁玻璃2、手动清刷结构3，所述自洁玻璃2固定在窗框1的内侧，所述窗框1的内两侧开设有滑槽4，所述手动清刷结构3夹持在自洁玻璃2的外侧面，且手动清刷结构3的两端分别连接在窗框1内侧的滑槽4内，所述手动清刷结构3可在滑槽4内上下滑动，所述手动清刷结构3紧贴在自洁玻璃2的两侧面。
[0019]所述自洁玻璃2由玻璃面板5和自洁涂层6组成，所述自洁涂层 6分别喷镀在玻璃面板5的两侧面，所述手动清刷结构3紧贴在自洁涂层6的外侧，所述窗框1由外框7、玻璃固定框8组成，所述玻璃固定框8设在外框7的内侧，且玻璃固定框8和外框7之间设置滑槽 4，所述玻璃固定框8固定在玻璃面板5的两侧端，所述手动清刷结构3的两端连接在滑槽4内。
[0020]所述手动清刷结构3由清刮结构9、销动端连接头10、固定端连接头11组成，所述清刮结构9设有两组，两组清刮结构9呈对称设立，所述销动端连接头10和固定端连接头11呈对立设置，所述两组清刮结构9的一端连接在销动端连接头10内，另一端连接在固定端连接头11内。
[0021]所述清刮结构9由软质刮条12、开口支撑管13组成，所述开口支撑管13的内底侧开设有圆头嵌槽14，所述软质刮条12从侧端嵌连在开口支撑管13内侧的圆头嵌槽14内，所述开口支撑管13的长度大于软质刮条12的长度，所述固定端连接头11由半口连接筒15、连接插筒16、并置块17、滑轮18组成，所述半口连接筒15、连接插筒16、滑轮18设有两组，所述两组半口连接筒15分别设在两组连接插筒16的后侧端，所述滑轮18连接在连接插筒16的后侧端，所述并置块17设在两组连接插筒16之间，所述半口连接筒15、连接插筒16、并置块17一体成型，所述销动端连接头10由连接插筒 16、并置块17、滑轮18、内弹簧销板19组成，所述连接插筒16、滑轮18、内弹簧销板19设有两组，两组连接插筒16并列设置，所述内弹簧销板19连接在连接插筒16的内后壁，所述并置块17设在两组连接插筒16之间的后侧端，所述开
口支撑管13的两端分别插接在销动端连接头10和固定端连接头11的连接插筒16内，且开口支撑管13的一端压缩内弹簧销板19。
[0022]本技术工作原理：设备的使用方式和工作过程简单，在制造窗框和自洁玻璃的时候，就需要将销动端连接头和固定端连接头一体制造，并且让销动端连接头和固定端连接头连接在滑槽内，当用户需要使用安装的时候，手动安装清刮结构，将开口支撑管的一端首先插入到销动端连接的连接插筒内，并且向外侧压动开口支撑管，使其开口支撑管的侧端压缩内弹簧销板，使其开口支撑管的另一端可以放置在半口连接筒内，当开口支撑管可以放入，松懈压缩内弹簧销板的力量，使其自然弹回，开口支撑管的另一端就会插入到连接插筒内。
[0023]在使用过程中，手动拉住玻璃面板任意一侧的开口支撑管，使其向下运动，此时连接在开口支撑管内侧的软质刮条就会顺着玻璃表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自洁玻璃门窗结构，其特征在于，包括窗框（1）、自洁玻璃（2）、手动清刷结构（3），所述自洁玻璃（2）固定在窗框（1）的内侧，所述窗框（1）的内两侧开设有滑槽（4），所述手动清刷结构（3）夹持在自洁玻璃（2）的外侧面，且手动清刷结构（3）的两端分别连接在窗框（1）内侧的滑槽（4）内，所述手动清刷结构（3）可在滑槽（4）内上下滑动，所述手动清刷结构（3）紧贴在自洁玻璃（2）的两侧面，所述自洁玻璃（2）由玻璃面板（5）和自洁涂层（6）组成，所述自洁涂层（6）分别喷镀在玻璃面板（5）的两侧面，所述手动清刷结构（3）紧贴在自洁涂层（6）的外侧，所述窗框（1）由外框（7）、玻璃固定框（8）组成，所述玻璃固定框（8）设在外框（7）的内侧，且玻璃固定框（8）和外框（7）之间设置滑槽（4），所述玻璃固定框（8）固定在玻璃面板（5）的两侧端，所述手动清刷结构（3）的两端连接在滑槽（4）内，所述手动清刷结构（3）由清刮结构（9）、销动端连接头（10）、固定端连接头（11）组成，所述清刮结构（9）设有两组，两组清刮结构（9）呈对称设立，所述销动端连接头（10）和固定端连接头（11）呈对立设置，所述两组清刮结构（9）的一端连接在销动端连接头（10）内，另一端连接在固定端连接头（11）内，所述清刮结构（9）由软质刮条（12）、开口支撑管（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚平，王小鹏，刘维维，任临潼，高伟伟，王龙，王二龙，
申请(专利权)人：陕西海西亚装饰有限责任公司，
类型：新型
国别省市：