【技术实现步骤摘要】
一种复合结构的承力结构材料及其制作方法
[0001]本专利技术公开了一种结构材料，特别是涉及一种复合结构的承力结构材料及其制作方法。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，休闲度假越来越被人们所接受，由此在许多地方出现了度假村、农家乐等，在这些场所往往需要建造度假房屋和亭台楼阁等，建造时需使用支撑立柱和受力横梁，此种类型的支撑立柱和受力横梁需能承受较大的压力。传统上，这种承力结构材料一般是木材、混凝土或金属，但木材做承力结构材料使用时，需进行防腐防虫预处理，在户外经风吹日晒雨淋容易老化开裂，使用寿命受限，除此之外，在使用木质材料时需砍伐大量的树木，不利于环境保护和水土保持等；混凝土材料作为承力结构材料使用时，笨重，制作、安装不方便，且大多是永久性使用，灵活性较差，观赏度一般，与休闲度假场所匹配性不理想等；金属材料作为承力结构材料使用时，同样笨重，且易锈蚀，自身成本及后期维护成本均较高等。
[0003]近年来，以木粉等农林废弃物为填料、聚合物材料为基体的生物质复合材料越来越受到重视，此类材料一方面可以对农林废弃...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合结构的承力结构材料，其特征在于由中央矩形钢管、生物质复合材料内结构层、钢筋网笼增强柱、热固性复合材料过渡层及生物质复合材料外结构层构成；生物质复合材料内结构层包裹在中央矩形钢管外侧，生物质复合材料内结构层的四个拐角处加工成L形缺口并安装钢筋网笼增强柱，生物质复合材料内结构层和钢筋网笼增强柱的外侧被热固性复合材料过渡层包覆成整体结构，热固性复合材料过渡层的外侧被生物质复合材料外结构层包覆成整体结构；中央矩形钢管外表面有V形槽，生物质复合材料内结构层外侧边有内层矩形凹槽，热固性复合材料过渡层外侧边有外层矩形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种复合结构的承力结构材料，其特征在于所述的钢筋网笼增强柱由Z轴向粗钢筋和X轴向细钢筋和Y轴向细钢筋焊接成钢筋网笼并注入纤维增强热固性树脂砂浆而成，相邻两个钢筋网笼增强柱之间由连接钢筋穿过生物质复合材料内结构层进行连接固定；所述的Z轴向粗钢筋直径为12
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16mm，所述的X轴向细钢筋和Y轴向细钢筋直径为6
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10mm；所述的Z轴向粗钢筋的长度方向与一种复合结构的承力结构材料的长度方向相一致，所述的X轴向细钢筋和Y轴向细钢筋的长度方向均与一种复合结构的承力结构材料的长度方向相垂直；所述的纤维增强热固性树脂砂浆，由增韧环氧树脂、强化木粉、磨碎玻璃纤维、金刚砂、聚乙二醇二缩水甘油醚和二乙烯三胺复合而成，所述的强化木粉，其粒径为20
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100目，所述的磨碎玻璃纤维，其长度为1
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5μm，所述的金刚砂，其粒径为40
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200目。3.根据权利要求1所述的一种复合结构的承力结构材料，其特征在于所述的生物质复合材料内结构层，由高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、强化木粉、碳酸钙粉和硬脂酸锌复合而成，所述的强化木粉，其粒径为40
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120目，所述的碳酸钙粉，其粒径为80
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160目。4.根据权利要求1所述的一种复合结构的承力结构材料，其特征在于所述的热固性复合材料过渡层，由增韧环氧树脂、麻布、磨碎玻璃纤维、聚乙二醇二缩水甘油醚和二乙烯三胺复合而成，所述的麻布为苎麻布、亚麻布、剑麻布、黄麻布、大麻布中的一种，单重为100
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300g/m2，所述的磨碎玻璃纤维，其长度为30
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50μm。5.根据权利要求1所述的一种复合结构的承力结构材料，其特征在所述的生物质复合材料外结构层由高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、强化木粉和硬脂酸锌复合而成，所述的强化木粉，其粒径为40
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120目。6.根据权利要求1所述的一种复合结构的承力结构材料，其特征在于所述的V形槽、内层矩形凹槽和外层矩形凹槽的长度方向均与一种复合结构的承力结构材料的长度方向相一致。7.根据权利要求1所述的一种复合结构的承力结构材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：(1)取中央矩形钢管，在其表面沿长度方向加工V形槽；(2)按质量比100∶4
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8∶12
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20∶80
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120∶8
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12分别称取木粉、金刚砂、氧化镁、六水氯化镁和水，混合均匀，室温硬化成型后，粉碎，筛分，得到强化木粉；(3)按质量比100∶10
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20∶80
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120∶100
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200∶3
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7分别称取高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、强化木粉、碳酸钙粉和硬脂酸锌，混合均匀后，在170
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180℃下挤出成型，并包覆在表面带有V形槽的中央矩形钢管的外侧，形成生物质复合材料内结构层；(4)将生物质复合材料内结构层四个直角拐角处加工成L...
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