一种醇酸树脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种醇酸树脂及其制备方法，涉及醇酸树脂制备技术领域；为了提升环保性、消光性能；该醇酸树脂为100％生物基成分，其按质量百分比计，包括如下组份：5～35％的生物基丙交酯；15～35％的生物基多元醇；15～35％的生物基多元酸；5～45％的植物油或植物油脂肪酸；该醇酸树脂的制备方法包括如下步骤：将生物基丙交酯、生物基多元醇、生物基多元酸、植物油和/或植物油脂肪酸投入反应器；向反应器中通入氮气；搅拌，加热至出水，在出水温度下保温。本发明专利技术的醇酸树脂由丙交酯等成分制备而成，不含苯酐，全部使用生物基原料，制备出的百分百固含量的树脂，可以有效降低对环境的污染，环保性好。环保性好。环保性好。

【技术实现步骤摘要】
一种醇酸树脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及醇酸树脂制备
，尤其涉及一种醇酸树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]醇酸树脂是以植物油或脂肪酸、多元醇和多元酸酯化反应而成的合成树脂；传统的醇酸树脂除了用到植物油或其脂肪酸外，大部分原料都来源于石油或煤化工，具有不可持续性；醇酸树脂的固含量一般在55～80％之间，需要用到大量溶剂，由于溶剂的排放，会产生一系列的环境污染问题；传统醇酸树脂制成涂料后光泽较高，需要加入消光粉以降低涂膜表面光泽，消光粉的加入会提高涂料的成本并会影响涂膜的耐化学性能。
[0003]亟需一种固含量高、生物基材料占比高，消光性能好的的醇酸树脂来解决上述技术问题。
[0004]经检索，中国专利申请号为CN201710358219.2的专利，公开了一种净味哑光醇酸树脂及其制备方法，它由17～19％C8～C12的脂肪酸、6～8％椰子油酸、16～18％单季戊四醇、26～28％苯酐、5～7％的三元醇、2～3％顺酐、0.05～0.15％的减色剂、3～5％二甲苯和25～27％稀释溶剂制成。上述专利中的醇酸树脂存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但固含量较低，由于溶剂的排放，导致环保性较差，因此，还有待改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种醇酸树脂及其制备方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种醇酸树脂，所述醇酸树脂为100％生物基成分，其按质量百分比计，包括如下组份：
[0008]5～35％的生物基丙交酯；
[0009]15～35％的生物基多元醇；
[0010]15～35％的生物基多元酸；
[0011]5～45％的植物油或植物油脂肪酸。
[0012]优选的：所述醇酸树脂按质量百分比计，包括如下组份：
[0013]24％的生物基丙交酯；
[0014]23.3％的生物基多元醇；
[0015]22.9％的生物基多元酸；
[0016]29.8％的植物油或植物油脂肪酸。
[0017]进一步的：所述生物基丙交酯为L
‑
丙交酯、D
‑
丙交酯、DL
‑
丙交酯和Meso
‑
丙交酯中的一种或多种。
[0018]进一步优选的：所述生物基多元醇为生物基乙二醇、生物基新戊二醇、生物基三羟甲基丙烷和生物基季戊四醇中的一种或多种。
[0019]作为本专利技术一种优选的：所述生物基多元酸为生物基琥珀酸和生物基己二酸中的一种或多种。
[0020]作为本专利技术进一步优选的：所述植物油或植物油脂肪酸为蓖麻油、豆油脂肪酸、妥尔油脂肪酸、椰子油脂肪酸、葵花籽油脂肪酸、米糠油脂肪酸、亚麻籽油脂肪酸中的一种或多种。
[0021]一种醇酸树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0022]S1：将生物基丙交酯、生物基多元醇、生物基多元酸、植物油和/或植物油脂肪酸投入反应器；
[0023]S2：向反应器中通入氮气；
[0024]S3：搅拌，加热至出水，在出水温度下保温；
[0025]S4：再缓速升温至最高反应温度200℃～250℃；
[0026]S5：在最高反应温度保温至固体酸值小于15mgKOH/g，加氏粘度25℃：Z1～Z7；
[0027]S6：降温至100℃以下；
[0028]S7：过滤包装。
[0029]在前述方案的基础上：所述S2中，氮气的流量为0.1～15m3/h；
[0030]S3中，出水温度下保温0.1～3h；
[0031]S4中，升温时间控制在0.1～10h。
[0032]在前述方案的基础上优选的：所述S2中，氮气的流量为5m3/h；
[0033]S3中，出水温度下保温1h；
[0034]S4中，用5h升温至230℃。
[0035]在前述方案的基础上进一步优选的：所述S5中，在230℃下保温至固体酸值小于12mgKOH/g，加氏粘度25℃：Z5～Z7；
[0036]S6中，降温至80℃以下。
[0037]本专利技术的有益效果为：
[0038]1.本专利技术的醇酸树脂由丙交酯等成分制备而成，不含苯酐，全部使用生物基原料，制备出的百分百固含量的树脂，可以有效降低对环境的污染，环保性好。
[0039]2.使用本专利技术的醇酸树脂可以制备出施工固含高、消光性好的涂料，保障施工质量。
[0040]3.本专利技术的醇酸树脂的制备方法简单，易于推广，符合市场需求，具有良好的经济效益。
附图说明
[0041]图1为本专利技术提出的一种醇酸树脂在实验一中的施工固含对比图；
[0042]图2为本专利技术提出的一种醇酸树脂在实验一中的60度角光泽对比图。
具体实施方式
[0043]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0044]实施例1：
[0045]本实施例提供了一种醇酸树脂，包括生物基L
‑
丙交酯240Kg；生物基新戊二醇
73Kg；生物基季戊四醇160Kg；生物基己二酸229Kg；豆油脂肪酸298Kg。
[0046]本实施例的醇酸树脂的制备方法为：
[0047]S1：将生物基L
‑
丙交酯、生物基新戊二醇、生物基季戊四醇、生物基己二酸、豆油脂肪酸投入反应器；
[0048]S2：通氮气，流量为5m3/h；
[0049]S3：开始搅拌，加热至出水，在出水温度下保温1h；
[0050]S4：再用5h升温至230℃；
[0051]S5：在230℃保温至固体酸值小于10mgKOH/g，加氏粘度25℃：Z5～Z7；
[0052]S6：降温至80℃；
[0053]S7：过滤包装。
[0054]实施例2：
[0055]本实施例提供了一种醇酸树脂，包括生物基L
‑
丙交酯300Kg；生物基新戊二醇60Kg；生物基三羟甲基丙烷50Kg；生物基季戊四醇120Kg；生物基己二酸230Kg；豆油脂肪酸120Kg；妥尔油脂肪酸120Kg。
[0056]本实施例的醇酸树脂的制备方法为：
[0057]S1：将生物基L
‑
丙交酯、生物基新戊二醇、生物基三羟甲基丙烷、生物基季戊四醇、生物基己二酸、豆油脂肪酸、妥尔油脂肪酸投入反应器；
[0058]S2：通氮气，流量为4m3/h；
[0059]S3：开始搅拌，加热至出水，在出水温度下保温1h；
[0060]S4：再用4h升温至230℃；
[0061]S5：在230℃保温至固体酸值小于12mgKOH/g，加氏粘度25℃：Z5～Z7；
[0062]S6：降温至90℃；
[0063]S7：过滤包装。
[0064]实施例3：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇酸树脂，其特征在于，所述醇酸树脂为100％生物基成分，其按质量百分比计，包括如下组份：5～35％的生物基丙交酯；15～35％的生物基多元醇；15～35％的生物基多元酸；5～45％的植物油或植物油脂肪酸。2.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂，其特征在于，所述醇酸树脂按质量百分比计，包括如下组份：24％的生物基丙交酯；23.3％的生物基多元醇；22.9％的生物基多元酸；29.8％的植物油或植物油脂肪酸。3.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂，其特征在于，所述生物基丙交酯为L
‑
丙交酯、D
‑
丙交酯、DL
‑
丙交酯和Meso
‑
丙交酯中的一种或多种。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种醇酸树脂，其特征在于，所述生物基多元醇为生物基乙二醇、生物基新戊二醇、生物基三羟甲基丙烷和生物基季戊四醇中的一种或多种。5.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种醇酸树脂，其特征在于，所述生物基多元酸为生物基琥珀酸和生物基己二酸中的一种或多种。6.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种醇酸树脂，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，段若愚，
申请(专利权)人：东胜化学上海有限公司，
类型：发明
国别省市：