一种防流挂汽车面漆及其制备方法技术

本发明专利技术是一种防流挂汽车面漆及其制备方法，防流挂汽车面漆包括有如下质量组份:羟基丙烯酸40

【技术实现步骤摘要】
一种防流挂汽车面漆及其制备方法


[0001]本专利技术是一种防流挂汽车面漆及其制备方法，特别涉及汽车局部修补及小汽车、越野车、皮卡车、商用车的改装喷涂用的防流挂汽车面漆及其制备方法，属于防流挂汽车面漆及其制备方法的创新技术。

技术介绍

[0002]汽车原车面漆要求漆膜有较好的光泽、快干、良好的耐水性、耐溶剂性和耐老化性。汽车修补漆除了要达到这些性能以外, 还必须能够低温固化,而双组分聚氨酯涂料正好能满足这些要求。由羟基丙烯酸和多异氰酸酯组成的双组分聚氨酯涂料,能室温或低温烘烤固化,可用在汽车的金属、塑料、以及其它底材上。这类涂料冬天天冷或刚喷涂完成的车辆及板件放进烘箱烘烤时会造成流挂现象，造成板件返工率增加和成品率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供一种防流挂汽车面漆。本专利技术防流挂汽车面漆不影响漆膜光泽及饱满度，DOI的情况下达到防流挂效果，提升板件成品率，减少返工。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供一种防流挂汽车面漆的制备方法，本专利技术防流挂汽车面漆的制备方法方便实用，成本低。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]本专利技术的防流挂汽车面漆，包括有如下质量组份:
[0007][0008]本专利技术的防流挂汽车面漆的制备方法，包括有如下步骤：
[0009]1)将溶剂、羟基丙烯酸、微支化聚酯多元醇流挂控制剂进行混合；
[0010]2)投入助剂进行混合；
[0011]3)投入剩余材料进行混合；
[0012]4)交联剂在使用喷涂过程按照比例加入进行混合，制得防流挂汽车面漆。
[0013]本专利技术采用了丙烯酸树脂和微支化聚酯多元醇流挂控制剂, 从而达到不影响漆膜光泽及饱满度，DOI的情况下达到防流挂效果，提升板件成品率，减少返工，本专利技术是一种避免在冬天流挂造成的返工的防流挂汽车面漆。本专利技术防流挂汽车面漆制备方法方便实用。
具体实施方式
[0014]实施例：
[0015]本专利技术的防流挂汽车面漆，包括有如下质量组份:
[0016][0017]本专利技术的防流挂汽车面漆，还可以是包括有如下质量组份：
[0018][0019]本专利技术防流挂汽车面漆的制备方法，包括有如下步骤：
[0020]1)将溶剂、羟基丙烯酸、微支化聚酯多元醇流挂控制剂进行混合；
[0021]2)投入助剂进行混合；500
‑
600转分散15分钟；
[0022]3)投入剩余材料进行混合；500转分散15
‑
20分钟；
[0023]4)交联剂在使用喷涂过程按照比例加入进行混合，制得防流挂汽车面漆。
[0024]上述步骤1)采用搅拌器进行混合，搅拌器的转速是500
‑
600转，分散15
‑
20分钟。
[0025]上述步骤2)采用搅拌器进行混合，搅拌器的转速是500
‑
600转，分散15
‑
20分钟。
[0026]上述步骤3)采用搅拌器进行混合，搅拌器的转速是500
‑
600转，分散15
‑
20分钟。
[0027]上述步骤4)采用搅拌器进行混合，搅拌器的转速是500
‑
600转，分散15
‑
20分钟。
[0028]上述步骤4)喷涂后胶粘固化。
[0029]本专利技术防流挂汽车面漆的喷涂方法，包括有如下步骤：
[0030]11)在喷涂清漆前，检查底色漆是否干透，没有溶剂残留；
[0031]12)按比例调整油漆时，先加固化剂，要用搅拌器搅拌2
‑
3分钟，再加入稀释剂搅拌2分钟，用100
‑
150目过滤后，放置15
‑
20 分钟左右使用，混合后的漆在2小时内用完；
[0032]13)建议喷涂两道，每道闪干10
‑
15分钟；
[0033]14)在烘烤时，要闪干20
‑
30分钟后，在进行60℃
‑
75℃烘烤 30
‑
50分钟
[0034]本专利技术的防流挂汽车面漆的喷涂方法，喷涂参数如下：
[0035]混合比例：BH
‑
1000
‑
3防流挂面漆：398高浓固化剂：BH460稀释剂＝100:50:20
‑
25
[0036]喷涂粘度：16
‑
18秒(涂－4杯/25℃)
[0037]喷涂压力：2.0～2.5kg/cm2[0038]喷枪口径：1.3～1.5mm(HVLP喷枪)
[0039]喷枪距离：15
‑
25cm
[0040]施喷涂层：施喷2
‑
3层的漆膜厚度在40
‑
60μm
[0041]干固条件：自然干燥24小时或低温烘烤60℃
×
1小时。
[0042]本专利技术的具体实施例如下：
[0043]实施例1：
[0044]本专利技术的防流挂汽车面漆，包括有如下质量组份:
[0045][0046]本专利技术的防流挂汽车面漆的制备方法，包括有如下步骤：
[0047]1)将溶剂、羟基丙烯酸、微支化聚酯多元醇流挂控制剂进行混合；
[0048]2)投入助剂进行混合；
[0049]3)投入剩余材料进行混合；
[0050]4)交联剂在使用喷涂过程按照比例加入进行混合，制得防流挂汽车面漆。
[0051]上述步骤1)采用搅拌器进行混合，搅拌器的转速是500转，分散15分钟。
[0052]上述步骤2)采用搅拌器进行混合，搅拌器的转速是500转，分散15分钟。
[0053]上述步骤3)采用搅拌器进行混合，搅拌器的转速是500转，分散15分钟。
[0054]上述步骤4)采用搅拌器进行混合，搅拌器的转速是500转，分散15分钟。
[0055]上述步骤4)喷涂后胶粘固化。
[0056]本专利技术防流挂汽车面漆的喷涂方法，包括有如下步骤：
[0057]11)在喷涂清漆前，检查底色漆是否干透，没有溶剂残留；
[0058]12)按比例调整油漆时，先加固化剂，要用搅拌器搅拌2分钟，再加入稀释剂搅拌2分钟，用100目过滤后，放置15分钟左右使用，混合后的漆在2小时内用完；
[0059]13)建议喷涂两道，每道闪干10分钟；
[0060]14)在烘烤时，要闪干20分钟后，在进行60℃烘烤30分钟。
[0061]本专利技术的防流挂汽车面漆的喷涂方法，喷涂参数如下：
[0062]混合比例：BH
‑
1000
‑
3防流挂面漆：398高浓固化剂：BH460稀释剂＝100:50:20；
[0063]喷涂粘度：16秒(涂－4杯/25℃)
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防流挂汽车面漆，其特征在于包括有如下质量组份:羟基丙烯酸
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40
‑
60份微支化聚酯多元醇流挂控制剂
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10
‑
30份溶剂
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20
‑
30氟改性流平剂
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4份润湿剂
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5份消泡剂
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3份交联剂
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30
‑
60份。2.根据权利要求1所述的防流挂汽车面漆，其特征在于包括有如下质量组份：羟基丙烯酸
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45
‑
55份微支化聚酯多元醇流挂控制剂
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15
‑
25份溶剂
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22
‑
28氟改性流平剂
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3份润湿剂
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3份消泡剂
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1.5
‑
2.5份交联剂
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40
‑
50份。3.一种防流挂汽车面漆的制备方法，其特征在于包括有如下步骤：1)将溶剂、羟基丙烯酸、微支化聚酯多元醇流挂控制剂进行混合；2)投入助剂进行混合；3)投入剩余材料进行混合；4)交联剂在使用喷涂过程按照比例加入进行混合，制得防流挂汽车面漆。4.根据权利要求1所述的防流挂汽车面漆的制备方法，其特征在于上述步骤1）采用搅拌器进...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁己超，张卫涛，
申请(专利权)人：清远市保鸿涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：