一种钢箔胶带包装设备及其包装方法技术

本发明专利技术公开了一种钢箔胶带包装设备及其包装方法，包括包裹组件和排列组件，所述排列组件用于将钢箔胶带进行整齐排列，所述包裹组件包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有操作板，所述操作板的顶端开设有豁口，所述豁口的内壁对称开设有安装槽，所述豁口的内部设置有转轴，所述转轴的两端分别位于两个安装槽中，所述转轴用于安装包装膜卷材，所述操作台的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨上设置有安装座，本发明专利技术钢箔胶带包装设备及其包装方法，在液压缸的带动下排列组件开始匀速位移，打包员将包装膜缠绕在排列好的多个钢箔胶带卷材上，完全包裹后，完成打包，打包员的打包过程简单，打包效果好，极大提高了打包效率。极大提高了打包效率。极大提高了打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢箔胶带包装设备及其包装方法


[0001]本专利技术涉及钢箔胶带包装领域，具体的是钢箔胶带包装设备及其包装方法。

技术介绍

[0002]1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查
·
德鲁专利技术了透明胶带。胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。
[0003]胶带是常用的用品，生活和工业生产都有应用，常规的胶带就是具有粘黏层的薄膜，针对一些特殊的行业需要在薄膜内夹有钢箔。
[0004]现有的钢箔胶带卷材在打包时由于其呈圆柱形，难以对其进行定位和限位，导致在打包的过程中很容易出现错位的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种钢箔胶带包装设备及其包装方法，接着启动液压缸，在液压缸的带动下排列组件开始匀速位移，打包员将包装膜缠绕在排列好的多个钢箔胶带卷材上，完全包裹后，完成打包，打包员的打包过程简单，打包效果好，极大提高了打包效率。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种钢箔胶带包装设备及其包装方法，包括包裹组件和排列组件，所述排列组件用于将钢箔胶带进行整齐排列，所述包裹组件包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有操作板，所述操作板的顶端开设有豁口，所述豁口的内壁对称开设有安装槽，所述豁口的内部设置有转轴，所述转轴的两端分别位于两个安装槽中，所述转轴用于安装包装膜卷材，所述操作台的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨上设置有安装座，所述安装座的底端开设有与滑轨相适应的滑行槽，所述滑轨上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与安装座固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述排列组件包括十字架和连接筒，所述十字架固定安装于安装座的一侧，所述连接筒固定安装于十字架远离连接筒的一侧，所述连接筒的内部贯穿有中心轴，所述中心轴的一端贯穿十字架和安装座并延伸至安装座的一侧，所述中心轴与连接筒螺纹连接，所述中心轴的一端固定连接有限位卡块，所述限位卡块上套设有限位片，所述限位卡块用于限制限位片与中心轴之间产生轴向偏移，所述限位卡块与限位片之间滑动连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述限位片上固定安装有外围套筒，所述外围套筒套设于连接筒的外部，所述外围套筒的曲面上设置有校准组件，所述校准组件设置有四组，所述校准组件呈圆周阵列分布在外围套筒上，相邻两个所述校准组件之间的夹角为90
°
。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述校准组件包括挤压板，所述挤压板的靠近外围
套筒的一侧固定连接有连接片，所述连接片上对称设置有连接杆，所述连接杆与连接片之间滑动连接，所述连接杆远离连接片的一端活动连接有连接耳，所述连接耳固定安装于外围套筒上，两个所述连接耳之间的距离和两个连接杆与连接片连接处的距离相同，两个所述连接杆之间相互平行，相邻两个所述挤压板之间相互垂直。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述校准组件还包括滑块，所述滑块固定安装于挤压板靠近十字架的一侧，所述十字架的内部开设有与滑块相适应的滑槽，所述滑块上且位于十字架的两侧对称设置有卡片，所述卡片用于限制滑块在滑槽内。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述滑槽设置有四组，相邻两个所述滑槽之间的角度为90
°
，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述滑块和滑槽用于限制挤压板与外围套筒之间产生径向偏移。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述中心轴上且位于安装座远离十字架的一侧固定连接有被动齿轮，所述安装座的顶端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述被动齿轮与驱动齿轮相啮合。
[0014]一种钢箔胶带的包装方法，包括以下步骤：
[0015]S1上料，将挤压板和外围套筒调节至相距距离最近状态，通过机械手夹持已经生成完成的钢箔胶带卷材，并将其套在挤压板上，放入一定数量的钢箔胶带卷材后，停止上料；
[0016]S2整理排列，在重力的作用下相邻的钢箔胶带卷材相互贴合，将步进电机启动，步进电机带动驱动齿轮开始转动，并带动与其啮合安装在中心轴上的被动齿轮开始转动，在中心轴旋转的过程中，由于中心轴与连接筒螺纹连接，带动中心轴上的外围套筒向十字架靠近，限位卡块、限位片和外围套筒向十字架靠近，滑块和滑槽限制挤压板与外围套筒之间产生径向偏移，连接杆与连接片之间的角度逐渐趋向90
°
，接触片与外围套筒之间的距离逐渐增加，同时滑块在卡片的限制下，滑块在滑槽内滑动，直至接触片与钢箔胶带卷材的内壁接触，将所有的钢箔胶带卷材整理成轴心线重合，同时对多个钢箔胶带卷材进行排列并进行限位，方便后续的打包过程，避免在打包的过程中出现钢箔胶带卷材之间错位而影响打包效果的情况发生；
[0017]S3缠绕打包，打包员扯出包装膜，接着启动液压缸，在液压缸的带动下排列组件开始匀速位移，打包员将包装膜缠绕在排列好的多个钢箔胶带卷材上，完全包裹后，完成打包，打包员的打包过程简单，打包效果好，极大提高了打包效率。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]1、本专利技术在重力的作用下相邻的钢箔胶带卷材相互贴合，将步进电机启动，步进电机带动驱动齿轮开始转动，并带动与其啮合安装在中心轴上的被动齿轮开始转动，在中心轴旋转的过程中，由于中心轴与连接筒螺纹连接，带动中心轴上的外围套筒向十字架靠近，限位卡块、限位片和外围套筒向十字架靠近，滑块和滑槽限制挤压板与外围套筒之间产生径向偏移，连接杆与连接片之间的角度逐渐趋向90
°
，接触片与外围套筒之间的距离逐渐增加，同时滑块在卡片的限制下，滑块在滑槽内滑动，直至接触片与钢箔胶带卷材的内壁接触，将所有的钢箔胶带卷材整理成轴心线重合，同时对多个钢箔胶带卷材进行排列并进行限位，方便后续的打包过程，避免在打包的过程中出现钢箔胶带卷材之间错位而影响打包效果的情况发生；
[0020]2、本专利技术打包员扯出包装膜，接着启动液压缸，在液压缸的带动下排列组件开始匀速位移，打包员将包装膜缠绕在排列好的多个钢箔胶带卷材上，完全包裹后，完成打包，打包员的打包过程简单，打包效果好，极大提高了打包效率。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中排列组件的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术中校准组件的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术中外围套筒的结构剖视图；
[0026]图5是本专利技术中十字架的解耦股示意图。
[0027]图中：
[0028]1、包裹组件；2、排列组件；3、操作台；4、操作板；5、豁口；6、安装槽；7、转轴；8、滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢箔胶带包装设备，其特征在于，包括包裹组件(1)和排列组件(2)，所述排列组件(2)用于将钢箔胶带进行整齐排列，所述包裹组件(1)包括操作台(3)，所述操作台(3)的顶端固定连接有操作板(4)，所述操作板(4)的顶端开设有豁口(5)，所述豁口(5)的内壁对称开设有安装槽(6)，所述豁口(5)的内部设置有转轴(7)，所述转轴(7)的两端分别位于两个安装槽(6)中，所述转轴(7)用于安装包装膜卷材，所述操作台(3)的顶端固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)上设置有安装座(9)，所述安装座(9)的底端开设有与滑轨(8)相适应的滑行槽(10)，所述滑轨(8)上固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端与安装座(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的钢箔胶带包装设备，其特征在于，所述排列组件(2)包括十字架(12)和连接筒(13)，所述十字架(12)固定安装于安装座(9)的一侧，所述连接筒(13)固定安装于十字架(12)远离连接筒(13)的一侧，所述连接筒(13)的内部贯穿有中心轴(14)，所述中心轴(14)的一端贯穿十字架(12)和安装座(9)并延伸至安装座(9)的一侧，所述中心轴(14)与连接筒(13)螺纹连接，所述中心轴(14)的一端固定连接有限位卡块(15)，所述限位卡块(15)上套设有限位片(16)，所述限位卡块(15)用于限制限位片(16)与中心轴(14)之间产生轴向偏移，所述限位卡块(15)与限位片(16)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的钢箔胶带包装设备，其特征在于，所述限位片(16)上固定安装有外围套筒(17)，所述外围套筒(17)套设于连接筒(13)的外部，所述外围套筒(17)的曲面上设置有校准组件(18)，所述校准组件(18)设置有四组，所述校准组件(18)呈圆周阵列分布在外围套筒(17)上，相邻两个所述校准组件(18)之间的夹角为90
°
。4.根据权利要求1所述的钢箔胶带包装设备，其特征在于，所述校准组件(18)包括挤压板(19)，所述挤压板(19)的靠近外围套筒(17)的一侧固定连接有连接片(20)，所述连接片(20)上对称设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)与连接片(20)之间滑动连接，所述连接杆(21)远离连接片(20)的一端活动连接有连接耳(22)，所述连接耳(22)固定安装于外围套筒(17)上，两个所述连接耳(22)之间的距离和两个连接杆(21)与连接片(20)连接处的距离相同，两个所述连接杆(21)之间相互平行，相邻两个所述挤压板(19)之间相互垂直。5.根据权利要求1所述的钢箔胶带包装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：万中梁，李鑫，刘伟，廖继科，梁龙，李奎，赵梓枫，
申请(专利权)人：芜湖徽氏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：