一种切割型履带自走式打捆机制造技术

本发明专利技术涉及一种切割型履带自走式打捆机，包括履带底盘，履带底盘上设有草捆成型系统、动力系统和操纵系统，履带底盘的前方设有切割型捡拾台，切割型捡拾台设有捡拾台体，捡拾台体的底部设有割刀组件，割刀组件的两侧设有分禾器，捡拾台体的上部铰接有拨禾轮支架，拨禾轮支架上设有拨禾轮，捡拾台体的内部设有喂入搅龙。本发明专利技术配备切割型捡拾台，切割型捡拾台底部设有割刀组件，上部设有拨禾轮，可以实现对高割茬的再次收割，并捡拾地面上的秸秆，满足对高割茬农田的秸秆打捆的特殊需求，提高耕种的便利性，提高秸秆回收率，并具备水田作业、转运方便等优点。转运方便等优点。转运方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切割型履带自走式打捆机


[0001]本专利技术涉及柱塞式压捆机的
，具体涉及一种切割型履带自走式打捆机。

技术介绍

[0002]随着国内农业机械化水平的逐步提高，用联合收割机收割小麦、水稻等作物基本实现了农村全覆盖，联合收割机作业功率中40％以上属于脱粒清选功耗，为了减少其功耗，机手驾驶收割机作业时往往仅将谷穗收走而高留茬收割，导致田间存在大量的高割茬，且全国各地区均出现了割茬较高的现象。目前市场现有的主流打捆机仅有秸秆捡拾的功能，无法将田里站立的高割茬收走，严重影响后续的耕种作业，由于环保需要，国家禁止秸秆燃烧，因此较高的割茬成为了农民耕种时面临的一个较大难题。据农业部统计，中国每年的水稻秸秆达到了2亿多吨，它是最具潜力的生物质原料之一，因此这些无法回收的高割茬也造成了秸秆资源的大量浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切割型履带自走式打捆机，配备切割型捡拾台，切割型捡拾台底部设有割刀组件，上部设有拨禾轮，可以实现对高割茬的再次收割、捡拾秸秆并打捆。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种切割型履带自走式打捆机，包括履带底盘，所述履带底盘上设有草捆成型系统、动力系统和操纵系统，所述履带底盘的前方设有切割型捡拾台，所述切割型捡拾台设有捡拾台体，所述捡拾台体的底部设有割刀组件，所述割刀组件的两侧设有分禾器，所述捡拾台体的上部铰接有拨禾轮支架，所述拨禾轮支架上设有拨禾轮，所述捡拾台体的内部设有喂入搅龙。
[0006]进一步的，所述割刀组件包括刀座，所述刀座上设有一排护刃器，所述护刃器的中部设有动刀滑槽，所述动刀滑槽内插装动刀，所述动刀通过摆环传动机构与捡拾台传动轴动力连接。
[0007]进一步的，所述摆环传动机构包括摇臂座、摆环连杆焊合、摆轴，所述摇臂座固定在所述捡拾台传动轴上，所述摇臂座的外周面上对称设有两个轴头，所述摆环连杆焊合的两个叉臂通过轴承与所述摇臂座的两个轴头连接，所述摆环连杆焊合的尾端通过万向节与所述摆轴连接，所述摆轴上固定动刀摇臂，所述动刀摇臂与所述动刀连接。
[0008]进一步的，所述动刀上设有两块助运齿板，所述助运齿板上的助运齿向喂入口的方向倾斜设置。
[0009]进一步的，所述喂入口内顺序设有第一输送滚筒和第二输送滚筒。
[0010]进一步的，所述履带底盘的后部设有自卸式集草箱，所述自卸式集草箱的底部后侧与所述履带底盘铰接，所述履带底盘上设有翻转驱动机构，所述翻转驱动机构的动力输出端与所述自卸式集草箱的底部前侧铰接。
[0011]进一步的，所述捡拾台体的后部设有两个挂接卡块，所述草捆成型系统的前部对应设有两个挂接卡槽，所述挂接卡槽的槽口设有挂接销轴。
[0012]进一步的，所述分禾器的底部沿行进方向设置多条肋板。
[0013]进一步的，所述拨禾轮为小直径高转速拨禾轮，弹齿沿拨禾轮的轴向紧密设置。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0015]1、本专利技术配备切割型捡拾台，切割型捡拾台底部设有割刀组件，可以实现对高割茬的再次收割，并捡拾地面上的秸秆，满足对高割茬农田的秸秆打捆的特殊需求，提高耕种的便利性，提高秸秆回收率，并具备水田作业、转运方便等优点。
[0016]2、本专利技术中在喂入口内顺序设有第一输送滚筒和第二输送滚筒，将秸秆顺畅输送至拨草叉，形成连贯的输送通道，解决了喂入量增大时秸秆堆积堵塞的问题。
[0017]3、本专利技术配备自卸式集草箱，草捆成型系统输出的草捆暂时放置在自卸式集草箱内，装满后到指定地点集中卸车，减少草捆收集搬运的工序，提高整体作业效率。
[0018]4、本专利技术中拨禾轮为小直径高转速拨禾轮，拨禾轮上沿轴向紧密布置弹齿，拨禾轮在割刀切割秸秆时扶住秸秆并通过自身高速转动将切割下来的秸秆及原收割机收割后铺撒在地面的秸秆一并捡起喂入进捡拾台体内，同一机构具备多种功能。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图；
[0020]图2是切割型捡拾台的结构示意图；
[0021]图3是割刀组件的传动结构示意图；
[0022]图4是摆环传动机构的结构示意图；
[0023]图5是输送滚筒的结构示意图；
[0024]图6是自卸式集草箱的结构示意图；
[0025]图7是切割型捡拾台的挂接结构示意图；
[0026]图8是分禾器的底部结构示意图；
[0027]图9是割刀组件的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]实施例一：
[0030]参见图1、图2，一种切割型履带自走式打捆机，包括履带底盘1，履带底盘1上位于左侧位置设有草捆成型系统2，位于右侧位置设有动力系统3和操纵系统4，履带底盘1的前方设有切割型捡拾台5，切割型捡拾台5设有捡拾台体6，捡拾台体6的底部设有割刀组件7，割刀组件7的两侧设有分禾器8，捡拾台体6的上部铰接有拨禾轮支架9，拨禾轮支架9上设有拨禾轮10，拨禾轮支架铰接在捡拾台体上，可绕铰接位置自由转动调整拨禾轮工作高度，捡拾台体6的内部设有喂入搅龙11。
[0031]在本实施例中，捡拾台体6具有面向拨禾轮10的敞口，以接收拨禾轮10送入的秸
秆。喂入搅龙11转动连接在捡拾台体6内，将送入的秸秆继续向后输送。履带底盘1利于泥泞田地作业环境，并位于捡拾台体的后方，保证秸秆被碾压之前被捡拾起来。自身配备动力系统和操纵系统，不需要额外配备拖拉机，转运作业灵活。
[0032]参见图3、图9，割刀组件7包括刀座12，刀座采用条形角钢，具有连接强度大，抗弯折性强。刀座包括水平安装板和竖直安装板，竖直安装板上设有安装孔，通过螺栓与捡拾台体6的底部固定安装。刀座12上设有一排护刃器13，护刃器(相当于定刀)通过螺栓固定安装在水平安装板上，护刃器13的外端为尖齿形，护刃器的内端设有动刀滑槽14，动刀滑槽贯穿护刃器的两个侧面，动刀滑槽14内插装动刀15，动刀伸入动刀滑槽并悬空在动刀滑槽内，动刀15通过摆环传动机构16与捡拾台传动轴17动力连接。
[0033]参见图4，摆环传动机构包括摇臂座18、摆环连杆焊合19、摆轴20，摇臂座18固定在捡拾台传动轴17上，摇臂座18的外周面上对称设有两个轴头21，摆环连杆焊合19的两个叉臂通过轴承与摇臂座18的两个轴头连接，摆环连杆焊合19的尾端通过万向节与摆轴20的一端连接，摆轴通过轴座与捡拾台体安装，摆轴的另一端上固定动刀摇臂22，动刀摇臂22与动刀15连接。摇臂座18随捡拾台传动轴17转动，从而带动摆环连杆焊合19作回转运动，摆环连杆焊合19带动摆轴20同步回转运动，动刀摇臂22随摆轴作往复摆动，带动动刀15在护刃器13的动刀滑槽14内往复运动，动刀与护刃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割型履带自走式打捆机，包括履带底盘(1)，所述履带底盘(1)上设有草捆成型系统(2)、动力系统(3)和操纵系统(4)，其特征在于：所述履带底盘(1)的前方设有切割型捡拾台(5)，所述切割型捡拾台(5)设有捡拾台体(6)，所述捡拾台体(6)的底部设有割刀组件(7)，所述割刀组件(7)的两侧设有分禾器(8)，所述捡拾台体(6)的上部铰接有拨禾轮支架(9)，所述拨禾轮支架(9)上设有拨禾轮(10)，所述捡拾台体(6)的内部设有喂入搅龙(11)。2.根据权利要求1所述的切割型履带自走式打捆机，其特征在于：所述割刀组件(7)包括刀座(12)，所述刀座(12)上设有一排护刃器(13)，所述护刃器(13)的中部设有动刀滑槽(14)，所述动刀滑槽(14)内插装动刀(15)，所述动刀(15)通过摆环传动机构(16)与捡拾台传动轴(17)动力连接。3.根据权利要求2所述的切割型履带自走式打捆机，其特征在于：所述摆环传动机构包括摇臂座(18)、摆环连杆焊合(19)、摆轴(20)，所述摇臂座(18)固定在所述捡拾台传动轴(17)上，所述摇臂座(18)的外周面上对称设有两个轴头(21)，所述摆环连杆焊合(19)的两个叉臂通过轴承与所述摇臂座(18)的两个轴头连接，所述摆环连杆焊合...

【专利技术属性】
技术研发人员：营永恒，周良田，尹国庆，胡学军，
申请(专利权)人：中联农业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：