本申请涉及一种带动自动塑封功能的柔版印刷机，属于印刷设备的技术领域，其包括机体，所述机体出口一侧转动设置有用于缠绕塑封膜的缠绕辊，缠绕辊设置有两个，印刷制品从两个缠绕辊之间穿过，在缠绕辊的下方设置有用于使塑封膜和印刷制品贴合的贴合机构，贴合机构的下方设置有传送带，在传送带的上方设置有安装板，安装板的上方设置有带动安装板向下移动的气缸，安装板的下表面安装有加热板；安装板远离机体的一侧设置有用于分割印刷制品的分割装置。本申请具有体高印刷制品塑封工作效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带动自动塑封功能的柔版印刷机
[0001]本申请涉及印刷设备的
，尤其是涉及一种带动自动塑封功能的柔版印刷机。
技术介绍
[0002]柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。
[0003]柔版印刷机在完成印刷工作后，通常还需要对于印刷制品进行塑封处理，目前印刷制品的塑封方式，通常是需要工作人员先对印刷制品进行裁剪，然后再将裁剪后的印刷制品放入塑封膜内，通过对塑封膜加热进行缝边处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述塑封方式需要工作人员进行大量的人工操作，存在有印刷制品塑封工作效率较慢的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了体高印刷制品塑封的工作效率，本申请提供一种带动自动塑封功能的柔版印刷机。
[0006]本申请提供的一种带动自动塑封功能的柔版印刷机采用如下技术方案：一种带动自动塑封功能的柔版印刷机，包括机体，所述机体出口一侧转动设置有用于缠绕塑封膜的缠绕辊，缠绕辊设置有两个，印刷制品从两个缠绕辊之间穿过，在缠绕辊的下方设置有用于使塑封膜和印刷制品贴合的贴合机构，贴合机构的下方设置有传送带，在传送带的上方设置有安装板，安装板的上方设置有带动安装板向下移动的气缸，安装板的下表面安装有加热板；安装板远离机体的一侧设置有用于分割印刷制品的分割装置。
[0007]通过采用上述技术方案，当印刷制品从机体出口导出后，印刷制品从两个缠绕辊之间通过，塑封膜从缠绕辊上放出，通过贴合机构使塑封膜贴合在印刷制品的两侧并移动至传送带上，传送带带动着贴合塑封膜后的印刷制品经过安装板，气缸带动着安装板向下移动，使加热板对塑封膜进行加热，以热熔的方式进行封边，再通过分割装置对塑封后的印刷制品进行分割即可，通过以上结构，能够实现连续塑封的效果，减少了人工操作，提高了印刷制品塑封的工作效率。
[0008]可选的，所述贴合机构包括转动辊，转动辊设置有两个，两个转动辊相对设置在印刷制品的两侧，两个转动辊的一端设置有用于带动两个转动辊相向转动的驱动装置。
[0009]通过采用上述技术方案，印刷制品和塑封膜均从两个转动辊之间通过，驱动电机带动着两个转动辊转动，两个转动辊使塑封膜和印刷制品紧密贴合，同时转动辊通过和塑封膜之间的摩擦力也为塑封膜起到拉力作用，带动着塑封膜从缠绕辊上放出。
[0010]可选的，所述驱动装置包括两个驱动齿轮和一个驱动电机，两个驱动齿轮相互啮合并分别与一个转动辊的端部固定连接，驱动电机与其中任意一个驱动齿轮连接并带动该
驱动齿轮转动。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机带动着其中一个驱动齿轮转动，通过两个驱动齿轮之间的啮合，实现了两个转动辊相向转动的效果。
[0012]可选的，所述分割装置包括分割刀和导轨，导轨位于传送带的上方，且导轨的长度方向与传送带的宽度方向平行，分割刀的顶部固设导块，导块位于导轨内沿着导轨的长度方向滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，当对印刷制品完成塑封后，使导块沿着导轨滑动，从而带动着分割刀沿着导轨的长度方向移动，实现了对印刷制品进行分割的效果。
[0014]可选的，所述导轨内设置有驱动弹簧，导块的一端连接有拉绳，导轨一端的外侧设置有卷筒，拉绳贯穿导轨并缠绕至卷筒的周向侧壁上，卷筒的一端固定连接有联动齿轮，安装板的一侧固定连接有联动齿条，联动齿条的长度方向与安装板的移动方向平行，联动齿条与联动齿轮啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，在气缸带动着安装板上下移动时，安装板带动着齿条移动，通过齿条和齿轮的啮合，实现卷筒的转动，从而使拉绳从卷筒上放出或收回，当拉绳放出时，驱动弹簧释放弹力并带动着导块沿着导轨移动；当拉绳收回时，拉绳拉动着导块回位，同时驱动弹簧处于压缩状态。
[0016]可选的，所述安装板靠近机体的一侧转动设置有压辊，压辊的转动轴线与传送带的宽度方向平行，压辊的上方设置有固定板，固定板和压辊之间设置有弹性组件，弹性组件为压辊提供向下的弹力。
[0017]通过采用上述技术方案，弹性组件为压辊提供一个向下的压力，当塑封膜和印刷制品从压辊下方经过时带动压辊转动，通过压辊能够将塑封膜和印刷制品之间存在的空气挤出，使其贴合的更加紧密。
[0018]可选的，所述弹性组件设置有两组，两组弹性组件分别位于压辊的两端，弹性组件包括固定套、固定杆和下压弹簧，固定套的顶部与固定板的下表面固定连接，下压弹簧位于固定套的内部，固定杆的顶部穿设在固定套内，固定杆的底部与压辊的端部转动连接，下压弹簧的两端分别与固定套和固定杆固定连接且下压弹簧始终处于压缩状态。
[0019]可选的，所述贴合机构和传送带之间转动设置有导向辊，导向辊的转动轴线与传送带的宽度方向平行。
[0020]可选的，所述机体出口与缠绕辊之间设置有涂胶机构，涂胶机构设置有两组，两组涂胶机构分别位于印刷制品的两侧，每组涂胶机构中均包括两个涂胶轮和一个存胶斗，两个涂胶轮转动设置在印刷制品的两侧，存胶斗和涂胶轮之间设置有三通管，三通管的顶部与存胶斗的底部连通，三通管底部的两端安装有滴液阀，且三通管底部的两端位于涂胶轮的正上方。
[0021]通过采用上述技术方案，将胶水预先放置在存胶斗内，再将滴液阀打开，存胶斗内的胶水通过三通管流至涂胶轮上，涂胶轮将胶水涂抹在印刷制品两侧，能够使印刷制品与塑封膜进行初步固定，不易使印刷制品和塑封膜在移动至加热板处时发生滑动。
[0022]可选的，所述加热板呈方形的环状结构。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过涂胶机构和贴合机构能够使塑封膜和印刷制品进行贴合并进行初步固定；
2.通过压辊能够将塑封膜和印刷制品之间的空气挤出，再通过气缸带动着加热板下降，以热熔的方式对塑封膜进行封边处理，无需人工操作；3.气缸在带动着安装板升降时，能够带动分割刀沿着导轨的长度方向移动并对印刷制品进行分割，无需人工裁剪，进而提高了印刷制品塑封的工作效率。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例一种带动自动塑封功能的柔版印刷机的结构示意图；图2是本申请实施例中为体现涂胶机构的结构示意图；图3是本申请实施例中为体现贴合机构的结构示意图；图4是本申请实施例中为体现弹性组件的结构示意图；图5是本申请实施例中为体现安装板和分割装置结构的结构示意图；图6是本申请实施例中为体现加热板结构的结构示意图；图7是本申请实施例中为体现分割装置结构的局部剖视图。
[0025]图中，1、机体；2、涂胶机构；21、存胶斗；22、三通管；221、滴液阀；23、涂胶轮；3、缠绕辊；4、转动辊；41、驱动装置；411、驱动齿轮；412、驱动电机；5、导向辊；6、传送带；7、压辊；71、固定板；72、弹性组件；721、固定套；722、固定杆；723、下压弹簧；8、安装板；81、气缸；82、加热板；83、联动齿条；9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带动自动塑封功能的柔版印刷机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)出口一侧转动设置有用于缠绕塑封膜的缠绕辊(3)，缠绕辊(3)设置有两个，印刷制品从两个缠绕辊(3)之间穿过，在缠绕辊(3)的下方设置有用于使塑封膜和印刷制品贴合的贴合机构，贴合机构的下方设置有传送带(6)，在传送带(6)的上方设置有安装板(8)，安装板(8)的上方设置有带动安装板(8)向下移动的气缸(81)，安装板(8)的下表面安装有加热板(82)；安装板(8)远离机体(1)的一侧设置有用于分割印刷制品的分割装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种带动自动塑封功能的柔版印刷机，其特征在于：所述贴合机构包括转动辊(4)，转动辊(4)设置有两个，两个转动辊(4)相对设置在印刷制品的两侧，两个转动辊(4)的一端设置有用于带动两个转动辊(4)相向转动的驱动装置(41)。3.根据权利要求2所述的一种带动自动塑封功能的柔版印刷机，其特征在于：所述驱动装置(41)包括两个驱动齿轮(411)和一个驱动电机(412)，两个驱动齿轮(411)相互啮合并分别与一个转动辊(4)的端部固定连接，驱动电机(412)与其中任意一个驱动齿轮(411)连接并带动该驱动齿轮(411)转动。4.根据权利要求1所述的一种带动自动塑封功能的柔版印刷机，其特征在于：所述分割装置(9)包括分割刀(91)和导轨(93)，导轨(93)位于传送带(6)的上方，且导轨(93)的长度方向与传送带(6)的宽度方向平行，分割刀(91)的顶部固设导块(92)，导块(92)位于导轨(93)内沿着导轨(93)的长度方向滑动。5.根据权利要求4所述的一种带动自动塑封功能的柔版印刷机，其特征在于：所述导轨(93)内设置有驱动弹簧(931)，导块(92)的一端连接有拉绳(921)，导轨(93)一端的外侧设置有卷筒(10)，拉绳(921)贯穿导轨(93)并缠绕至卷筒(10)的周向侧壁上，卷筒(10)的一端固定连接有联动齿轮(101)，安装板(8)的一侧固定连接有联动齿条(83)，联动齿条(83)的长度方向与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周乘峰，赖不宏，陈勇，李皓，张军忠，
申请(专利权)人：深圳市立信印刷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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