一种印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷设备，该印刷设备，基台沿第一方向间隔设有多个载物台，且多个载物台均沿第二方向滑动位于基台；丝网印刷装置、烘干装置和喷墨装置沿第二方向依次间隔设置于基台，且沿第三方向均位于基台的上方；烘干驱动机构能带动烘干装置沿第一方向移动，第一方向和第二方向垂直且均平行于基台的表面，第三方向垂直于基台的表面。该印刷设备，缩短了被印刷产品在丝网印刷装置和喷墨装置之间停留的时间，提高了印刷设备的工作效率；有效减少了烘干装置的数量，减少了烘干装置的空间占用率，节省了成本。节省了成本。节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种印刷设备。

技术介绍

[0002]喷墨印刷是一种能在连续的片材上印刷不同图像的数字技术。现有的一种数码喷墨与丝网印刷一体印刷设备，其主要包括机架、传动台板、活动承印台板、丝网印刷装置、喷墨打印装置和烘干装置。其中，传动台板上设有能相对机架前后滑动，传动台板将活动承印台板运送至丝网印刷装置和喷墨打印装置处打印，烘干装置设置于机架上层和机架下层之间，用于对打印介质在丝网印刷以前进行预处理。这种数码喷墨与丝网印刷一体印刷设备，针对多个载物台需要配备多个烘干装置，烘干成本高，结构复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种印刷设备，以解决现有技术中的数码喷墨与丝网印刷一体印刷设备的针对多个工位需要配备多个烘干装置，烘干成本高，结构复杂。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种印刷设备，其包括：
[0006]基台，所述基台沿第一方向间隔设有多个载物台，且多个所述载物台均沿第二方向滑动位于所述基台；
[0007]丝网印刷装置、烘干装置和喷墨装置，所述丝网印刷装置、所述烘干装置和所述喷墨装置沿第二方向依次间隔设置于所述基台，且沿第三方向均位于所述基台的上方；
[0008]烘干驱动机构，所述烘干驱动机构能带动所述烘干装置沿所述第一方向移动。
[0009]作为优选，所述印刷设备还包括固定设置于所述基台的第一支撑梁，所述烘干驱动机构包括滑动连接于所述第一支撑梁的第一滑台，以及固定设置于所述第一支撑梁的第一驱动件，所述第一驱动件能带动所述第一滑台沿所述第一方向滑动位于所述第一支撑梁，所述烘干装置设置于所述第一滑台。
[0010]作为优选，所述印刷设备还包括固定设置于所述基台的第二支撑梁，以及设置于所述第二支撑梁的丝网印刷驱动机构，所述丝网印刷驱动机构能带动所述丝网印刷装置沿所述第一方向移动，且能带动所述丝网印刷装置沿所述第三方向移动。
[0011]作为优选，所述印刷设备还包括固定设置于所述基台的第三支撑梁，以及设置于所述第三支撑梁的喷墨驱动机构，所述喷墨驱动机构能带动所述喷墨装置沿所述第一方向移动，且能带动所述喷墨装置沿所述第三方向移动。
[0012]作为优选，所述丝网印刷驱动机构包括丝网印刷滑动驱动机构和丝网印刷升降驱动机构，所述丝网印刷滑动驱动机构包括滑动连接于所述第二支撑梁的第二滑台，以及固定设置于所述第二支撑梁的第二驱动件，所述第二驱动件能带动所述第二滑台沿所述第一方向移动；
[0013]所述丝网印刷升降驱动机构包括固定连接于所述第二滑台的丝印横梁，设置于所
述丝印横梁的第三驱动件，以及与所述丝网印刷装置和所述第三驱动件连接的丝网印刷升降组件，所述第三驱动件能带动所述丝网印刷升降组件沿所述第三方向移动。
[0014]作为优选，所述丝网印刷装置包括固定设置于所述丝印横梁的第四驱动件，以及沿所述第二方向滑动设置于所述丝印横梁的丝网印刷刮刀组件，所述第四驱动件能带动所述丝网印刷刮刀组件沿所述第二方向滑动位于所述丝印横梁。
[0015]作为优选，所述印刷设备还包括设置于所述基台的加湿器，所述加湿器设有多个喷头，其中一部分所述喷头用于调节所述丝网印刷装置所处环境的湿度，另一部分所述喷头用于调节所述喷墨装置所处环境的湿度。
[0016]作为优选，所述印刷设备还包括设置于所述基台的保湿装置和保湿驱动机构，所述保湿驱动机构能带动所述保湿装置沿所述第三方向运动，所述保湿装置用于对所述喷墨装置的喷墨头保湿。
[0017]作为优选，所述印刷设备还包括固定设置于所述基台的墨桶和墨水回收装置，所述墨桶用于向所述喷墨装置提供墨水，所述保湿装置能够接收所述喷墨装置排出的废墨，所述墨水回收装置用于将所述保湿装置内的废墨回收。
[0018]作为优选，沿所述第三方向，所述墨水回收装置位于所述保湿装置的下方。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术的目的在于提供一种印刷设备，该印刷设备包括基台、丝网印刷装置、烘干装置、喷墨装置和烘干驱动机构。其中，基台沿第一方向间隔设有多个载物台，且多个载物台均沿第二方向滑动位于基台；丝网印刷装置、烘干装置和喷墨装置沿第二方向依次间隔设置于基台，且沿第三方向均位于基台的上方；烘干驱动机构能带动烘干装置沿第一方向移动，第一方向和第二方向垂直且均平行于基台的表面，第三方向垂直于基台的表面。具体地，被印刷产品固定设置于载物台，载物台带动被印刷产品依次经过丝网印刷装置、烘干装置和喷墨装置，以实现印刷被印刷产品。其中，通过将烘干装置设置于丝网印刷装置和喷墨装置之间，烘干装置可对完成丝网印刷的被印刷产品进行烘干，以有效缩短被印刷产品在丝网印刷装置和喷墨装置之间停留的时间，从而有效提高印刷设备的工作效率。其中，通过设置烘干驱动机构，烘干驱动机构能带动烘干装置沿第一方向移动，从而使得烘干装置能够依次烘干多个载物台上的被印刷产品，有效减少了烘干装置的数量，减少了烘干装置的空间占用率，节省了成本。
附图说明
[0021]图1是本技术的具体实施例提供的打印设备的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、基台；11、滑轨；12、第一支撑梁；13、第二支撑梁；14、第三支撑梁；
[0024]2、载物台；
[0025]3、烘干装置；
[0026]4、丝网印刷装置；41、丝印横梁；42、丝网印刷刮刀组件；421、刮刀；
[0027]5、喷墨装置；
[0028]6、第二滑台；
[0029]7、加湿器；71、喷头；72、水箱；
[0030]8、保湿装置；81、保湿盘；
[0031]9、墨桶；
[0032]10、墨水回收装置；
[0033]20、控制面板；
[0034]30、控制器；
[0035]40、显示屏。
具体实施方式
[0036]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备，其特征在于，包括：基台(1)，所述基台(1)沿第一方向间隔设有多个载物台(2)，且多个所述载物台(2)均沿第二方向滑动位于所述基台(1)；丝网印刷装置(4)、烘干装置(3)和喷墨装置(5)，所述丝网印刷装置(4)、所述烘干装置(3)和所述喷墨装置(5)沿第二方向依次间隔设置于所述基台(1)，且沿第三方向均位于所述基台(1)的上方；烘干驱动机构，所述烘干驱动机构能带动所述烘干装置(3)沿所述第一方向移动。2.根据权利要求1所述的印刷设备，其特征在于，所述印刷设备还包括固定设置于所述基台(1)的第一支撑梁(12)，所述烘干驱动机构包括滑动连接于所述第一支撑梁(12)的第一滑台，以及固定设置于所述第一支撑梁(12)的第一驱动件，所述第一驱动件能带动所述第一滑台沿所述第一方向滑动位于所述第一支撑梁(12)，所述烘干装置(3)设置于所述第一滑台。3.根据权利要求2所述的印刷设备，其特征在于，所述印刷设备还包括固定设置于所述基台(1)的第二支撑梁(13)，以及设置于所述第二支撑梁(13)的丝网印刷驱动机构，所述丝网印刷驱动机构能带动所述丝网印刷装置(4)沿所述第一方向移动，且能带动所述丝网印刷装置(4)沿所述第三方向移动。4.根据权利要求1所述的印刷设备，其特征在于，所述印刷设备还包括固定设置于所述基台(1)的第三支撑梁(14)，以及设置于所述第三支撑梁(14)的喷墨驱动机构，所述喷墨驱动机构能带动所述喷墨装置(5)沿所述第一方向移动，且能带动所述喷墨装置(5)沿所述第三方向移动。5.根据权利要求3所述的印刷设备，其特征在于，所述丝网印刷驱动机构包括丝网印刷滑动驱动机构和丝网印刷升降驱动机构，所述丝网印刷滑动驱动机构包括滑动连接于所述第二支撑梁(13)的第二滑台(6)，以及固定设置于所述第二支撑梁(13)的第二驱动件，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：厦门汉印电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：