一种节能型配电机柜用型材的连续成型系统及成型方法技术方案

本发明专利技术提供了一种节能型配电机柜用型材的连续成型系统及成型方法，涉及变压器制造技术领域。主要解决了背景技术中提出的现有电器机柜生产工艺及设备效率低、存在安全隐患以及生产工艺连续性较差，存在影响质量的不可控因素等问题；该系统包括钢板放卷机构、应力消除机构、裁切机构、行走渐进式折边机构、自动裁剪机构；多个机构之间通过原料钢板以及速度控制机构实现直接连接和通信连接；本发明专利技术通过将放卷机构、消除应力机构、裁剪机构、翻转机构以及折边机构等进行有机整合，使得钢板一次加工即可成为型材成品，减少人工参与程度提高生产效率，消除安全隐患；另外，还使得生产工序连续性强，减少中间环节，减少生产过程中的不可控因素，稳定产品质量。稳定产品质量。稳定产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型配电机柜用型材的连续成型系统及成型方法


[0001]本专利技术涉及变压器制造
，具体涉及一种节能型配电机柜用型材的连续成型系统及成型方法。

技术介绍

[0002]电器机柜用途广泛，主要用于化工、行业、电力、冶金系统，以及核电行业、消防安全监控，交通行业等。现有技术中电器机柜是通过钢材加工而成，用来保护元器件正常工作，常用方法是热轧钢板和冷轧钢板，冷轧钢板相对热轧钢板更适合电气柜的制作。现有的电器机柜在生产过程中很多步骤均靠人工操作，人工操作费事费力，效率较低，且存在较大的安全隐患；另外，生产工序不连续，中间环节多，增加了生产过程中的不可控因素，影响最终产品质量。
[0003]特别是钢板经过打孔处理后，模具的进口端较为平整，但是出后端不可避免的会存在一些毛刺，存在一定的危险性；目前工艺中所采用的方法是再次进行打磨抛光，但由于所使用的钢板都是已经经过表层处理，具有符合要求外观的原料，再次进行打磨抛光极有可能将表层图案破坏。
[0004]因此，电器机柜的生产亟待一种能够实现从头到尾连续化生产的成型设备及对应的加工方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型配电机柜用型材的连续成型系统，其特征在于：包括钢板放卷机构、应力消除机构、裁切机构、行走渐进式折边机构、自动裁剪机构；多个机构之间通过原料钢板以及速度控制机构实现直接连接和通信连接；其中，所述钢板放卷机构设置在整个系统的最前端，包括固定在地面的放卷电机柜，通过电机输出轴为卷筒钢板提供放卷动力；还包括与放卷电机柜相连接的放卷支架；所述应力消除机构设置在钢板放卷机构的钢板出口处，包括支撑座及框架，以及设置在框架前端的上展平辊和下展平辊以及竖直导向辊，在之后，设置有驱动对辊，驱动对辊的动力机构设置在支撑座内部，压紧钢板后将其向后送；驱动对辊后侧依次设置有三组弯折对辊，分别安装在两端的固定块上，而固定块分别卡装在框架两侧的滑槽中，在框架的顶部设置针对每组弯折对辊的调整螺栓，对其在滑槽中的上下位置进行调整；所述裁切机构设置在应力消除机构的出口端，包括钢板支撑架以及液压打孔装置；所述液压打孔装置包括液压缸支架、上模安装板、上模、下模、底座以及废料回收槽；上模安装板和底座之间设置导向柱，导向柱分别安装在四个角落，并且每个导向柱上均套有弹簧，辅助上模和下模分离；所述下模与底座之间预留钢板的进料口，同时下模整体开设与上模凸出部相匹配的通孔；底座中空，并与废料回收槽相连通，被上模和下模配合裁切掉的废料汇集到废料回收槽中进行收集；所述行走渐进式折边机构整体为长方体隧道形状，隧道内沿钢板行走方向依次设置定位压辊、若干个弯折压辊、若干个四号翻折压辊，以及末端整形压辊；其中，定位压辊的两端面设置支架圆台，圆台的直径大于辊体直径且两端圆台之间的间距与钢板的宽度一致，钢板在两端圆台之间行走；所述弯折压辊的两端在设置圆台的基础上还设置斜面，斜面的起始点为钢板纵向第一道折边的折线，从起始点开始相弯折压辊的两端延伸，辊体半径逐渐缩小，形成斜面；所述若干个弯折压辊两端的斜面沿钢板前进方向坡度逐渐增大，直至斜面变为竖直面，并配合设置在底部的支撑辊，将钢板边缘逐步向内侧弯折；所述翻折压辊与弯折压辊相似，区别在于所述斜面的起始点为钢板纵向第二道折边的折线，经翻折压辊加工，钢板最终成为横截面为上边中间部位开口的矩形型材；所述末端整形压辊采用三台阶结构，其中两端的凸出圆台作为挡板将矩形型材的两侧面夹紧，紧邻两端凸起圆台的辊体的宽度与矩形型材第一道折边的宽度相同，并对第一道折边进行按压整形；中间的凸起圆台直径最大，穿过上边中间开口部位直接压住所述矩形型材的底面；所述自动裁剪机构采用与裁切机构相似的结构，区别在于所述下模与上模之间形成切断口，并且二者之间预留的进料口与翻折后形成的矩形型材相吻合；另外在进入切断口之前还设置有矩形型材的气动锁紧龙门架。2.根据权利要求1所述的一种节能型配电机柜用型材的连续成型系统，其特征在于：在液压缸支架后方还设置有若干组水平整形辊和竖直整形辊，分别对打孔后的钢板进行横向和竖向的整形。3.根据权利要求1所述的一种节能型配电机柜用型材的连续成型系统，其特征在于：所述放卷支架由放卷轴、活动锁紧架，以及连接在活动锁紧架上可拆装的前支撑端板和整体为圆形、固定在放卷电机柜的侧壁上后支撑端板组成；放卷轴采用内外两层连接结构，其内层为空心轴，轴心圆孔设置螺旋纹，外层为套筒，套在空心轴的表面，并能够沿其轴向移动；套筒的外圆周面上以套筒轴心为圆心，按照环形阵列的形式连接至少四个活动锁紧架，活
动锁紧架通过连接销与套筒外圆周的凸起块相连，并能够沿连接销转动，并且其扩展范围从前到后逐步增大；在套筒的外端面上开设通孔，并设有外圆周具有圆台和螺旋纹的螺旋锁紧轴，螺旋锁紧轴穿过该通孔，与空心轴上轴心圆孔的螺旋纹相配合。4.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种节能型配电机柜用型材的连续成型系统，其特征在于：在裁切机构和行走渐进式折边机构之间设置组合翻转机构紧邻裁切机构，使经过裁切打孔的钢板进入后实现顺时针180
°
的翻转；包括前置倾斜支架、中置竖直支架、后置倾斜支架以及翻转稳定支架，每个支架之间的距离大于钢板宽度的5倍以上；裁切后经过整形的钢板依次通过前述四个支架，每经过一个支架，钢板便顺时针翻转45
°
，经过四个支架后，钢板完成顺时针180
°
翻转。5.根据权利要求4所述的一种节能型配电机柜用型材的连续成型系统，其特征在于：所述前置倾斜支架的两个底脚固定在地面上，两个底脚之间的上部固定有导向板，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，周传云，唐三国，赵进雄，戴纯，黄光，张伟，
申请(专利权)人：云南通变电器配件有限公司，
类型：发明
国别省市：