一种用于棒料精磨设备的磨削加工机构制造技术

本申请公开了一种用于棒料精磨设备的磨削加工机构，包括支撑机构、旋转驱动机构和砂轮进给机构，旋转驱动机构的输出端设有磨削砂轮，旋转驱动机构用于驱动磨削砂轮旋转运动，支撑机构上设有安装机构和角度调节机构，角度调节机构与安装机构连接；安装机构上设有升降调节机构，升降调节机构与旋转驱动机构连接，角度调节机构用于调节磨削砂轮的水平仰角，升降调节机构用于调节磨削砂轮的安装高度；砂轮进给机构与支撑机构连接，用于驱动所述磨削砂轮往靠近或远离待加工件的方向运动。本申请中通过支撑机构、安装机构、角度调节机构、升降调节机构和砂轮进给机构的相互配合，提高了调节的多样性，同时也能提高加工精度，降低不良率。降低不良率。降低不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棒料精磨设备的磨削加工机构


[0001]本申请属于精磨机
，更具体地，涉及一种用于棒料精磨设备的磨削加工机构。

技术介绍

[0002]钻头是很常用的一种开孔工具，随着科技的发展，越来越多的行业需要开设细小的孔洞，以满足不同的工艺或作业需求，这就需要使用到微型钻头，特别是在线路板制作、医疗设备和精密仪器生产等领域。微型钻头主要是由底部的棒料和上部的钻针组成，其中钻针上加工有螺旋形的刀刃；在生产微型钻头时，先要将微型钻头的钻针部分进行磨削，使其变细到预定直径，再进行后续开槽、磨背等工序加工。
[0003]由于微型钻头的钻针直径较小，在进行磨削加工时需要进行精准的调节，现有的磨削设备由于可调性较差，调节方式单一，而且精度较低，在加工过程中经常会造成材料损坏，不良率较高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的问题，本申请提供一种用于棒料精磨设备的磨削加工机构，棒料精磨设备包括机台和控制器，所述磨削加工机构包括支撑机构和旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述控制器相连，所述旋转驱动机构的输出端设有磨削砂轮，所述旋转驱动机构用于驱动所述磨削砂轮旋转运动，所述支撑机构上设有安装机构和角度调节机构，所述角度调节机构与所述安装机构连接；所述安装机构上设有升降调节机构，所述升降调节机构与所述旋转驱动机构连接，所述角度调节机构用于调节所述磨削砂轮的水平仰角，所述升降调节机构用于调节所述磨削砂轮的安装高度；所述机台上设有砂轮进给机构，所述砂轮进给机构与所述控制器相连，所述砂轮进给机构与所述支撑机构连接，用于驱动所述磨削砂轮往靠近或远离待加工件的方向运动。
[0005]作为本申请的进一步改进，所述支撑机构包括滑台和立板，所述滑台与所述立板连接，所述立板上设有第一连接孔，所述安装机构包括安装板，所述安装板的一端与所述立板铰接，所述安装板上与所述第一连接孔的相应位置处设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过第一限位螺丝连接；所述角度调节机构包括调节件，所述调节件分别与所述立板和安装板连接，所述调节件能够驱动所述安装板以铰接点为轴心转动。
[0006]作为本申请的进一步改进，所述调节件包括第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆分别与所述立板可调节螺纹连接，所述第一调节螺杆的的一端与所述安装板的左侧边抵接，所述第二调节螺杆的一端与所述安装板的右侧边抵接。
[0007]作为本申请的进一步改进，所述安装板上远离铰接点的一侧设有测量块，所述立板上与所述测量块的相应位置处设有第一百分表，所述第一百分表用于检测所述安装板的旋转角度，所述第一百分表的测量头与所述测量块抵接。
[0008]作为本申请的进一步改进，所述旋转驱动机构包括主轴固定座和电主轴，所述主
轴固定座与所述升降调节机构连接，所述电主轴与所述控制器相连，所述电主轴与所述主轴固定座连接，所述磨削砂轮与所述电主轴的输出端连接。
[0009]作为本申请的进一步改进，所述升降调节机构包括调节座和调节丝杆，所述调节座与所述安装板连接，所述调节丝杆与所述调节座可旋转限位连接，所述调节丝杆上滑动设有滑动块，所述滑动块与所述主轴固定座连接，所述调节丝杆的一端设有调节手轮。
[0010]作为本申请的进一步改进，所述调节座上设有导向轨，所述主轴固定座上设有与所述导向轨适配的导向槽，所述导向轨与所述导向槽可滑动限位连接。
[0011]作为本申请的进一步改进，所述主轴固定座上设有第二限位螺丝，所述第二限位螺丝穿过所述导向槽，且所述第二限位螺丝与所述导向轨抵接。
[0012]作为本申请的进一步改进，所述调节座上设有第二百分表，所述第二百分表用于检测所述主轴固定座的升降高度，所述第二百分表的测量头与所述主轴固定座的上端面抵接。
[0013]作为本申请的进一步改进，所述砂轮进给机构包括电机固定座和直线电机，所述电机固定座与所述机台连接，所述直线电机与所述控制器相连；所述直线电机包括定子和动子，所述定子与所述电机固定座连接，所述动子上设有驱动块，所述驱动块与所述滑台连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0015]本申请中通过支撑机构、安装机构、角度调节机构、升降调节机构和砂轮进给机构的相互配合，能够对磨削砂轮的磨削角度和高度进行调节，提高了调节的多样性，从而提高磨削加工机构的加工精度，能够实现精准的调节和控制，降低不良率；
[0016]具体地，通过角度调节机构能够调节磨削砂轮的水平仰角，从而改变磨削砂轮工作时进给方向，从而达到调节磨削角度的目的；通过升降调节机构能够调节磨削砂轮的安装高度，从而改变磨削砂轮工作时的加工高度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例另一视角结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中旋转驱动机构与升降调节机构分解结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例中砂轮进给机构结构示意图。
具体实施方式
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明
书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0023]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于棒料精磨设备的磨削加工机构，棒料精磨设备包括机台和控制器，该磨削加工机构包括支撑机构1和旋转驱动机构2，旋转驱动机构2的输出端设有磨削砂轮21，旋转驱动机构2用于驱动磨削砂轮21旋转运动，进而对棒料进行磨削加工，支撑机构1上设有安装机构3和角度调节机构4，安装机构3上设有升降调节机构5，升降调节机构5与旋转驱动机构2连接；通过操作角度调节机构4能够调节安装机构3在支撑机构1的安装角度，进而调节磨削砂轮21的水平仰角，以确保磨削砂轮21与待加工的棒料磨削面配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棒料精磨设备的磨削加工机构，其中，棒料精磨设备包括机台和控制器，其特征在于：所述磨削加工机构包括支撑机构和旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述控制器相连，所述旋转驱动机构的输出端设有磨削砂轮，所述旋转驱动机构用于驱动所述磨削砂轮旋转运动，所述支撑机构上设有安装机构和角度调节机构，所述角度调节机构与所述安装机构连接；所述安装机构上设有升降调节机构，所述升降调节机构与所述旋转驱动机构连接，所述角度调节机构用于调节所述磨削砂轮的水平仰角，所述升降调节机构用于调节所述磨削砂轮的安装高度；所述机台上设有砂轮进给机构，所述砂轮进给机构与所述控制器相连，所述砂轮进给机构与所述支撑机构连接，用于驱动所述磨削砂轮往靠近或远离待加工件的方向运动。2.根据权利要求1所述的用于棒料精磨设备的磨削加工机构，其特征在于：所述支撑机构包括滑台和立板，所述滑台与所述立板连接，所述立板上设有第一连接孔，所述安装机构包括安装板，所述安装板的一端与所述立板铰接，所述安装板上与所述第一连接孔的相应位置处设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过第一限位螺丝连接；所述角度调节机构包括调节件，所述调节件分别与所述立板和安装板连接，所述调节件能够驱动所述安装板以铰接点为轴心转动。3.根据权利要求2所述的用于棒料精磨设备的磨削加工机构，其特征在于：所述调节件包括第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆分别与所述立板可调节螺纹连接，所述第一调节螺杆的的一端与所述安装板的左侧边抵接，所述第二调节螺杆的一端与所述安装板的右侧边抵接。4.根据权利要求2所述的用于棒料精磨设备的磨削加工机构，其特征在于：所述安装板上远离铰接点的一侧设有测量块，所述立板上与所述测量块的相应位置处设有第一百分表，所述第一百分表用于检测所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张又仁，蓝辉云，杨晓伟，田坤，阳杰，宋尧钦，欧阳志凌，
申请(专利权)人：深圳市友创智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：