本发明专利技术公开了一种大孔径积水泥浆炮孔连续装药专用装置，包括：防护管，所述防护管的长度大于炮孔的深度，防护管的外径小于炮孔的内径；反射板，所述反射板的材质为高波阻抗材料，所述反射板的顶面具有凸起部；固定部，所述固定部上部具有一用于固定连接所述反射板的安装槽，所述固定部的周侧壁底部固定连接有多个斜向上的第一翅片，所述第一翅片的上部远离固定部周侧壁的上部，该些所述第一翅片所构成的环形的外径大于炮孔的内径，所述固定部的周侧壁上部的外径与防护管底端内径相等，所述固定部周侧壁上部与防护管的内底部可拆卸的固定相连接。本装置实现了炮孔内可控装药、药柱位置稳定、药柱外形不变。药柱外形不变。药柱外形不变。
【技术实现步骤摘要】
一种大孔径积水泥浆炮孔连续装药专用装置
[0001]本专利技术涉及矿区露天水炮孔爆破领域，尤其是涉及一种大孔径积水泥浆炮孔连续装药专用装置。
技术介绍
[0002]露天矿采剥作业常常遭受大气降雨和地下水的困扰，特别是雨季，由于地表水流入和地下水入渗炮孔，给正常爆破作业带来不便。对于一般积水炮孔，采用具有防水功能的乳化装药入孔，不会对爆破效果产生不良影响。
[0003]但是，对于泥浆水流入炮孔，粘土粒经过长时间的沉淀，相对密度（1.25～1.50）和粘度也大。装药时，因泥浆密度高，导致炸药上浮、药柱被泥浆截断。以上情况的发生都均可能导致拒爆，留下严重的安全隐患，影响爆破效果。
[0004]如何解决孔内泥浆对乳化炸药产生的浮力、侵蚀等问题，成为当下亟待解决的问题；中国文献CN202133340U公开了一种用于水炮孔的装药装置，该方案采取往炮孔内插入一底端封闭的装药管，然后往装药管内进行装药；该方案存在以下不足：一是装药管为塑料管，通常为PVC管，其密度为1.4，装药管和炸药均小于泥浆密度，也就意味着装药管插入泥浆水炮孔内时，因自身上浮产生爆破根底，影响爆破效果；二是装药管留在炮孔内不取出，导致成本的上升以及对后序作业干扰；三是装药管在爆破过程中本身会损耗能量，炸药的能量利用率低。中国文献CN206601078U公开了一种有水炮孔装药器，该方案采用装药漏斗和装药袋的方法，事实上该方案对于泥浆积水炮孔而言，散装炸药无法克服浮力，且易产生间隔水柱。而且装药袋进入炮孔易被粗糙孔壁损坏，导致炸药外泄。
专利
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种炮孔内可控装药、药柱位置稳定、药柱外形不变的大孔径积水泥浆炮孔连续装药专用装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种大孔径积水泥浆炮孔连续装药专用装置，包括：防护管，所述防护管的长度大于炮孔的深度，防护管的外径小于炮孔的内径；反射板，所述反射板的材质为高波阻抗材料，所述反射板的顶面具有凸起部；固定部，所述固定部上部具有一用于固定连接所述反射板的安装槽，所述固定部的周侧壁底部固定连接有多个斜向上的第一翅片，所述第一翅片的上部远离固定部周侧壁的上部，该些所述第一翅片所构成的环形的外径大于炮孔的内径，所述固定部的周侧壁上部的外径与防护管底端内径相等，所述固定部周侧壁上部与防护管的内底部可拆卸的固定相连接；套袋，所述套袋的材质为塑料薄膜，所述套袋的外径与防护管的内径相等，所述套袋的长度大于防护管的长度，所述反射板位于套袋内底部并与套袋内底部共同固定连接在安装槽内；
卡合部，所述卡合部包括一箍紧套袋袋口的套筒。
[0007]进一步的，所述套筒的周侧壁上均布有若干个斜向上的第二翅片，该些所述第二翅片所构成的环形的外径大于炮孔的内径。
[0008]进一步的，所述套筒内具有一上小下大的锥形孔。
[0009]进一步的，所述锥形孔内侧壁具有多个卡紧套袋的卡条。
[0010]进一步的，还包括一推动卡合部沿套袋移动的推动部，所述推动部包括一套环，所述套环的内径大于套筒外径，所述套环上固定连接有一支杆。
[0011]进一步的，所述反射板的材质为铸铁，所述凸起部外表面为球面或上小下大的锥面，所述反射板最厚处的厚度为3
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5cm。
[0012]进一步的，所述反射板的周侧壁具有环形凹槽，所述安装槽内侧壁具有与凹槽相匹配的环形凸部。
[0013]进一步的，所述固定部周侧壁的上部具有外螺纹，所述防护管内侧壁底部具有与该外螺纹相匹配的内螺纹。
[0014]进一步的，所述反射板外表面具有防止其与乳化炸药相接触的隔离层，所述隔离层的材质不与乳化炸药发生化学反应。
[0015]进一步的，所述固定部为一体成型的注塑件。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、通过反射板增大药柱的重量，抵抗泥浆水的浮力，同时利用防浮块的卡片卡紧炮孔周侧壁，实现药柱的彻底锁紧，保证了药柱的位置稳固不上浮。
[0016]2、套袋上下端均封闭，保证了药柱外径的均匀，在塑料薄膜套袋的约束下，泥浆水的挤压不会造成药柱外部的凹凸不平，保证了爆破效果。
[0017]3、通过铸铁反射板上的凸起部，起到对炮孔内应力波的反射，提高了爆破能量的利用率，扩大了爆破漏斗张角，进而减少根底。
[0018]4、防护管与固定部的可拆卸连接，实现了防护管的反复利用，有效的降低了成本，且避免浪费，尤其避免防护管爆破后产生的碎片对选矿的干扰。
[0019]5、本装置的炸药可采用成本更低的铵油炸药，进一步的降低爆破成本。
[0020]6、本装置还通过卡合部实现对药柱的上下双重固定限位，卡合部不仅对套袋实现封口作业，还进一步的增大了药柱对浮力的抵抗力，保证了药柱位置的准确性。
[0021]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术实施例中固定部的主视图。
[0024]图3为本专利技术实施例中固定部的俯视图。
[0025]图4为本专利技术实施例中反射板的结构示意图。
[0026]图5为本专利技术实施例中卡合部的结构示意图。
[0027]图6为本专利技术实施例中推动部的结构示意图。
[0028]图中：1
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防护管，2
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固定部，21
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安装槽，22
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凸部，23
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第一翅片，3
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反射板，31
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球面
凸起部，32
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凹槽，4
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套袋，5
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卡合部，51
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套筒，52
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第二翅片，53
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卡条，6
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推动部，61
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套环，62
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支杆。
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
[0030]如图1所示，一种大孔径积水泥浆炮孔连续装药专用装置，本装置仅适用于渗水炮孔，该炮孔内聚集有泥浆水的情况，用于解决因泥浆水自身密度接近乳化炸药带来的一系列问题；本装置包括：防护管1、反射板3、固定部2、套袋4、卡合部5和推动部6。
[0031]防护管1的材质为硬质非金属，本实施例中，防护管1选用强度和硬度都较高的PVC管；防护管1的长度大于炮孔的深度，便于将防护管1送入或者抽离炮孔；防护管1的外径略小于炮孔的孔径，通常而言，防护管1的外径仅比炮孔内径小1cm左右，以尽可能的扩大药柱的外径。
[0032]如图4所示，反射板3的材质为高波阻抗材料，反射板3的外径小于防护管1的内径，反射板3顶面具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大孔径积水泥浆炮孔连续装药专用装置，其特征在于，包括：防护管，所述防护管的长度大于炮孔的深度，防护管的外径小于炮孔的内径；反射板，所述反射板的材质为高波阻抗材料，所述反射板的顶面具有凸起部；固定部，所述固定部上部具有一用于固定连接所述反射板的安装槽，所述固定部的周侧壁底部固定连接有多个斜向上的第一翅片，所述第一翅片的上部远离固定部周侧壁的上部，该些所述第一翅片所构成的环形的外径大于炮孔的内径，所述固定部的周侧壁上部的外径与防护管底端内径相等，所述固定部周侧壁上部与防护管的内底部可拆卸的固定相连接；套袋，所述套袋的材质为塑料薄膜，所述套袋的外径与防护管的内径相等，所述套袋的长度大于防护管的长度，所述反射板位于套袋内底部并与套袋内底部共同固定连接在安装槽内；卡合部，所述卡合部包括一箍紧套袋袋口的套筒。2.根据权利要求1所述的大孔径积水泥浆炮孔连续装药专用装置，其特征在于：所述套筒的周侧壁上均布有若干个斜向上的第二翅片，该些所述第二翅片所构成的环形的外径大于炮孔的内径。3.根据权利要求2所述的大孔径积水泥浆炮孔连续装药专用装置，其特征在于：所述套筒内具有一上小下大的锥形孔。4.根据权利要求3所述的大孔径积水泥浆炮孔连续装...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔年生，
申请(专利权)人：福建省新华都工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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