一种定子测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定子测试装置，涉及定子引线壳通电检测技术领域，包括底座、定子引线壳、测试杆和连接器，连接器感应端固定有测试杆，定子引线壳与测试杆插接，底座顶部连接有导向组件和直线驱动组件，导向组件设于直线驱动组件两侧，直线驱动组件驱动连接有连接器支撑板，连接器支撑板顶部开设有连接器安装插槽，连接器安装插槽内插接有连接器，连接器支撑板顶部设有环形连接器压板，环形连接器压板内沿底部与连接器顶部贴合接触；通过上述方式，连接器安装在连接器支撑板内，有效保护连接器不受外力影响；同时，连接器支撑板与定子引线壳整体接触，卸料时定子引线壳受力面增加，受力均衡，从而保证端子不会受到形变作用力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种定子测试装置


[0001]本技术涉及定子引线壳通电检测
，具体为一种定子测试装置。

技术介绍

[0002]定子引线壳在组装时需要对其进行通电检测。
[0003]现有的检测是将定子引线壳安装在上端连接器上，顶杆与气缸原件相连，当测试结束时，气缸向上运动，将定子引线壳顶出上端连接器；
[0004]现有的检测由于杆直径偏细，头部易磨损，导致定子引线壳与顶杆不能有效接触，顶出瞬间的中心力会发生偏移，致上端连接器和定子引线壳内的端子都会受到形变作用力。
[0005]因此提出一种定子测试装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种定子测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子测试装置，包括底座、定子引线壳、测试杆和连接器，所述连接器感应端固定有测试杆，所述定子引线壳与测试杆插接，所述底座顶部连接有导向组件和直线驱动组件，所述导向组件设于直线驱动组件两侧，所述直线驱动组件驱动连接有连接器支撑板，所述连接器支撑板顶部开设有连接器安装插槽，所述连接器安装插槽内插接有连接器，所述连接器支撑板顶部设有环形连接器压板，所述环形连接器压板内沿底部与连接器顶部贴合接触，所述环形连接器压板连接有加固组件，所述加固组件与连接器支撑板和直线驱动组件连接，实现直线驱动组件、环形连接器压板和连接器支撑板固定为一整体，所述环形连接器压板顶部设有卸料板，所述卸料板与导向组件连接，所述卸料板顶部开设有第一直槽，所述第一直槽外壁与测试杆内壁贴合滑动连接。
[0008]更进一步的，所述直线驱动组件包括驱动组件、测试滑动板、驱动块和驱动安装槽，所述驱动组件伸缩端固定有驱动块，所述测试滑动板顶部开设有驱动安装槽，所述驱动块插在驱动安装槽内。
[0009]更进一步的，所述驱动组件固定安装于底座顶部。
[0010]更进一步的，所述导向组件包括导杆、导套和导套安装槽，所述导杆对称安装于底座顶部，所述测试滑动板对称开设有导套安装槽，所述导套安装槽内壁安装有导套，所述导套安装槽与导杆贴合滑动连接。
[0011]更进一步的，所述卸料板顶部和底部均开设有第一螺帽孔，所述第一螺帽孔内插接有第一固定螺帽。
[0012]更进一步的，所述导杆上端与两组相同的第一固定螺帽螺纹连接，实现卸料板安装于导杆上端。
[0013]更进一步的，所述环形连接器压板和连接器支撑板均开设有第二直槽，所述第二直槽内壁与导杆外侧壁贴合滑动连接。
[0014]更进一步的，所述加固组件包括第二螺帽孔、固定螺栓、第二固定螺帽、第三直槽和螺帽转动槽，所述连接器支撑板底部沿着圆周方向等间距开设有第二螺帽孔，所述第二螺帽孔内插接有第二固定螺帽，所述环形连接器压板顶部底部沿着圆周方向等间距开设有螺帽转动槽，所述螺帽转动槽内转动有固定螺栓，所述固定螺栓底部与第二固定螺帽螺纹连接，所述连接器支撑板开设有第三直槽，所述固定螺栓内壁与固定螺栓外壁贴合滑动连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术连接器安装在连接器支撑板内，有效保护连接器不受外力影响；同时，连接器支撑板与定子引线壳整体接触，卸料时定子引线壳受力面增加，受力均衡，从而保证端子不会受到形变作用力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的定子引线壳和定子测试装置立体图；
[0019]图2为本技术的定子引线壳和定子测试装置正视图；
[0020]图3为本技术的定子引线壳和定子测试装置右视图；
[0021]图4为本技术的定子引线壳和定子测试装置立体图二；
[0022]图5为本技术的定子测试装置立体图一；
[0023]图6为本技术的沿着图2的A
‑
A方向剖视图；
[0024]图7为本技术的沿着图3的B
‑
B方向剖视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1.底座 2.驱动组件 3.测试滑动板 4.环形连接器压板 5.第一螺帽孔 6.卸料板 7.定子引线壳 8.导杆 9.第一固定螺帽 10.连接器支撑板 11.第二螺帽孔 12.固定螺栓 13.第二固定螺帽 14.第一直槽 15.测试杆 16.导套 17.第二直槽 18.连接器 19.连接器安装插槽 20.导套安装槽 21.驱动块 22.驱动安装槽 23.第三直槽 24. 螺帽转动槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
实施例
[0029]如图1、6、7所示，一种定子测试装置，包括底座1、定子引线壳7、测试杆15和连接器18，连接器18感应端固定有测试杆15，定子引线壳7与测试杆15插接，底座1顶部连接有导向组件和直线驱动组件，直线驱动组件包括驱动组件2、测试滑动板3、驱动块21和驱动安装槽22，驱动组件2伸缩端固定有驱动块21，测试滑动板3顶部开设有驱动安装槽22，驱动块21插在驱动安装槽22内，驱动组件2固定安装于底座1顶部；
[0030]驱动组件2选用气缸或者电动推杆。
[0031]方便驱动连接器18上下移动。
[0032]如图1、5、6、7所示，导向组件包括导杆8、导套16和导套安装槽20，导杆8对称安装于底座1顶部，测试滑动板3对称开设有导套安装槽20，导套安装槽20内壁安装有导套16，导套安装槽20与导杆8贴合滑动连接；
[0033]方便对连接器18导向处理。
[0034]如图1
‑
7所示，导向组件设于直线驱动组件两侧，直线驱动组件驱动连接有连接器支撑板10，连接器支撑板10顶部开设有连接器安装插槽19，连接器安装插槽19内插接有连接器18，连接器支撑板10顶部设有第一螺帽孔5，第一螺帽孔5顶部设有测试滑动板3，测试滑动板3底部与连接器18顶部接触，环形连接器压板4和连接器支撑板10均开设有第二直槽17，第二直槽17内壁与导杆8外侧壁贴合滑动连接，环形连接器压板4内沿底部与连接器18顶部贴合接触，环形连接器压板4连接有加固组件，加固组件包括第二螺帽孔11、固定螺栓12、第二固定螺帽13、第三直槽23和螺帽转动槽24，连接器支撑板10底部沿着圆周方向等间距开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子测试装置，包括底座（1）、定子引线壳（7）、测试杆（15）和连接器（18），所述连接器（18）感应端固定有测试杆（15），所述定子引线壳（7）与测试杆（15）插接，其特征在于：所述底座（1）顶部连接有导向组件和直线驱动组件，所述导向组件设于直线驱动组件两侧，所述直线驱动组件驱动连接有连接器支撑板（10），所述连接器支撑板（10）顶部开设有连接器安装插槽（19），所述连接器安装插槽（19）内插接有连接器（18），所述连接器支撑板（10）顶部设有环形连接器压板（4），所述环形连接器压板（4）内沿底部与连接器（18）顶部贴合接触，所述环形连接器压板（4）连接有加固组件，所述加固组件与连接器支撑板（10）和直线驱动组件连接，实现直线驱动组件、环形连接器压板（4）和连接器支撑板（10）固定为一整体，所述环形连接器压板（4）顶部设有卸料板（6），所述卸料板（6）与导向组件连接，所述卸料板（6）顶部开设有第一直槽（14），所述第一直槽（14）外壁与测试杆（15）内壁贴合滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种定子测试装置，其特征在于：所述直线驱动组件包括驱动组件（2）、测试滑动板（3）、驱动块（21）和驱动安装槽（22），所述驱动组件（2）伸缩端固定有驱动块（21），所述测试滑动板（3）顶部开设有驱动安装槽（22），所述驱动块（21）插在驱动安装槽（22）内。3.根据权利要求2所述的一种定子测试装置，其特征在于：所述驱动组件（2）固定安装于底座（1）顶部。4.根据权利要求3所述的一种定子测试装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：项志明，
申请(专利权)人：苏州南新电机有限公司，
类型：新型
国别省市：