带式输送机清洁车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机清洁车，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，由车体、升降机构、清洗组件、供电组件以及移动组件构成本体，其中，清洗组件居中设于车体的上方，升降机构安装于车体的一侧，用于承托并带动清洗组件上下移动；车体包括用于承接污水的内腔以及用于存储清洁用水的两个水箱，所述水箱分别位于升降机构的两端，且内腔的尺寸大于清洗组件的尺寸；在车体的底部连接前述供电组件以及移动组件。本实用新型专利技术具备体积小巧、运动可靠且便于在卷烟车间穿行的特点，可以辅助实现自动化、无人化对带式输送机进行清洁作业，从而能够大幅节省人力成本，并使车间环境保持较佳状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
带式输送机清洁车


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种带式输送机清洁车。

技术介绍

[0002]带式输送机广泛应用于制丝生产过程中，是架设在各个重要工艺设备之间输送物料的辅助设备，一个卷烟厂的制丝车间，配备的带式输送带多达数百条。
[0003]在生产过程中，带式输送机在烟油、烟灰、烟用香糖料及高水分物料等因素的共同作用下，极易形成烟垢。烟垢具有很强的黏性，附着在带式输送机上，造成带式输送机跑偏等运行故障。同时，带式输送机附着的烟垢容易滋生细菌、烟虫，并导致烟叶、烟丝的串味，严重影响卷烟制成品品质及车间生产环境。
[0004]而依靠人工在车间内进行带式输送带的清洁工作，会消耗过多的人力，并可能会导致清洁后的污水等遍布车间。

技术实现思路

[0005]鉴于上述，本技术旨在提供一种带式输送机清洁车，从而解决前述技术问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术提供了一种带式输送机清洁车，其中包括：车体、升降机构、清洗组件、供电组件以及移动组件；
[0008]所述清洗组件居中设于所述车体的上方，所述升降机构安装于所述车体的一侧，用于承托并带动所述清洗组件上下移动；
[0009]所述车体包括用于承接污水的内腔以及用于存储清洁用水的两个水箱，所述水箱分别位于所述升降机构的两端，所述内腔的尺寸大于所述清洗组件的尺寸；
[0010]所述车体的底部连接所述供电组件以及移动组件。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述升降机构包括矩形伸缩组件以及竖向对称设置的导向轨道；
[0012]其中，所述矩形伸缩组件的底杆位于相对的所述导向轨道之间，所述矩形伸缩组件的外杆具有伸缩结构，且相对于所述车体对称设置；
[0013]所述清洗组件与所述矩形伸缩组件的外杆连接。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述清洗组件包括底座、清洗箱、毛刷以及定位卡勾；
[0015]所述底座固定于所述升降机构上，所述清洗箱的两端铰接在所述底座上；
[0016]所述毛刷安装于所述清洗箱的内部；
[0017]所述定位卡勾设置于所述清洗箱的两侧并开口朝上，所述定位卡勾用于对应连接带式输送机上的安装定位轴。
[0018]在其中至少一种可能的实现方式中，所述清洗箱相对于所述底座具有预设的最大倾斜角度。
[0019]在其中至少一种可能的实现方式中，所述定位卡勾的开口设置为扩口结构。
[0020]在其中至少一种可能的实现方式中，所述水箱的顶部设有向上的敞口。
[0021]在其中至少一种可能的实现方式中，两个水箱的底部相互连通。
[0022]在其中至少一种可能的实现方式中，所述供电组件包括无线充电电池组。
[0023]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述车体的外侧设有定位组件，所述定位组件用于对车体运行方位进行纠偏。
[0024]在其中至少一种可能的实现方式中，所述定位组件采用激光定位传感器。
[0025]本技术的主要设计构思在于，由车体、升降机构、清洗组件、供电组件以及移动组件构成本体，其中，清洗组件居中设于车体的上方，升降机构安装于车体的一侧，用于承托并带动清洗组件上下移动；车体包括用于承接污水的内腔以及用于存储清洁用水的两个水箱，所述水箱分别位于升降机构的两端，且内腔的尺寸大于清洗组件的尺寸；在车体的底部连接前述供电组件以及移动组件。本技术具备体积小巧、运动可靠且便于在卷烟车间穿行的特点，可以辅助实现自动化、无人化对带式输送机进行清洁作业，从而能够大幅节省人力成本，并使车间环境保持较佳状态。
附图说明
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0027]图1为本技术实施例提供的带式输送机清洁车的结构示意图(一)；
[0028]图2为本技术实施例提供的带式输送机清洁车的结构示意图(二)。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0030]本技术提出了一种带式输送机清洁车的实施例，具体来说，如图1和图2所示，其中包括：车体1、升降机构2、清洗组件3以及供电组件4；所述清洗组件3居中(非绝对正中)设于所述车体1的上方，所述升降机构2安装于所述车体1的一侧，用于承托并带动所述清洗组件3上下移动；
[0031]所述车体1包括用于承接污水的内腔以及用于存储清洁用水的两个水箱6，所述水箱6分别位于所述升降机构2的两端，水箱6设计的位置主要目的是便于补充清洁用水，而两个水箱则是可以确保具备充足的清洁用水；而所述内腔的尺寸大于所述清洗组件的尺寸，以便于有效承接从清洗组件中溢出的污水，防止污染现场。
[0032]所述车体1的底部连接所述供电组件4以及移动组件(图中未示移动组件，本领域技术人员可以理解地，不限于采用车轮、履带、滑板等多种电控移动手段，还可以参考诸如AGV小车的移动方式)。
[0033]在该基础实施例基础上，本技术进一步考虑：清洁车整体的行动需更为灵巧，因而相对于传统清洁设备体积需更小，传统的剪叉式升降结构在减小体积时不稳定，因此不能适用，所以在一些实施例中，改为矩形伸缩杆式的结构，且外杆作为伸缩端，在保证体
积减小的同时确保称重能力更强，满足实际升降需求；而清洗组件更佳地可以具备与带式输送机自适应对接的能力，因而在一些实施例中设计了可自由摆动的清洗箱，并增加定位卡勾，采用扩口结构设计，也允许一定的对接误差，只要定位卡勾的扩口能够与带式输送机上的定位轴对位，就可以实现精准定位，且清洗箱会在对位过程中自行调整角度，与输送机的皮带贴合可靠。由此，可以参考如下具体说明：
[0034]关于所述升降机构2，在实际操作中，所述升降机构2包括矩形伸缩组件2
‑
1以及竖向对称设置的导向轨道2
‑
2；其中，所述矩形伸缩组件的底杆位于相对的导向轨道2
‑
2之间，所述矩形伸缩组件的外杆具有伸缩结构，且相对于所述车体1对称设置；所述清洗组件3与所述矩形伸缩组件2
‑
1的外杆连接。采用上述矩形伸缩杆结构，具有强度高的优势，且占用空间小，能够集成在较小尺寸的车体上，且采用外杆作为升降端的设计，可以保证称重部位的结构强度。
[0035]关于所述清洗组件3，具体可以包括底座3
‑
1、清洗箱3
‑
2、毛刷3
‑
3以及定位卡勾3
‑
4；所述底座3
‑
1固定于升降机构上，所述清洗箱3
‑
2的两端铰接在底座上(灵活摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机清洁车，其特征在于，包括：车体、升降机构、清洗组件、供电组件以及移动组件；所述清洗组件居中设于所述车体的上方，所述升降机构安装于所述车体的一侧，用于承托并带动所述清洗组件上下移动；所述车体包括用于承接污水的内腔以及用于存储清洁用水的两个水箱，所述水箱分别位于所述升降机构的两端，所述内腔的尺寸大于所述清洗组件的尺寸；所述车体的底部连接所述供电组件以及移动组件。2.根据权利要求1所述的带式输送机清洁车，其特征在于，所述升降机构包括矩形伸缩组件以及竖向对称设置的导向轨道；其中，所述矩形伸缩组件的底杆位于相对的所述导向轨道之间，所述矩形伸缩组件的外杆具有伸缩结构，且相对于所述车体对称设置；所述清洗组件与所述矩形伸缩组件的外杆连接。3.根据权利要求1所述的带式输送机清洁车，其特征在于，所述清洗组件包括底座、清洗箱、毛刷以及定位卡勾；所述底座固定于所述升降机构上，所述清洗箱的两端铰接在所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，付恒，赵淑华，韩明，周旭东，郭濛濛，谭喜军，韩慧丹，肖焕霞，吴雪芹，张瑞涛，李伟玮，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：