一种缩管机爪料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种缩管机爪料机构，包括：料架、由左右滑移结构、前后滑移结构和升降结构构成的组合位移结构，夹管总成上的安装平台通过组合位移结构安装于料架上，夹管总成为：在安全平台底部由前至后间隔设置有至少二组爪料结构；每组爪料结构包括：固定安装于固定平台底部的底部带安装空腔的安装座、一对夹爪和若干对半圆筒状的夹持组件，各对夹持组件的外轮廓均与对应夹爪的夹持口的内轮廓对应匹配，各对夹持组件的内腔孔径各不相同；一对夹爪通过滑移结构活动安装于安装座的安装空腔中，在安装平台与安装空腔之间设置有驱动二个夹爪相向或背离移动的驱动结构。上述机构结构简单，使用方便，适用于多种尺寸管件坯料的输送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种缩管机爪料机构


[0001]本专利技术涉及自动送料机构，尤其涉及一种缩管机爪料机构。

技术介绍

[0002]缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管的管端成型加工设备。其中模具是缩管机的核心零件，更换相对应的模具可对管件坯料进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端成型加工，广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型。
[0003]面对不同的成型加工要求，缩管机上需要更换相匹配的模具，不同模具对应的管件坯料的外管径、管长等尺寸不可避免会存在差异，目前还没有针对多种尺寸的管件坯料的自动送料机构，多种尺寸的管件坯料送料方式依然采用传统的人工送料方式，但是人工送料方式存在工作效率低、劳动强度大、存在安全隐患等缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术所需解决的技术问题是：提供一种结构简单、能针对多种尺寸的管件坯料进行输送的缩管机爪料机构。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：所述的一种缩管机爪料机构，包括：料架、以及由左右滑移结构、前后滑移结构和升降结构三者组合构成的组合位移结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩管机爪料机构，包括：料架，其特征在于：还包括由左右滑移结构、前后滑移结构和升降结构组合构成的组合位移结构，夹管总成上的安装平台通过组合位移结构安装于料架上，且夹管总成能通过组合位移结构相对于料架向前或向后或向左或向右或向上或向下移动；所述的夹管总成包括：安装平台，在安装平台上由前至后依次间隔设置有至少二组爪料结构；每组爪料结构包括：底部带安装空腔的安装座、一对夹爪和若干对半圆筒状的夹持组件，各对夹持组件的外轮廓均与对应夹爪的夹持口的内轮廓对应匹配，各对夹持组件的内腔孔径各不相同，在各对夹持组件与对应对夹爪之间均设置有将该对夹持组件固定于对应对夹爪的夹持口中的可拆卸连接结构；安装座固定安装于安装平台底部，一对夹爪通过滑移结构活动安装于安装座的安装空腔中，在安装平台与安装空腔之间设置有驱动二个夹爪通过滑移结构相向移动后夹持管件坯料或背离移动后松开管件坯料的驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种缩管机爪料机构，其特征在于：一对夹爪由左夹爪和右夹爪构成；所述的驱动结构为：夹管油缸固定安装于安装平台顶部，夹管油缸的伸出杆穿过安装平台上对应的通孔后向下伸出，在夹管油缸的伸出杆底部固定安装有连接座，在连接座底部前端设置有前部连接杆，在连接座底部后端设置有后部连接杆；第一前部铰接杆一端铰接于左夹爪顶部前端的铰接座上、另一端铰接于前部连接杆底部，第二前部铰接杆一端铰接于右夹爪顶部前端的铰接座上、另一端铰接于前部连接杆与第一前部铰接杆的铰接处；第一后部铰接杆一端铰接于左夹爪顶部后端的铰接座上、另一端铰接于后部连接杆底部，第二后部铰接杆一端铰接于右夹爪顶部后端的铰接座上、另一端铰接于后部连接杆与第一后部铰接杆的铰接处。3.根据权利要求1或2所述的一种缩管机爪料机构，其特征在于：所述的滑移结构为：在安装空腔的前侧壁上向内开设有长边呈左右方向摆放的第一滑槽，在安装空腔的后侧壁上向内开设有长边呈左右方向摆放的第二滑槽，在二个夹爪的前侧壁上均设置有向外凸出的、能活动伸入第一滑槽中的第一长条滑块，在二个夹爪的后侧壁上均设置有向外凸出的、能活动伸入第二滑槽中的第二长条滑块；二个夹爪在驱动结构的驱动下相向或背离移动时，第一长条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，孙国兴，
申请(专利权)人：张家港兴宇机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：