一种液压脱模机制造技术

本申请公开了一种液压脱模机，涉及脱模设备技术领域，改善试模筒缺少固定结构，在脱模过程中容易产生晃动，影响脱模效果的问题，包括机体、顶块、驱动杆、支撑柱、顶座和放置座，所述放置座上表面的中部开设有用于放置试模筒的放置槽，所述放置座上表面位于放置槽的一侧转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的夹板，所述夹板呈V型设计。本申请通过放置座、放置槽、电机、双向螺杆、限位杆和夹板的设置，将试模放在放置槽内，启动电机带动双向螺杆转动，使限位杆对夹板进行限位，使两个夹板沿双向螺杆的长度方向相互靠近，从而可对试模筒进行夹持固定，减少试模筒的晃动，提高脱模效果。提高脱模效果。提高脱模效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压脱模机


[0001]本申请涉及脱模设备领域，尤其是涉及一种液压脱模机。

技术介绍

[0002]液压脱模机是用于把试模筒中制好的实验用试件（通常是水泥混凝土、沥青混凝土或其他用于检测道路基础材料的试件）从试模筒中分离出来的仪器，常见于土木工程材料实验。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的液压脱模机在使用时，大多直接将试模筒放置在托板上，试模筒缺少固定结构，在脱模过程中容易产生晃动，影响脱模效果，因此，现在提出一种液压脱模机。

技术实现思路

[0004]为了改善试模筒缺少固定结构，在脱模过程中容易产生晃动，影响脱模效果的问题，本申请提供一种液压脱模机。
[0005]本申请提供一种液压脱模机，采用如下的技术方案：
[0006]一种液压脱模机，包括机体和设置在所述机体顶部的顶块，所述顶块的底部连接有用于驱动顶块升降的驱动杆，所述机体的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的中部开设有出件孔，所述支撑柱的表面套接有放置座，所述放置座上表面的中部开设有用于放置试模筒的放置槽；
[0007]所述放置座上表面位于放置槽的一侧转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的夹板，所述夹板呈V型设计。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，将试模放在放置槽内，控制双向螺杆转动，使两个夹板沿双向螺杆的长度方向相互靠近，从而可对试模筒进行夹持固定，减少试模筒的晃动，提高脱模效果。
[0009]可选的，所述放置座的底部开设有与放置槽相连通的通孔，所述通孔与顶块相适配。
[0010]通过采用上述技术方案，通过通孔方便顶块穿过放置座。
[0011]可选的，所述支撑柱表面位于放置座的下方套设有弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，弹簧能够对放置座起到支撑作用。
[0013]可选的，所述双向螺杆的一端安装有用于驱动双向螺杆转动的电机。
[0014]通过采用上述技术方案，启动电机可带动双向螺杆转动。
[0015]可选的，所述放置座上表面位于放置槽的另一侧固定安装有限位杆，所述夹板远离双向螺杆的一端滑动套接在限位杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，限位杆能够对夹板起到限位作用。
[0017]可选的，所述夹板的内表面固定连接有防滑垫。
[0018]通过采用上述技术方案，通过防滑垫能够提高夹板的夹持效果。
[0019]可选的，所述顶座内部位于出件孔的两侧均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近出件孔的一端转动安装有挡板。
[0020]通过采用上述技术方案，在使用时，可转动调节螺杆使挡板在出件孔内移动，从而可对两个挡板的间距进行调节，便于对不同大小的试模进行脱模。
[0021]可选的，所述挡板的一端固定连接有限位块，所述顶座的下表面开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，限位块能够在限位槽内滑动，对挡板起到限位作用。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1.本申请通过放置座、放置槽、电机、双向螺杆、限位杆和夹板的设置，将试模放在放置槽内，启动电机带动双向螺杆转动，使限位杆对夹板进行限位，使两个夹板沿双向螺杆的长度方向相互靠近，从而可对试模筒进行夹持固定，减少试模筒的晃动，提高脱模效果，同时采用V型设计的夹板能够将试模筒固定在放置槽的中心位置，方便脱模操作；
[0025]2.本申请通过调节螺杆和挡板的设置，可转动调节螺杆使挡板在出件孔内移动，从而可对两个挡板的间距进行调节，便于对不同大小的试模进行脱模。
附图说明
[0026]图1是本申请整体结构示意图；
[0027]图2是本申请主视剖面结构示意图；
[0028]图3是本申请放置座的俯视结构示意图；
[0029]图4是本申请图2中A处结构放大示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、机体；2、顶块；3、驱动杆；4、支撑柱；5、顶座；6、出件孔；7、放置座；8、放置槽；9、双向螺杆；10、夹板；11、通孔；12、弹簧；13、电机；14、限位杆；15、防滑垫；16、调节螺杆；17、挡板；18、限位块；19、限位槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1
‑
2，一种液压脱模机，包括机体1和设置在机体1顶部的顶块2，顶块2的底部连接有用于驱动顶块2升降的驱动杆3，机体1的顶部固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定安装有顶座5，顶座5的中部开设有出件孔6，出件孔6用于将试件顶出，支撑柱4的表面套接有放置座7，支撑柱4表面位于放置座7的下方套设有弹簧12，弹簧12能够对放置座7起到支撑作用，放置座7上表面的中部开设有用于放置试模筒的放置槽8，放置槽8用于对试模筒进行放置，放置座7的底部开设有与放置槽8相连通的通孔11，通孔11与顶块2相适配，通过通孔11方便顶块2穿过放置座7。
[0034]参照图2和图3，放置座7上表面位于放置槽8的一侧转动安装有双向螺杆9，双向螺杆9为水平布置，双向螺杆9的一端安装有用于驱动双向螺杆9转动的电机13，双向螺杆9的表面螺纹连接有两个相对称的夹板10，放置座7上表面位于放置槽8的另一侧固定安装有限位杆14，夹板10远离双向螺杆9的一端滑动套接在限位杆14上，在试模筒放入放置槽8后，可启动电机13带动双向螺杆9转动，使限位杆14对夹板10进行限位，使两个夹板10沿双向螺杆
9的长度方向相互靠近，从而可对试模筒进行夹持固定，减少试模筒的晃动，提高脱模效果。
[0035]其中，夹板10呈V型设计，通过将夹板10设计成V型，在针对不同大小的试模筒进行固定时，均能够将试模筒固定在放置槽8的中心位置，方便脱模操作，夹板10的内表面固定连接有防滑垫15，通过防滑垫15能够提高夹板10的夹持效果。
[0036]参照图2和图4，顶座5内部位于出件孔6的两侧均螺纹连接有调节螺杆16，调节螺杆16靠近出件孔6的一端转动安装有挡板17，挡板17的一端固定连接有限位块18，顶座5的下表面开设有限位槽19，限位块18滑动连接在限位槽19内，限位块18能够在限位槽19内滑动，对挡板17起到限位作用，在使用时，可转动调节螺杆16使挡板17在出件孔6内移动，从而可对两个挡板17的间距进行调节，便于对不同大小的试模进行脱模。
[0037]本申请的实施原理为：在脱模时，将试模放在放置槽8内，启动电机13带动双向螺杆9转动，使限位杆14对夹板10进行限位，使两个夹板10沿双向螺杆9的长度方向相互靠近，从而可对试模筒进行夹持固定，减少试模筒的晃动，提高脱模效果，同时，可转动调节螺杆16使挡板17在出件孔6内移动，从而可对两个挡板17的间距进行调节，便于对不同大小的试模进行脱模，然后，可使用驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压脱模机，包括机体（1）和设置在所述机体（1）顶部的顶块（2），其特征在于：所述顶块（2）的底部连接有用于驱动顶块（2）升降的驱动杆（3），所述机体（1）的顶部固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定安装有顶座（5），所述顶座（5）的中部开设有出件孔（6），所述支撑柱（4）的表面套接有放置座（7），所述放置座（7）上表面的中部开设有用于放置试模筒的放置槽（8）；所述放置座（7）上表面位于放置槽（8）的一侧转动安装有双向螺杆（9），所述双向螺杆（9）的表面螺纹连接有两个相对称的夹板（10），所述夹板（10）呈V型设计。2.根据权利要求1所述的一种液压脱模机，其特征在于：所述放置座（7）的底部开设有与放置槽（8）相连通的通孔（11），所述通孔（11）与顶块（2）相适配。3.根据权利要求1所述的一种液压脱模机，其特征在于：所述支撑柱（4）表面位于放置座（7）的下方套设有弹簧（12）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓莲，王冬，宋雨，张纪元，吕星龙，赵金龙，
申请(专利权)人：西安市市政建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：