一种用于对特辛基苯酚制备的化工反应釜预混装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于对特辛基苯酚制备的化工反应釜预混装置，包括反应釜，所述反应釜的上端设有与内部连通的进料口，且反应釜的下端设有支撑架，所述反应釜的内部通过隔板分为预混腔和反应腔，且预混腔位于反应腔的上方设置，所述进料口与预混腔连通，所述隔板的上侧壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外侧壁固定有搅拌杆，所述反应釜的顶端侧壁固定设有电机，且电机的输出轴与搅拌轴的上端固定连接，所述搅拌轴中设有空腔一。本发明专利技术通过设置预混腔和反应腔，不耽误时间的前提下还能使预混效率更高；当发现反应腔内的原料数量较少时，可以人为控制漏料孔漏料的时间，保证反应的正常进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对特辛基苯酚制备的化工反应釜预混装置


[0001]本专利技术涉及有机化学制备预混
，尤其涉及一种用于对特辛基苯酚制备的化工反应釜预混装置。

技术介绍

[0002]对特辛基苯酚作为酚类化合物以及精细化工原料，其广泛用于制造油溶性酚醛树脂、表面活性剂、粘合剂、医药、农药、添加剂以及油墨固色剂等，传统的对特辛基苯酚的制备，以异丁烯二聚体作为烷基化剂与苯酚在酸催化下进行烷基化反应制得。而在烷基化反应中是采用白土、硫酸或强酸性阳离子交换树脂作为烷基化催化剂的，其中，在化工反应作用前其内部需进行多材料预混合，以保证反应时的精确含量配比以及多成分材料制备；
[0003]但在一般化工反应釜中并不存在相对应的预混容腔，导致对特辛基苯酚在预制备中存在相对较多的繁琐混合步骤；同时传统的预处理阶段必须是等预处理完了才能进行反应阶段，在反应的这段时间内预混通常无法同时进行，影响整体的反应进度，因此有必要提出一种用于对特辛基苯酚制备的化工反应釜预混装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对特辛基苯酚制备的化工反应釜预混装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上端设有与内部连通的进料口(2)，且反应釜(1)的下端设有支撑架(3)，所述反应釜(1)的内部通过隔板(4)分为预混腔和反应腔，且预混腔位于反应腔的上方设置，所述进料口(2)与预混腔连通，所述隔板(4)的上侧壁转动连接有搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)的外侧壁固定有搅拌杆(17)，所述反应釜(1)的顶端侧壁固定设有电机(5)，且电机(5)的输出轴与搅拌轴(6)的上端固定连接，所述搅拌轴(6)中设有空腔一(7)，且隔板(4)中设有空腔二(9)，所述空腔二(9)的下侧内壁通过轴承转动连接有转杆(8)，且转杆(8)贯穿隔板(4)并延伸至空腔一(7)内，所述空腔一(7)的内壁固定设有齿圈(10)，且转杆(8)的外侧固定包裹有与齿圈(10)啮合的齿轮(11)，所述转杆(8)上还固定套设有齿盘(15)，且齿盘(15)位于空腔二(9)内，所述隔板(4)中还关于空腔二(9)对称设有两个球形槽，且球形槽中转动密封有与其匹配的球形堵块(12)，所述隔板(4)的上下两侧侧壁还设有与球形槽连通的通孔，所述球形堵块(12)中设有贯穿其设置的漏料孔(13)，所述球形堵块(12)的侧壁固定连接有连杆(16)，且连杆(16)延伸至空腔二(9)中并固定连接有与齿盘(15)啮合的斜齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于对特辛基苯酚制备的化工反应釜预混装置，其特征在于，所述反应釜(1)的侧壁还设有与反应腔连通的观察口(18)，且观察口(18)的开口处设有玻璃面板，所述连杆(16)分为连杆一(161)和连杆二(162)，所述连杆一(161)与斜齿轮(14)固定连接，且连杆二(162)与球形堵块(12)固定连接，所述连杆一(161)远离斜齿轮(14)的一端开设有槽，且连杆二(162)插入槽中，所述球形堵块(12)的侧壁还设有横杆(19)，且横杆(19)与连杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬元，赵梓君，
申请(专利权)人：南京理工大学北方研究院，
类型：发明
国别省市：