一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置，包括实验台、实验面域、补光灯珠、防护面板、固定组件、打磨辊、防护罩以及驱动组件。本实用新型专利技术一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置通过固定组件对测试过程中提花织带的两端进行固定，便于打磨辊对提花织带进行打磨，补光灯珠的设计便于工作人员对打磨过程中提花织带的打磨面进行透光，从而便于工作人员对打磨面的受损情况进行观察，另外防护罩的设计，便于对打磨过程中产生的碎屑进行阻挡，有效的避免了打磨过程中产生的碎屑对进入到驱动组件内，易造成对驱动组件的损坏，进而有效的延长了驱动组件的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置


[0001]本技术涉及提花织带相关
，具体为一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置。

技术介绍

[0002]提花织带是时尚和新潮的织带工艺，而尼龙提花织带是应用较多的现今最高档次的织带品种，提花后织带外观立体精美，提花图案经久耐摩，永不变形，品牌提花，标志清晰可见，色泽鲜艳，很有档次，既可增加产品附加值，又能提升品牌形象；
[0003]现有技术中的用于对提花织带的耐磨性测试装置由于其本身的设计特点，不便于对耐磨性测试过程中的提花织带产生的碎屑进行阻挡，易造成碎屑进入到测试设备中，易造成对测试设备的损坏，从而无法满足目前对提花织带的耐磨性测试装置的多种使用需求；
[0004]为此，我们提出了一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置，旨在改善现有技术中的用于对提花织带的耐磨性测试装置由于其本身的设计特点，不便于对耐磨性测试过程中的提花织带产生的碎屑进行阻挡，易造成碎屑进入到测试设备中，易造成对测试设备的损坏的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置，包括实验台、设置在所述实验台上端面中部位置的实验面域、设置在所述实验面域内腔的补光灯珠、设置在所述实验面域上端面的防护面板、设置在所述实验面域两侧用于对提花织带进行夹紧的固定组件、设置在所述实验面域上端面的打磨辊、设置在所述打磨辊上端面的防护罩以及用于对打磨辊进行驱动的驱动组件。
[0007]作为本技术的一个优选方面，所述防护面板设置为内嵌式，且防护面板设置为钢化玻璃材质。
[0008]作为本技术的一个优选方面，所述防护罩的内径以其相对于对打磨辊的方向依次递增，所述防护罩的下端外径大于打磨辊的外径，且防护罩的内壁设置为光滑的圆弧面。
[0009]作为本技术的一个优选方面，所述固定组件包括与所述实验台固定连接的第一压板、固定设置在所述第一压板两端的导向杆、与所述导向杆相连接的第二压板、固定设置在所述导向杆上端面的固定板以及贯穿于固定板与所述第二压板相连接的调节螺栓，所述第二压板上设置有与所述导向杆相适配的通孔。
[0010]作为本技术的一个优选方面，所述调节螺栓与所述第二压板相连接处设置有连接座，所述连接座与所述第二压板固定连接，所述连接座与所述调节螺栓相互转动连接，所述固定板上设置有与所述调节螺栓相适配的螺纹孔。
[0011]作为本技术的一个优选方面，所述驱动组件包括与所述打磨辊相连接的连接轴、与所述连接轴相连接的螺母座、与所述螺母座相适配的丝杆以及用于对丝杆进行驱动的驱动电机。
[0012]作为本技术的一个优选方面，还包括设置在所述第一压板和第二压板内侧的缓冲垫片，所述缓冲垫片通过高分子黏结剂与第一压板和第二压板相黏结，且缓冲垫片设置为橡胶材质。
[0013]作为本技术的一个优选方面，另外还包括设置在所述丝杆外周的密封罩、设置在所述密封罩两侧的支撑架以及用于对驱动电机进行固定的安装板，所述支撑架的下端面与所述试验台固定连接，所述支撑架的上端内侧分别与所述密封罩的两端相连接，且密封罩与丝杆相连接处设置有滚珠轴承。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置
[0015](1)通过固定组件对测试过程中提花织带的两端进行固定，便于打磨辊对提花织带进行打磨；
[0016](2)补光灯珠的设计便于工作人员对打磨过程中提花织带的打磨面进行透光，从而便于工作人员对打磨面的受损情况进行观察；
[0017](3)另外防护罩的设计，便于对打磨过程中产生的碎屑进行阻挡，有效的避免了打磨过程中产生的碎屑对进入到驱动组件内，易造成对驱动组件的损坏，进而有效的延长了驱动组件的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置整体结构局部剖视图的结构示意图；
[0020]图2是本技术防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置中的固定组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置整体结构的结构示意图；
[0022]图4是本技术防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置中的图3的正视图的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
实验台、10
‑
补光灯珠、101
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防护面板、21
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第一压板、22
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第二压板、221
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连接座、23
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固定板、24
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导向杆、25
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调节螺栓、26
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缓冲垫片、3
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打磨辊、31
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防护罩、4
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连接轴、5
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螺母座、6
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丝杆、7
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密封罩、71
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支撑架、8
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驱动电机、81
‑
安装板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置，包括实验台1、设置在实验台1上端面中部位置的实验面域、设置在实验面域内腔的补光灯珠10、设置在实验面域上端面的防护面板101，防护面板101设置为内嵌式，且防护面板101设置为钢化玻璃材质，进而便于通过防护面板101补光灯珠10进行防护，且便于通过防护面板101对补光灯珠10进行透光。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置，其特征在于：包括实验台(1)、设置在所述实验台(1)上端面中部位置的实验面域、设置在所述实验面域内腔的补光灯珠(10)、设置在所述实验面域上端面的防护面板(101)、设置在所述实验面域两侧用于对提花织带进行夹紧的固定组件、设置在所述实验面域上端面的打磨辊(3)、设置在所述打磨辊(3)上端面的防护罩(31)以及用于对打磨辊(3)进行驱动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置，其特征在于，所述防护面板(101)设置为内嵌式，且防护面板(101)设置为钢化玻璃材质。3.根据权利要求2所述的一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置，其特征在于，所述防护罩(31)的内径以其相对于对打磨辊(3)的方向依次递增，所述防护罩(31)的下端外径大于打磨辊(3)的外径，且防护罩(31)的内壁设置为光滑的圆弧面。4.根据权利要求3所述的一种防霉耐磨安全服提花织带生产用耐磨性测试装置，其特征在于，所述固定组件包括与所述实验台(1)固定连接的第一压板(21)、固定设置在所述第一压板(21)两端的导向杆(24)、与所述导向杆(24)相连接的第二压板(22)、固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑珊珊，田秋艳，
申请(专利权)人：上海锦湾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：