一种带肩长圆内孔固定衬套制造技术

本申请提供一种带肩长圆内孔固定衬套，属于工艺装备技术领域，该带肩长圆内孔固定衬套包括：由下而上叠加的衬套外圆、圆柱结构和衬套台阶肩，衬套沿高度方向贯穿设置有长圆内孔；长圆内孔为腰形孔；外圆呈圆柱结构，衬套外圆的外径大于圆柱结构的外径，且小于衬套台阶肩的外径；衬套台阶肩沿高度方向设置有定位圆槽，定位圆槽的圆心位于长圆内孔的长轴线的延长线上；圆柱结构的侧面与衬套外圆的上底面和衬套台阶肩的下底面形成退刀槽。本申请增加了长圆内孔固定衬套的适用范围，减小了压入其他零件内的圆柱外表面的直径，衬套的端面的位置固定可控。固定可控。固定可控。

【技术实现步骤摘要】
一种带肩长圆内孔固定衬套


[0001]本申请属于工艺装备
，尤其涉及一种带肩长圆内孔固定衬套。

技术介绍

[0002]目前，现有长圆内孔固定衬套的外表面为圆柱面，内孔为长圆孔，圆柱外表面带定位槽的衬套。此种长圆内孔固定衬套圆柱外表面的直径较大，需要压入零件的圆孔的孔径较大，有时被压入零件不适合制较大内径的孔。此种长圆内孔固定衬套压入其他零件内后在衬套轴向方没有定位，衬套的端面位置不固定。部分工艺装备定位器在定位时需要衬套端面具有准确的位置，还有一些定位器无法压入外径过大的衬套。

技术实现思路

[0003]为了解决现有长圆内孔固定压入其他零件内的圆柱外表面的直径较大一些定位器无法压入外径过大的衬套和衬套的端面的位置不固定不可控的问题，本申请提供一种带肩长圆内孔固定衬套，所述技术方案如下：
[0004]一种带肩长圆内孔固定衬套，所述带肩长圆内孔固定衬套包括：由下而上叠加的衬套外圆、圆柱结构和衬套台阶肩，所述带肩长圆内孔固定衬套沿高度方向贯穿设置有长圆内孔，所述长圆内孔为腰形孔；
[0005]所述衬套外圆呈圆柱结构，所述衬套外圆的外径大于所述圆柱结构的外径，且小于衬套台阶肩的外径；
[0006]所述衬套台阶肩沿高度方向设置有定位圆槽，所述定位圆槽的圆心位于所述长圆内孔的长轴线的延长线上；
[0007]所述圆柱结构的侧面与所述衬套外圆的上底面和所述衬套台阶肩的下底面形成退刀槽。
[0008]可选地，所述衬套外圆的外径为10毫米至30毫米。
[0009]可选地，所述衬套台阶肩的外径为20毫米至50毫米。
[0010]可选地，所述定位圆槽的直径为3毫米至6毫米；
[0011]所述定位圆槽中心距衬套外圆中心的直线距离为9毫米至25毫米。
[0012]可选地，所述带肩长圆内孔固定衬套的总高度为8毫米至40毫米。
[0013]可选地，所述衬套台阶肩的厚度为2毫米至20毫米；
[0014]所述衬套台阶肩的宽度为10毫米至40毫米。
[0015]可选地，所述退刀槽的深度为1毫米至5毫米；
[0016]所述退刀槽的宽度为2毫米至8毫米。
[0017]可选地，所述长圆内孔两圆中心距离为1毫米至5毫米，
[0018]所述长圆内孔两圆半径为2毫米至12毫米；
[0019]所述长圆内孔槽宽度为4毫米至24毫米。
[0020]本申请的有益效果是：本申请增加了长圆内孔固定衬套的适用范围，提供了一种
比原有长圆内孔固定衬套多一个台阶肩的带肩长圆内孔固定衬套。减小了压入其他零件内的圆柱外表面的直径，衬套的端面的位置固定可控。解决了部分工艺装备定位器在定位时需要衬套端面具有准确的位置的问题和部分定位器无法压入外径过大的衬套的问题。
附图说明
[0021]图1为本申请公开的一种带肩长圆内孔固定衬套的轴测图；
[0022]图2为本申请公开的一种带肩长圆内孔固定衬套的正视图；
[0023]图3为本申请公开的一种带肩长圆内孔固定衬套的俯视图。
具体实施方式
[0024]本申请提供一种带肩长圆内孔固定衬套，如图1所示，带肩长圆内孔固定衬套包括：由下而上叠加的衬套外圆1、圆柱结构6和衬套台阶肩2，带肩长圆内孔固定衬套沿高度方向贯穿设置有长圆内孔4，长圆内孔4为腰形孔；
[0025]衬套外圆1呈圆柱结构，衬套外圆1的外径大于圆柱结构6的外径，且小于衬套台阶肩2的外径；
[0026]衬套台阶肩2沿高度方向设置有定位圆槽5，定位圆槽5的圆心位于长圆内孔4的长轴线的延长线上；
[0027]圆柱结构6的侧面与衬套外圆1的上底面和衬套台阶肩2的下底面形成退刀槽3。
[0028]如图2和图3所示，衬套外圆1的外径φ1为10毫米至30毫米。
[0029]衬套台阶肩2的外径φ2为20毫米至50毫米。
[0030]定位圆槽5的直径φ3为3毫米至6毫米；
[0031]定位圆槽5中心距衬套外圆中心的直线距离L为9毫米至25毫米。
[0032]带肩长圆内孔固定衬套的总高度H为8毫米至40毫米。
[0033]衬套台阶肩2的厚度h为2毫米至20毫米；
[0034]衬套台阶肩2的宽度B为10毫米至40毫米。
[0035]退刀槽3的深度a为1毫米至5毫米；
[0036]退刀槽3的宽度b为2毫米至8毫米。
[0037]长圆内孔4两圆中心距离L1为1毫米至5毫米，
[0038]长圆内孔4两圆半径R为2毫米至12毫米；
[0039]长圆内孔4槽宽度b1为4毫米至24毫米。
[0040]请参见图1，带肩长圆内孔固定衬套的使用过程包括：
①
在配合使用的零件上制取与衬套外圆1配合的孔及与定位圆槽5配合的孔；
②
把衬套压入零件形成孔轴配合，衬套台阶肩2的下表面贴紧配合零件的表面；
③
在定位圆槽5的配合孔内压入适配的销钉固定衬套，得到端面2位置受控、长圆孔4方向受控、外圆1尺寸相对较小的长圆内孔固定衬套。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带肩长圆内孔固定衬套，其特征在于，所述带肩长圆内孔固定衬套包括：由下而上叠加的衬套外圆(1)、圆柱结构(6)和衬套台阶肩(2)，所述带肩长圆内孔固定衬套沿高度方向贯穿设置有长圆内孔(4)，所述长圆内孔(4)为腰形孔；所述衬套外圆(1)呈圆柱结构，所述衬套外圆(1)的外径大于所述圆柱结构(6)的外径，且小于衬套台阶肩(2)的外径；所述衬套台阶肩(2)沿高度方向设置有定位圆槽(5)，所述定位圆槽(5)的圆心位于所述长圆内孔(4)的长轴线的延长线上；所述圆柱结构(6)的侧面与所述衬套外圆(1)的上底面和所述衬套台阶肩(2)的下底面形成退刀槽(3)。2.根据权利要求1所述的带肩长圆内孔固定衬套，其特征在于，所述衬套外圆(1)的外径为10毫米至30毫米。3.根据权利要求1所述的带肩长圆内孔固定衬套，其特征在于，所述衬套台阶肩(2)的外径为20毫米至50毫米。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：董兆明，邹秋芽，杨运帷，王小利，韩志斌，
申请(专利权)人：陕西飞机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：