本实用新型专利技术涉及一种可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置，包括托板，所述托板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端延伸到箱体的内部，所述驱动推杆的输出端固定安装有横管，箱体的右侧固定安装有动力泵，所述动力泵的抽水口连通有一端与箱体相连通的抽吸管。该可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置，将需要喷涂防锈油的铰制螺栓放在放置箱内，将放置箱插入箱体内，打开动力泵和驱动电机，动力泵抽吸箱体内的防锈油，驱动电机带动放置箱旋转，如此，铰制螺栓上的防锈油喷涂均为均匀，喷涂完成后关闭动力泵，继续运转驱动电机，将铰制螺栓上多余的防锈油甩出。将铰制螺栓上多余的防锈油甩出。将铰制螺栓上多余的防锈油甩出。
【技术实现步骤摘要】
一种可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置
[0001]本技术涉及防锈处理
，具体为一种可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置。
技术介绍
[0002]为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。
[0003]铰制螺栓亦称铰制孔螺栓，其一端有螺纹，起连接作用，一端没有螺纹，起定位作用；铰制螺栓在生产时需要进行防锈处理，即喷涂防锈油脂，但是在具体喷涂时，铰制螺栓表面喷涂不均匀，背对喷口的一端没有沾到油脂，而对着喷口的一端又有防锈油滴落，故而提出一种可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置，具备喷涂均匀等优点，解决了铰制螺栓表面喷涂防锈油不均匀，背对喷口的一端没有沾到油脂，而对着喷口的一端又有防锈油滴落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置，包括托板，所述托板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端延伸到箱体的内部，所述驱动推杆的输出端固定安装有横管，所述箱体的右侧固定安装有动力泵，所述动力泵的抽水口连通有一端与箱体相连通的抽吸管，所述动力泵的出水口连通有一端与横管相连通的输送管，所述箱体的左侧插接有一端延伸到箱体内部的定位块，所述定位块的左侧固定安装有盖板，所述定位块的右侧设置有位于箱体内部的放置箱，所述箱体的右侧固定安装有位于动力泵上方的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有贯穿并延伸到箱体内部的延伸轴，所述延伸轴的左侧固定安装有延伸到放置箱内部的插板。
[0006]进一步地，所述驱动推杆的顶部固定安装有架板，所述架板的底部左右两侧均固定安装有一端与箱体固定连接的支撑杆。
[0007]进一步地，所述横管的底部连通有喷管，所述输送管为延伸软管。
[0008]进一步地，所述定位块和放置箱通过轴承活动连接，所述放置箱的外部开设有贯穿并延伸到放置箱内部的透孔，所述插板为矩形板，所述插板的外壁与放置箱的内壁相贴合。
[0009]进一步地，所述盖板的顶部和底部均固定安装有空心筒，所述空心筒相背的一侧插接有贯穿并延伸到空心筒内部的控制杆，所述控制杆相对的一侧固定安装有活动块，所述控制杆的外部套接有位于空心筒内部的复位弹簧。
[0010]进一步地，所述箱体的左侧且位于定位块的上方和下方均固定安装有贯穿并延伸到盖板左侧的定位板，所述活动块相对的一侧固定安装有贯穿盖板并延伸到定位板内部的
限制杆。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置，通过设置定位块、盖板、放置箱、驱动电机、延伸轴和插板，将需要喷涂防锈油的铰制螺栓放在放置箱内，将放置箱插入箱体内，打开动力泵和驱动电机，动力泵抽吸箱体内的防锈油，驱动电机带动放置箱旋转，如此，铰制螺栓上的防锈油喷涂均为均匀，喷涂完成后关闭动力泵，继续运转驱动电机，将铰制螺栓上多余的防锈油甩出。
[0013]2、该可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置，通过设置空心筒、控制杆、活动块、复位弹簧、定位板和限制杆，拉动控制杆使得限制杆脱离定位板，盖板失去限位，将盖板左移，使得放置箱脱离箱体，可将放置箱内的铰制螺栓取出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术放置箱和插板连接关系右视图；
[0016]图3为本技术正视图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1托板、2箱体、3驱动推杆、4横管、41喷管、5动力泵、6抽吸管、7输送管、8定位块、81轴承、9盖板、10放置箱、101透孔、11驱动电机、12延伸轴、13插板、14空心筒、15控制杆、16活动块、17复位弹簧、18定位板、19限制杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中的一种可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置，包括托板1，托板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部固定安装有驱动推杆3，驱动推杆3的顶部固定安装有架板，架板的底部左右两侧均固定安装有一端与箱体2固定连接的支撑杆，驱动推杆3的输出端延伸到箱体2的内部，驱动推杆3的输出端固定安装有横管4，横管4的底部连通有喷管41，箱体2的右侧固定安装有动力泵5，动力泵5的抽水口连通有一端与箱体2相连通的抽吸管6，动力泵5的出水口连通有一端与横管4相连通的输送管7，输送管7为延伸软管，驱动推杆3带动横管4上下移动时，输送管7可随之伸缩。
[0021]箱体2的左侧插接有一端延伸到箱体2内部的定位块8，定位块8的左侧固定安装有盖板9，盖板9的左侧固定安装有推拉把手，便于对盖板9的拿取，定位块8的右侧设置有位于箱体2内部的放置箱10，放置箱10的外部开设有贯穿并延伸到放置箱10内部的透孔101，防锈油通过透孔101进入放置箱10内，定位块8和放置箱10通过轴承81活动连接，箱体2的右侧固定安装有位于动力泵5上方的驱动电机11，驱动电机11通过防护罩固定在箱体2的右侧，驱动电机11的输出端固定安装有贯穿并延伸到箱体2内部的延伸轴12，延伸轴12的左侧固定安装有延伸到放置箱10内部的插板13，插板13为矩形板，插板13的外壁与放置箱10的内
壁相贴合，驱动电机11通过插板13带动放置箱10旋转。
[0022]另外，放置箱10可设置不同的规格以匹配绞制螺栓的规格，也可设置较大的放置箱10，可以放置盒更多的绞制螺栓，如果放置箱10的规格调整，可通过驱动推杆3带动横管4上移，避免放置箱10旋转时碰撞横管4。
[0023]在本实施例中，盖板9的顶部和底部均固定安装有空心筒14，空心筒14相背的一侧插接有贯穿并延伸到空心筒14内部的控制杆15，控制杆15相对的一侧固定安装有活动块16，控制杆15的外部套接有位于空心筒14内部的复位弹簧17，箱体2的左侧且位于定位块8的上方和下方均固定安装有贯穿并延伸到盖板9左侧的定位板18，活动块16相对的一侧固定安装有贯穿盖板9并延伸到定位板18内部的限制杆19，拉动控制杆15使得限制杆19脱离定位板18，盖板9失去限位，将盖板9左移，使得放置箱10脱离箱体2，可将放置箱10内的铰制螺栓取出。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025](1)拉动控制杆15使得限制杆19脱离定位板18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定安装有驱动推杆(3)，所述驱动推杆(3)的输出端延伸到箱体(2)的内部，所述驱动推杆(3)的输出端固定安装有横管(4)，所述箱体(2)的右侧固定安装有动力泵(5)，所述动力泵(5)的抽水口连通有一端与箱体(2)相连通的抽吸管(6)，所述动力泵(5)的出水口连通有一端与横管(4)相连通的输送管(7)，所述箱体(2)的左侧插接有一端延伸到箱体(2)内部的定位块(8)，所述定位块(8)的左侧固定安装有盖板(9)，所述定位块(8)的右侧设置有位于箱体(2)内部的放置箱(10)，所述箱体(2)的右侧固定安装有位于动力泵(5)上方的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定安装有贯穿并延伸到箱体(2)内部的延伸轴(12)，所述延伸轴(12)的左侧固定安装有延伸到放置箱(10)内部的插板(13)。2.根据权利要求1所述的一种可改变使用长度的铰制螺栓生产用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述驱动推杆(3)的顶部固定安装有架板，所述架板的底部左右两侧均固定安装有一端与箱体(2)固定连接的支撑杆。3.根据权利要求1所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：何强坤，何其锐，刘杰，
申请(专利权)人：江苏乾丰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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