一种印刷背板的压制装置制造方法及图纸

本申请公开了一种印刷背板的压制装置，属于印刷背板压制技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有气泵，所述气泵的底部滑动连接有压杆且气泵的侧面转动连接有手柄，所述气泵的正下方设置有固定安装在操作台上表面的调整箱，所述调整箱包括底箱、放置台、螺杆、螺纹筒、连接杆和手环，所述底箱的底部与操作台的顶部固定连接且放置台滑动连接在底箱的顶部，所述螺杆设置在放置台的底部且与底箱的内壁转动连接。该印刷背板的压制装置，通过设置调整箱，便于安装不同尺寸规格的插座，使得一台机械能够安装多种插座，增加了生产的灵活性。活性。活性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷背板的压制装置


[0001]本申请属于印刷背板压制
，尤其涉及一种印刷背板的压制装置。

技术介绍

[0002]目前，压制技术是一项电子组装应用中新兴的技术，由弹性可变形插针或刚性插针与PCB金属化孔配合而形成的一种连接。在插针与金属化孔之间形成紧密的接触点，靠机械连接实现电气互连。为了形成紧密的配合，针脚的横截面尺寸必须大于PCB金属化孔孔径，在压制过程中，针脚横截面或金属化孔要产生变形。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：传统的压制机械在压制背板的时候，只能对一种尺寸规格的插座进行压制，而一块背板往往需要压制多种不同尺寸规格的插座，一台机械无法满足加工需求，而多条生产线又需要大量的财力投入，无法满足灵活的小型生产需求。
[0004]为此，我们提出来一种印刷背板的压制装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，一台压制机能够压制多种尺寸规格的背板的问题，而提出的一种印刷背板的压制装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种印刷背板的压制装置，包括操作台，所述操作台的顶部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有气泵，所述气泵的底部滑动连接有压杆且气泵的侧面转动连接有手柄，所述气泵的正下方设置有固定安装在操作台上表面的调整箱，所述调整箱包括底箱、放置台、螺杆、螺纹筒、连接杆和手环，所述底箱的底部与操作台的顶部固定连接且放置台滑动连接在底箱的顶部，所述螺杆设置在放置台的底部且与底箱的内壁转动连接，所述螺纹筒螺纹套设在螺杆表面且螺纹筒与放置台之间铰接有连接杆，所述手环固定连接在螺杆贯穿底箱的一端侧面。
[0008]通过设置调整箱，操作者可以通过转动手环调整放置台的高度，以此调整放置在安装台上的背板与压杆之间的距离，使得不同尺寸规格的插座能够放置在背板与压杆之间。
[0009]优选的，所述螺杆由两段螺纹杆连接而成，且两段螺纹杆表面的螺纹相反设置。
[0010]通过两段相反设置的螺纹杆组成螺杆，实现了转动的螺杆能够带动两个螺纹筒朝着相反的转动，以此带动连接杆转动将放置台进行上下位移。
[0011]优选的，所述放置台的顶部设置有调节件，所述调节件包括滑轨、插块和滑板，所述滑轨的底部与放置台的顶部固定连接，所述滑轨的侧面开设有呈排状设置的与插块配合的插孔，所述插块由安装板以及固定安装在安装板表面的插杆组成，所述滑板滑动卡接在滑轨内部。
[0012]通过设置调节件，操作者可以通过调节件控制滑板与放置台表面的距离，便于加
工不同尺寸规格的插座。
[0013]优选的，所述滑板的侧面设置有伸缩件，所述伸缩件包括外筒、滑杆、弹簧和夹板，所述外筒的一端与滑板的侧面固定连接，所述滑杆滑动连接在外筒的另一端，所述弹簧设置在外筒的内部且套设在滑杆的表面，所述夹板固定安装在滑杆延伸出外筒的一端表面。
[0014]通过设置伸缩件，由弹簧带动滑杆向外筒内部滑动，然后滑杆带动夹板相互靠近，便于夹板夹住不同尺寸的安装零件，同时又不会阻碍压杆将安装零件向下压。
[0015]优选的，所述滑杆插入外筒的一端表面固定连接有限位板，且滑杆呈长方体设置。
[0016]通过滑杆设置成为长方体，有效的避免了滑杆在外筒内部滑动的过程中出现转动。
[0017]优选的，所述夹板之间卡接有插座，所述插座的底部固定有插针，所述插针的正下方设置有放置在放置台上表面的背板。
[0018]通过夹板夹住插座，操作者可以调整夹板夹住插座的位置，然后将插针预插入背板的安装孔中，能够有效地避免插针插歪的情况。
[0019]优选的，两个所述夹板相对面的顶部开设有一个倾斜切面。
[0020]通过在夹板的侧面顶部设置倾斜切面，有效的减少操作者将插座卡入夹板之间的时间，在一定程度上增加了加工效率。
[0021]优选的，一个所述安装板的侧面固定有两个插杆，且所述插杆贯穿插孔和滑板的一端螺纹连接有螺帽。
[0022]通过在安装板的表面设置两个插杆，能够有效的限制滑板的转动，尽可能的保证滑板的位置不会出现偏移从而带动插座的位置变动。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该印刷背板的压制装置，通过设置调整箱，操作者可以通过调节调整箱的高度来改变背板与压杆之间的距离，便于安装不同尺寸规格的插座，使得一台机械能够安装多种插座，增加了生产的灵活性。
附图说明
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请调整箱的结构示意图；
[0026]图3为图1中A部位放大图；
[0027]图4为本申请的插块结构示意图；
[0028]图5为本申请的伸缩件的结构示意图；
[0029]图6为本申请的插座与背板配合示意图。
[0030]图中：1、操作台；2、支撑架；3、气泵；31、压杆；32、手柄； 4、调整箱；41、底箱；42、放置台；43、螺杆；44、螺纹筒； 45、连接杆；46、手环；
[0031]5、调节件；51、滑轨；52、插孔；53、插块；531、安装板；532、插杆；54、滑板；
[0032]6、伸缩件；61、外筒；62、滑杆；63、弹簧；64、夹板；
[0033]7、插座；8、插针；9、背板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]参照图1
‑
2，一种印刷背板的压制装置，包括操作台1，操作台 1的顶部通过螺栓固定连接有支撑架2，支撑架2的一端固定连接有气泵3，气泵3的底部滑动连接有压杆31且气泵3的侧面转动连接有手柄32，操作者可以转动手柄32以此启动气泵3下压压杆31，气泵3的正下方设置有固定安装在操作台1上表面的调整箱4，调整箱 4包括底箱41、放置台42、螺杆43、螺纹筒44、连接杆45和手环 46，底箱41的底部与操作台1的顶部固定连接且放置台42滑动连接在底箱41的顶部，螺杆43设置在放置台42的底部且与底箱41的内壁转动连接，螺纹筒44螺纹套设在螺杆43表面且螺纹筒44与放置台42之间铰接有连接杆45，手环46固定连接在螺杆43贯穿底箱41 的一端侧面，操作者可以通过转动手环46带动螺杆43进行转动。螺杆43由两段螺纹杆连接而成，且两段螺纹杆表面的螺纹相反设置，因此螺杆43在转动的过程中会带动螺纹筒44朝着相反的方向位移。
[0036]参照图1、图3和图4，放置台42的顶部设置有调节件5，调节件5包括滑轨51、插块53和滑板54，滑轨51的底部与放置台42的顶部固定连接，滑轨51的侧面开设有呈排状设置的与插块53配合的插孔52，插块53由安装板531以及固定安装在安装板531表面的插杆532组成，滑板54滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷背板的压制装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部通过螺栓固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一端固定连接有气泵(3)，所述气泵(3)的底部滑动连接有压杆(31)且气泵(3)的侧面转动连接有手柄(32)，所述气泵(3)的正下方设置有固定安装在操作台(1)上表面的调整箱(4)，所述调整箱(4)包括底箱(41)、放置台(42)、螺杆(43)、螺纹筒(44)、连接杆(45)和手环(46)，所述底箱(41)的底部与操作台(1)的顶部固定连接且放置台(42)滑动连接在底箱(41)的顶部，所述螺杆(43)设置在放置台(42)的底部且与底箱(41)的内壁转动连接，所述螺纹筒(44)螺纹套设在螺杆(43)表面且螺纹筒(44)与放置台(42)之间铰接有连接杆(45)，所述手环(46)固定连接在螺杆(43)贯穿底箱(41)的一端侧面。2.根据权利要求1所述的一种印刷背板的压制装置，其特征在于，所述螺杆(43)由两段螺纹杆连接而成，且两段螺纹杆表面的螺纹相反设置。3.根据权利要求1所述的一种印刷背板的压制装置，其特征在于，所述放置台(42)的顶部设置有调节件(5)，所述调节件(5)包括滑轨(51)、插块(53)和滑板(54)，所述滑轨(51)的底部与放置台(42)的顶部固定连接，所述滑轨(51)的侧面开设有呈排状设置的与插块(53)配合的插孔(52)，所述插块(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘宇翔，罗宣东，林育毫，
申请(专利权)人：宁夏艾威鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：