基于齿轮结构的电路板退钉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于齿轮结构的电路板退钉机构，包括底座，底座的上端固定安装有工作台，工作台的上端前部开设有V型导孔槽，工作台的前端开设有容腔，V型导孔槽与容腔内部相通，底座的上端后部固定连接有机架，机架的外表面中部固定安装有第一构件，第一构件贯穿固定连接有L型杆，L型杆的下端固定连接有弹簧，弹簧的长度小于L型杆的长度，弹簧的另一端固定连接有冲钉组件，冲钉组件贯穿第一构件并在第一构件内活动连接。本实用新型专利技术通过设置冲钉组件，带动冲头对销钉进行冲击，同时设置弹簧，自动复位，达到省时省力、对电路板破坏性小的目的；通过设置V型导孔槽和容腔，达到方便使用者操作、方便收集销钉的目的。方便收集销钉的目的。方便收集销钉的目的。

【技术实现步骤摘要】
基于齿轮结构的电路板退钉机构


[0001]本技术涉及印制电路制造
，特别涉及基于齿轮结构的电路板退钉机构。

技术介绍

[0002]销钉主要用于钻孔、成型工序，将多块板叠在一起进行销钉固定，然后一起钻孔、成型，销钉一般比叠板(厚)长，销钉两端都会凸出板面，在钻孔、成型工序完成后，需要对销钉进行退钉处理。
[0003]现有的生产过程中，操作人员主要利用手动铆压设备将电路板上的销钉一个个的剔除，效率低、劳动量大、安全性低、精度低、废品率高，且在取出销钉后，还要将电路板搬运下一工位进行打磨处理，进一步增加了劳动量。故此，我们提出基于齿轮结构的电路板退钉机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供基于齿轮结构的电路板退钉机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]基于齿轮结构的电路板退钉机构，包括底座，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端前部开设有V型导孔槽，所述工作台的前端开设有容腔，所述V型导孔槽与容腔内部相通，所述底座的上端后部固定连接有机架，所述机架的外表面中部固定安装有第一构件，所述第一构件贯穿固定连接有L型杆，所述L型杆的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的长度小于L型杆的长度，所述弹簧的另一端固定连接有冲钉组件，所述冲钉组件贯穿第一构件并在第一构件内活动连接。
[0007]优选的，所述第一构件包括第一固定块，所述第一固定块的上端中心处贯穿开设有机架孔，所述第一固定块的上端右部贯穿开设有L型杆孔，所述第一固定块的外表面右部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的前端贯穿开设有手柄轴孔，所述手柄轴孔与机架孔内部相通，所述第一固定块的右方固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上端贯穿开设有轴孔。
[0008]优选的，所述机架孔的尺寸与机架的尺寸相等，所述L型杆孔的尺寸与L型杆的尺寸相等。
[0009]优选的，所述冲钉组件包括轴和直齿轮，所述轴的外表面左侧开设有轴上齿条，所述轴上齿条与直齿轮相互啮合，所述直齿轮的右端固定连接有手柄轴，所述手柄轴的外表面上侧固定连接有手柄，所述轴的下端固定连接有冲头。
[0010]优选的，所述轴的直径尺寸等于轴孔的直径尺寸，所述手柄轴的长度大于第三固定块的深度，所述直齿轮的尺寸与手柄轴孔的尺寸相等。
[0011]优选的，所述冲头的直径尺寸小于V型导孔槽靠近冲头端的半圆直径尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]一、本技术通过设置冲钉组件，转动手柄从而驱动齿轮转动，齿轮与轴上齿条啮合从而带动轴上下移动，最终带动冲头对销钉进行冲击，同时设置弹簧，自动复位，达到省时省力、对电路板破坏性小的目的；
[0014]二、本技术通过设置V型导孔槽和容腔，对销钉进行定位，使冲钉操作更为精准快捷，同时容腔对冲下来的销钉进行收纳，达到方便使用者操作、方便收集销钉的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术基于齿轮结构的电路板退钉机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术基于齿轮结构的电路板退钉机构固定部件的结构示意图；
[0017]图3为本技术基于齿轮结构的电路板退钉机构第一构件的结构示意图；
[0018]图4为本技术基于齿轮结构的电路板退钉机构冲钉组件的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、工作台；21、V型导孔槽；22、容腔；3、机架；4、第一构件；5、L型杆；6、弹簧；7、冲钉组件；41、第一固定块；42、第二固定块；43、机架孔；44、L型杆孔；45、轴孔；46、第三固定块；47、手柄轴孔；71、轴；72、轴上齿条；73、直齿轮；74、手柄轴；75、手柄；76、冲头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，基于齿轮结构的电路板退钉机构，包括底座1，底座1的上端固定安装有工作台2，工作台2的上端前部开设有V型导孔槽21，工作台2的前端开设有容腔22，V型导孔槽21与容腔22内部相通，底座1的上端后部固定连接有机架3，机架3的外表面中部固定安装有第一构件4，第一构件4贯穿固定连接有L型杆5，L型杆5的下端固定连接有弹簧6，弹簧6的长度小于L型杆5的长度，弹簧6的另一端固定连接有冲钉组件7，冲钉组件7贯穿第一构件4并在第一构件4内活动连接。
[0024]在本实施例中，第一构件4包括第一固定块41，第一固定块41的上端中心处贯穿开设有机架孔43，第一固定块41的上端右部贯穿开设有L型杆孔44，第一固定块41的外表面右部固定连接有第三固定块46，第三固定块46的前端贯穿开设有手柄轴孔47，手柄轴孔47与
机架孔43内部相通，第一固定块41的右方固定连接有第二固定块42，第二固定块42的上端贯穿开设有轴孔45，机架孔43的尺寸与机架3的尺寸相等，L型杆孔44的尺寸与L型杆5的尺寸相等；第一构件4结构简单，固定安装在机架3上，并将其他零件与组件安装在一起，起到一定的承上启下的作用，并且可以达到限位的目的。
[0025]在本实施例中，冲钉组件7包括轴71和直齿轮73，轴71的外表面左侧开设有轴上齿条72，轴上齿条72与直齿轮73相互啮合，直齿轮73的右端固定连接有手柄轴74，手柄轴74的外表面上侧固定连接有手柄75，轴71的下端固定连接有冲头76，轴71的直径尺寸等于轴孔45的直径尺寸，手柄轴74的长度大于第三固定块46的深度，直齿轮73的尺寸与手柄轴孔47的尺寸相等，冲头76的直径尺寸小于V型导孔槽21靠近冲头76端的半圆直径尺寸；将电路板上的销钉卡在V型导孔槽21上，达到定位的目的，之后转动手柄75，手柄75转动将会带动手柄轴74转动，最终带动直齿轮73转动，由于直齿轮73与轴上齿条72啮合，所以可带动轴71上下运动，最终带动冲头76运动，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于齿轮结构的电路板退钉机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上端前部开设有V型导孔槽(21)，所述工作台(2)的前端开设有容腔(22)，所述V型导孔槽(21)与容腔(22)内部相通，所述底座(1)的上端后部固定连接有机架(3)，所述机架(3)的外表面中部固定安装有第一构件(4)，所述第一构件(4)贯穿固定连接有L型杆(5)，所述L型杆(5)的下端固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的长度小于L型杆(5)的长度，所述弹簧(6)的另一端固定连接有冲钉组件(7)，所述冲钉组件(7)贯穿第一构件(4)并在第一构件(4)内活动连接。2.根据权利要求1所述的基于齿轮结构的电路板退钉机构，其特征在于：所述第一构件(4)包括第一固定块(41)，所述第一固定块(41)的上端中心处贯穿开设有机架孔(43)，所述第一固定块(41)的上端右部贯穿开设有L型杆孔(44)，所述第一固定块(41)的外表面右部固定连接有第三固定块(46)，所述第三固定块(46)的前端贯穿开设有手柄轴孔(47)，所述手柄轴孔(47)与机架孔(43)内部相通，所述第一固定块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓稳，陈良峰，张正伟，王军，胡斌，
申请(专利权)人：深圳市龙腾电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：