一种安全型电力管道加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种安全型电力管道加工设备。包括加工箱，加工箱顶部的两侧均固定安装有气缸，气缸的输出端延伸至加工箱的内部，气缸的输出端固定安装有安装板。本发明专利技术通过设置加工箱、气缸、复位弹簧、安装板、固定板、切割片、驱动电机、插入孔、筒体、弧形支撑板、挡板、按压杆、停止按钮、安装侧板、箱门、调节杆、定位孔、固定块、固定杆、滑槽、连接杆、限位块、插入槽、移动卡槽和开槽之间配合，实现防止切割片对人体造成伤害的目的，同时防止切割时产生的飞屑对人体造成伤害，同时解决了现有切割装置在切割完成后，切割片仍然在转动，容易伤到人，同时切割时产生的飞屑会对人体造成伤害的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型电力管道加工设备


[0001]本专利技术涉及电力管道加工
，具体为一种安全型电力管道加工设备。

技术介绍

[0002]当今是互联网的时代，我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们专利技术了电脑、家电等更多使用电力的产品，不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。
[0003]在电力管道加工中需要对电力管道进行切割，现有的公开号为CN211939269U的一种电力管道的加工设备，包括机架、可上下动作设于机架内的切割组件、驱动切割组件上下动作的驱动部件以及设于切割组件下方的夹持组件，所述切割组件和夹持组件通过滑轮组联动，当切割组件向下动作时，夹持组件在滑轮组的传动作用下夹紧电力管道，此种电力管道加工设备在切割完成后，切割片仍然在转动，容易伤到人，同时切割时产生的飞屑会对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种安全型电力管道加工设备，具备安全性高的优点，解决了现有切割装置在切割完成后，切割片仍然在转动，容易伤到人，同时切割时产生的飞屑会对人体造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全型电力管道加工设备，包括加工箱，所述加工箱顶部的两侧均固定安装有气缸，气缸的输出端延伸至加工箱的内部，气缸的输出端固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有固定板，固定板的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有切割片，加工箱的正面设置有箱门，加工箱的背面和箱门的正面均开设有插入孔，加工箱内腔的底部固定安装有筒体，筒体的顶部设置有弧形支撑板，安装板底部的两侧均设置有挡板。
[0006]优选的，所述加工箱的两侧均固定安装有安装侧板，安装侧板的顶部设置有安装螺栓，且安装螺栓的底部贯穿安装侧板。
[0007]优选的，所述安装板的顶部开设有开槽，切割片位于开槽的内部，所述安装板顶部的两侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部与加工箱内腔的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述筒体的内部设置有调节杆，调节杆的顶部与弧形支撑板的底部固定连接。
[0009]优选的，所述弧形支撑板之间开设有凹槽，且凹槽的宽度大于切割片的厚度。
[0010]优选的，所述筒体的正面设置有螺纹卡杆，调节杆的正面开设有均匀分布的定位孔，且螺纹卡杆的一侧卡接于定位孔的内部。
[0011]优选的，所述安装板底部的两侧均固定安装有固定块，固定块的底部开设有移动卡槽，移动卡槽的右侧开设有插入槽。
[0012]优选的，所述挡板的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔固定安装有固定杆，滑槽的内部滑动连接有连接杆。
[0013]优选的，所述固定杆的一侧固定安装有弹簧，且弹簧的另一侧与连接杆固定连接，连接杆的顶部固定安装有限位块，限位块位于插入槽的内部。
[0014]优选的，所述加工箱内腔的底部固定安装有停止按钮，安装板的底部固定安装有按压杆，按压杆位于停止按钮的正上方。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置加工箱、气缸、复位弹簧、安装板、固定板、切割片、驱动电机、插入孔、筒体、弧形支撑板、挡板、按压杆、停止按钮、安装侧板、箱门、调节杆、定位孔、固定块、固定杆、滑槽、连接杆、限位块、插入槽、移动卡槽和开槽之间配合，实现防止切割片对人体造成伤害的目的，同时防止切割时产生的飞屑对人体造成伤害，同时解决了现有切割装置在切割完成后，切割片仍然在转动，容易伤到人，同时切割时产生的飞屑会对人体造成伤害的问题。
[0016]2、本专利技术通过设置安装侧板和安装螺栓相互配合用于对加工箱进行安装和固定，提高加工箱的安装稳定性。通过设置筒体、调节杆相互配合用于对弧形支撑板进行高度调节，提高弧形支撑板对管道支撑稳定性，防止管道出现偏移。通过设置定位孔和螺纹卡杆相互配合用于对调节杆进行限位，进而提高弧形支撑板的稳定性。
[0017]3、通过设置弹簧用于对连接杆进行拉动，使得连接杆带动限位块卡接于移动卡槽的内部，进而便于对挡板进行安装和拆卸，通过设置按压杆和停止按钮相互配合用于在切割时，停止按钮向下移动对按压杆进行按压，进而按压杆对装置进行停止运行，避免了工人与切割片近距离接触，提高安全系数。
[0018]4、挡板磨损后可拆卸更换，大大提高了加工箱的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构立体图；图2为本专利技术结构正面图；图3为本专利技术弧形支撑板结构示意图；图4为本专利技术加工箱截面结构示意图；图5为本专利技术筒体截面结构示意图；图6为本专利技术挡板和固定块截面结构示意图；图7为本专利技术安装板局部俯视结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱；2、气缸；3、复位弹簧；4、安装板；5、固定板；6、切割片；7、驱动电机；8、插入孔；9、筒体；10、弧形支撑板；11、挡板；12、按压杆；13、停止按钮；14、安装侧板；15、箱门；16、调节杆；17、定位孔；18、固定块；19、固定杆；20、滑槽；21、连接杆；22、限位块；23、插入槽；24、移动卡槽；25、开槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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7，一种安全型电力管道加工设备，包括加工箱1，加工箱1顶部的两侧均固定安装有气缸2，气缸2的输出端延伸至加工箱1的内部，气缸2的输出端固定安装有安
装板4，安装板4的底部固定安装有固定板5，固定板5的正面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有切割片6，加工箱1的正面设置有箱门15，加工箱1的背面和箱门15的正面均开设有插入孔8，加工箱1内腔的底部固定安装有筒体9，筒体9的顶部设置有弧形支撑板10，安装板4底部的两侧均设置有挡板11，通过设置加工箱1、气缸2、复位弹簧3、安装板4、固定板5、切割片6、驱动电机7、插入孔8、筒体9、弧形支撑板10、挡板11、按压杆12、停止按钮13、安装侧板14、箱门15、调节杆16、定位孔17、固定块18、固定杆19、滑槽20、连接杆21、限位块22、插入槽23、移动卡槽24和开槽25之间配合，实现防止切割片6对人体造成伤害的目的，同时防止切割时产生的飞屑对人体造成伤害。
[0023]加工箱1的两侧均固定安装有安装侧板14，安装侧板14的顶部设置有安装螺栓，且安装螺栓的底部贯穿安装侧板14，通过设置安装侧板14和安装螺栓相互配合用于对加工箱1进行安装和固定，提高加工箱1的安装稳定性。
[0024]安装板4的顶部开设有开槽25，切割片6位于开槽25的内部，安装板4顶部的两侧均固定安装有复位弹簧3，复位弹簧3的顶部与加工箱1内腔的顶部固定连接，筒体9的内部设置有调节杆16，调节杆16的顶部与弧形支撑板10的底部固定连接，通过设置筒体9、调节杆16相互配合用于对弧形支撑板10进行高度调节，提高弧形支撑板10对管道支撑稳定性，防止管道出现偏移。弧形支撑板10之间开设有凹槽，且凹槽的宽度大于切割片6的厚度，筒体9的正面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型电力管道加工设备，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）顶部的两侧均固定安装有气缸（2），气缸（2）的输出端延伸至加工箱（1）的内部，气缸（2）的输出端固定安装有安装板（4），安装板（4）的底部固定安装有固定板（5），固定板（5）的正面固定安装有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出端固定安装有切割片（6），加工箱（1）的正面设置有箱门（15），加工箱（1）的背面和箱门（15）的正面均开设有插入孔（8），加工箱（1）内腔的底部固定安装有筒体（9），筒体（9）的顶部设置有弧形支撑板（10），安装板（4）底部的两侧均设置有挡板（11）。2.根据权利要求1所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）的两侧均固定安装有安装侧板（14），安装侧板（14）的顶部设置有安装螺栓，且安装螺栓的底部贯穿安装侧板（14）。3.根据权利要求1所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述安装板（4）的顶部开设有开槽（25），切割片（6）位于开槽（25）的内部，安装板（4）顶部的两侧均固定安装有复位弹簧（3），复位弹簧（3）的顶部与加工箱（1）内腔的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：筒体（9）的内部设置有调节杆（16），调节杆（16）的顶部与弧形支撑板（10）的底部固定连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文静，宋峰，邵华强，李云朋，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司烟台供电公司，
类型：发明
国别省市：