一种零件加工用喷丸装置制造方法及图纸

技术编号:34622959 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-20 09:30
本实用新型专利技术涉及喷丸技术领域,提出了一种零件加工用喷丸装置,其便于同时对旋转的零件的两个面进行喷丸,喷丸效率较高,同时操作较为简单,实用性较,包括箱体,箱体的底端安装有多个支腿,箱体上安装有第一电机和两个第二电机,第二电机的输出轴贯穿箱体安装有转板,转板上安装有电动推杆,电动推杆的输出轴安装有夹板,箱体的多个内角处均设置有喷丸管,喷丸管通过多个卡箍安装在箱体的内侧壁上,多个喷丸管的上开口均朝向中心设置,喷丸管的内部设置有输送螺杆,输送螺杆的底端贯穿箱体安装有从传动套,第二电机的输出轴安装有主传动套,主传动套和多个从传动套上套设有传送带。主传动套和多个从传动套上套设有传送带。主传动套和多个从传动套上套设有传送带。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用喷丸装置


[0001]本技术涉及喷丸
,具体涉及一种零件加工用喷丸装置。

技术介绍

[0002]众所周知,喷丸装置的工艺原理是利用弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层,其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高,由于加工零件的过程中,零件上会有微小毛刺,通过喷丸装置可去除零件表面的微小毛刺。
[0003]经检索,中国2020年9月18日专利公开号为CN211517175U的技术专利公开了一种机械配件加工用喷丸装置,其大致包括装置外壳、喷丸口、固定架、控制开关和伺服电机,装置外壳的左右两侧内壁皆连接有固定架,且固定架的内部皆铰接有喷丸口,装置外壳的外侧表面连接有控制开关,装置外壳的底端内壁连接有伺服电机,且伺服电机的表面抵接有电机外壳,伺服电机的顶端连接有工作盘,且工作盘的边缘处连接有防护挡板,工作盘的顶端连接有第一滑轨,其在使用时,将零件放置到工作盘后,将零件固定好后,通过喷丸口喷出的弹丸对零件的上表面进行喷丸。
[0004]上述的现有技术方案中,其需要对零件的一个面喷丸后,再翻过零件重新固定零件后才能对另外一个面进行喷丸,操作过程较为繁琐,喷丸效率较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种零件加工用喷丸装置,以解决
技术介绍
中提出的其需要对零件的一个面喷丸后,再翻过零件重新固定零件后才能对另外一个面进行喷丸,操作过程较为繁琐,喷丸效率较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种零件加工用喷丸装置,包括箱体,所述箱体的底端安装有多个支腿,箱体上安装有第一电机和两个第二电机,第二电机的输出轴贯穿箱体安装有转板,转板上安装有电动推杆,电动推杆的输出轴安装有夹板,箱体的多个内角处均设置有喷丸管,喷丸管通过多个卡箍安装在箱体的内侧壁上,多个喷丸管的上开口均朝向中心设置,喷丸管的内部设置有输送螺杆,输送螺杆的底端贯穿箱体安装有从传动套,第二电机的输出轴安装有主传动套,主传动套和多个从传动套上套设有传送带。
[0009]优选的,所述第一电机通过U型架安装在箱体上。
[0010]进一步的,所述夹板上安装有垫片。
[0011]再进一步的,所述第一电机和第二电机的外部均设置有防护罩。
[0012]作为本方案进一步的方案,所述箱体的顶端设置有密封盖。
[0013]作为本方案再进一步的方案,所述密封盖上安装有把手,把手上套设有防滑套。
[0014]在前述方案的基础上,所述箱体上安装有观察窗。
[0015]在前述方案的基础上进一步的,多个所述支腿的底端均安装有垫块。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种零件加工用喷丸装置,具备以下有益效果:
[0018]本技术中,通过设置两个电动推杆和两个夹板,便于将零件进行夹持,通过两个第二电机和两个转板的配合,便于带动两个电动电动推杆转动,便于在两个夹板的夹持下便于带动零件进行旋转,通过第一电机、传送带、喷丸管和输送螺杆的配合,便于将处于箱体内部的弹丸往上输送,通过喷丸管的上开口喷出,便于同时对旋转的零件的两个面进行喷丸,喷丸效率较高,同时操作较为简单,因此,该零件加工用喷丸装置便于同时对旋转的零件的两个面进行喷丸,喷丸效率较高,同时操作较为简单,实用性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图;
[0021]图3为本技术分解的其他视角的立体结构示意图;
[0022]图4为本技术整体的其他视角的立体结构示意图;
[0023]图5为本技术第一电机、传送带和输送螺杆等配合的立体结构示意图。
[0024]图中:1、箱体;2、支腿;3、第一电机;4、第二电机;5、转板;6、电动推杆;7、夹板;8、喷丸管;9、卡箍;10、输送螺杆;11、传送带;12、U型架;13、垫片;14、防护罩;15、密封盖;16、把手;17、观察窗;18、垫块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

5,一种零件加工用喷丸装置,包括箱体1,箱体1的底端安装有多个支腿2,箱体1上安装有第一电机3和两个第二电机4,第二电机4的输出轴贯穿箱体1安装有转板5,转板5上安装有电动推杆6,电动推杆6的输出轴安装有夹板7,将零件放置在两个夹板7之间,然后通过伸长两个电动推杆6,使两个夹板7将零件进行夹紧,然后开启两个第二电机4,使两个第二电机4的输出轴转动,在两个夹板7的夹持下便于带动零件进行旋转,箱体1的多个内角处均设置有喷丸管8,喷丸管8通过多个卡箍9安装在箱体1的内侧壁上,多个喷丸管8的上开口均朝向中心设置,便于对处于两个夹板7之间的零件进行喷丸,喷丸管8的内部设置有输送螺杆10,输送螺杆10的底端贯穿箱体1安装有从传动套,第二电机4的输出轴安装有主传动套,主传动套和多个从传动套上套设有传送带11,开启第一电机3,使第一电机3的输出轴转动,通过传送带11的传动作用,便于带动多个输送螺杆10转动,便于将处于箱体1内部的弹丸往上输送,通过喷丸管8的上开口喷出,对旋转中的零件进行喷丸,便于去除零件上的微小毛刺,便于同时对零件的两个面进行喷丸,喷丸效率较高,同时操作较为简单,
实用性较高。
[0028]进一步的,第一电机3通过U型架12安装在箱体1上,便于进行安装,夹板7上安装有垫片13,便于减少夹板7对零件的磨损,第一电机3和第二电机4的外部均设置有防护罩14,便于对第一电机3和第二电机4进行保护,箱体1的顶端设置有密封盖15,便于对箱体1进行密封,防止弹丸溅出,密封盖15上安装有把手16,便于将密封盖15打开,把手16上套设有防滑套,便于增加手握把手16的舒适性,箱体1上安装有观察窗17,便于对箱体1的内部进行观察,多个支腿2的底端均安装有垫块18,便于增加与地面之间的接触面积,增加装置的稳定性。
[0029]综上所述,该零件加工用喷丸装置,在使用时,首先将该零件加工用喷丸装置放置在所需使用的地点,打开密封盖15,将零件放置在两个夹板7之间,然后通过伸长两个电动推杆6,使两个夹板7将零件进行夹紧,然后盖上密封盖15,开启第一电机3,使第一电机3的输出轴转动,通过传送带11的传动作用,便于带动多个输送螺杆10转动,便于将处于箱体1内部的弹丸往上输送,通过喷丸管8的上开口喷出,对零件进行喷丸,便于去除零件上的微小毛刺,然后开启两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用喷丸装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底端安装有多个支腿(2),箱体(1)上安装有第一电机(3)和两个第二电机(4),第二电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)安装有转板(5),转板(5)上安装有电动推杆(6),电动推杆(6)的输出轴安装有夹板(7),箱体(1)的多个内角处均设置有喷丸管(8),喷丸管(8)通过多个卡箍(9)安装在箱体(1)的内侧壁上,多个喷丸管(8)的上开口均朝向中心设置,喷丸管(8)的内部设置有输送螺杆(10),输送螺杆(10)的底端贯穿箱体(1)安装有从传动套,第二电机(4)的输出轴安装有主传动套,主传动套和多个从传动套上套设有传送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用喷丸装置,其特征在于,所述第一电机(3)通过U型架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯云峰
申请(专利权)人:涿州市诺亚星航天机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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