一种钨钴废渣的回收方法技术

技术编号:34622110 阅读:83 留言:0更新日期:2022-08-20 09:29
本发明专利技术涉及一种钨钴废渣的回收方法,包括以下步骤:将钨钴废渣与水混合,调浆浆化,浆化后经过压滤设备进行压滤,得到成滤渣料;将所述滤渣料经过烘干设备烘干,祛除油分和水分,得到烘干料;将所述烘干料放入破碎设备破碎,得到破碎料;将所述破碎料、水和碱性试剂加入调浆槽,得到调浆液;将所述调浆液加入高压氧浸设备内,加热加压进行反应,得到反应后物料;将所述反应后物料经固液分离设备,分离出液相和固相;将所述液相加入还原剂,回收铬之后的剩余液相进行离子交换,得到钨产品。本发明专利技术可以对钨钴废渣中的钨和铬进行高效回收,回收率大于等于95%,具有极好的可回收性价比。具有极好的可回收性价比。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钴废渣的回收方法


[0001]本专利技术涉及固体废弃物回收技术,尤其是一种钨钴废渣的回收方法。

技术介绍

[0002]钨冶炼是从钨矿中提炼金属钨的过程,完成冶炼后剩余的物料往往含有多种有价值的元素,由于其含量较低,回收率不高,回收起来性价比较低,形成大量废渣堆积,造成资源的浪费。
[0003]专利申请CN110343857A公开了一种处理钨矿石的方法,包括:(1)将钨矿石与碱液混合进行碱分解后固液分离,得到钨酸盐滤液以及含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣;(2)将含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣进行酸溶后固液分离,得到含有铁锰的第二过滤液和钨渣;(3)将钨渣与硝钠、尿素和片碱混合后进行煅烧氧化,得到钨酸钠熔融渣;(4)将钨酸钠熔融渣进行水浸后固液分离,得到钨酸钠和压滤渣;(5)将含有铁锰的第二过滤液经离子交换柱吸附后解吸,得到含有铁锰的外排液以及含有钨酸根和铬酸根的解吸液;(6)将含有钨酸根和铬酸根的解吸液进行除杂后固液分离,得到含有钨酸盐的压滤液和含铬渣,并将所述含有钨酸盐的压滤液返回步骤(1)。该方案的原料为黑钨矿,实质反应为钨酸铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钴废渣的回收方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将钨钴废渣与水混合,调浆浆化,浆化后经过压滤设备进行压滤,得到成滤渣料;步骤二:将步骤一得到的所述滤渣料经过烘干设备烘干,祛除油分和水分,得到烘干料;步骤三:将步骤二得到的所述烘干料放入破碎设备破碎,得到破碎料;步骤四:将步骤三得到的所述破碎料、水和碱性试剂加入调浆槽,得到调浆液;步骤五:将步骤四得到的所述调浆液加入高压氧浸设备内,加热加压进行反应,得到反应后物料;步骤六:将步骤五得到的所述反应后物料经固液分离设备,分离出液相和固相;步骤七:向步骤六得到的所述液相加入还原剂,产生沉淀,加水调浆后进行重选,得到铬的氢氧化物产品;重选后的剩余液相进行下步;步骤八:将步骤七所述剩余液相进行离子交换,得到钨产品。2.根据权利要求1所述钨钴废渣的回收方法,其特征在于:所述钨钴废渣中氧化钨的质量含量为2

10%,氧化钴的质量含量为2

10%,氧化铬的质量含量为2

10%。3.根据权利要求1所述钨钴废渣的回收方法,其特征在于:步骤一中水的加量为:所述钨钴废渣与水的质量比为1:1

5。4.根据权利要求1所述钨钴废渣的回收方法,其特征在于:步骤二中所述烘干的温度为200

400℃,时间为2

24h。5.根据权利要求1所述钨钴废渣的回收方法,其特征在于:步骤三中所述破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖东晖
申请(专利权)人:厦门钨业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1