本实用新型专利技术公开了一种高钙尾渣原料提钒装置，属于提钒领域，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部固定连接有进料口，所述箱体内腔的一侧固定连接有一号电机，一号电机的输出轴上固定套接有传动杆，传动杆的外部固定连接有刀片，箱体的一侧固定连接有喷洒机构，箱体一侧的中部固定连接有搅拌机构，箱体一侧的底部固定连接有挡板，箱体内腔的底部固定连接有过滤网；该高钙尾渣原料提钒装置，通过设置一号电机、传动杆和刀片，可以对高钙尾渣原料提钒装置，根据使用情况不同进行搅碎，避免了大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以对大小不同的原料进行搅碎的问题，从而增强了高钙尾渣原料提钒装置的实用性。提钒装置的实用性。提钒装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高钙尾渣原料提钒装置
[0001]本技术属于提钒
，具体涉及一种高钙尾渣原料提钒装置。
技术介绍
[0002]钒渣是指含钒铁水经转炉吹炼氧化成为富含钒氧化物以及铁氧化物的一种炉渣，其主要成分有MFe、FeO、SiO2、V2O3、TiO2、CaO、Al2O3、MgO和Cr2O3。世界上约有60％的钒是从钒渣中提取的，现行钒渣的提钒方法是与添加剂混匀后放入回转窑或多膛炉内进行氧化焙烧，得到可溶性的钒酸盐，通过湿法浸出手段将钒从固相转移到液相后再进行沉钒，将沉钒产物煅烧得到V2O5产品，磷是含钒浸出液沉淀中的有害元素，它会与钒在酸性介质中形成稳定而又复杂的络合物磷钒系杂多酸以及它们的盐，此外，还会与溶液中的铁离子和铝离子形成FePO4、AlPO4沉淀，这些都会污染钒酸铵沉淀，严重影响酸性铵盐沉钒的进行。
[0003]然而，现在如今大多数高钙尾渣原料提钒装置，在使用时都存在一定的弊端，且大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以对大小不同的原料进行搅碎的问题，从而降低了高钙尾渣原料提钒装置的实用性，并且大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以让高钙尾渣进行快速的反应，从而降低了高钙尾渣原料提钒装置的使用效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高钙尾渣原料提钒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高钙尾渣原料提钒装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部固定连接有进料口，所述箱体内腔的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有传动杆，所述传动杆的外部固定连接有刀片，所述箱体的一侧固定连接有喷洒机构，所述箱体一侧的中部固定连接有搅拌机构，所述箱体一侧的底部固定连接有挡板，所述箱体内腔的底部固定连接有过滤网。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述一号电机位于刀片的一侧，且一号电机的外部固定连接有固定板。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述喷洒机构包括抽水机，所述抽水机的一侧固定连接有水管，所述水管的底部固定连接有喷头。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有螺杆，所述螺杆的外部固定套接有搅拌叶。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述挡板位于搅拌机构的下方，且挡板的一侧固定连接有把手。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述过滤网位于挡板的下方，且过滤网的材质为金属材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该高钙尾渣原料提钒装置，通过设置一号电机、传动杆和刀片，可以对高钙尾渣原
料提钒装置，根据使用情况不同进行搅碎，避免了大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以对大小不同的原料进行搅碎的问题，从而增强了高钙尾渣原料提钒装置的实用性；
[0013]该高钙尾渣原料提钒装置，通过设置搅拌机构、二号电机、螺杆和搅拌叶，可以对高钙尾渣原料提钒装置，根据使用情况不同进行搅拌，避免了大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以让高钙尾渣进行快速的反应的问题，从而更好的增了高钙尾渣原料提钒装置的使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术结构中搅拌叶的局部立体示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进料口；3、一号电机；4、传动杆；5、刀片；6、喷洒机构；61、抽水机；62、水管；63、喷头；7、搅拌机构；71、二号电机；72、螺杆；73、搅拌叶；8、挡板；9、过滤网。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种高钙尾渣原料提钒装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料口2，箱体1内腔的一侧固定连接有一号电机3，一号电机3的输出轴上固定套接有传动杆4，传动杆4的外部固定连接有刀片5，而一号电机3位于刀片5的一侧，且一号电机3的外部固定连接有固定板；通过一号电机3上的输出轴带动传动杆4进行转动，再由传动杆4带动刀片5进行转动，可以对高钙尾渣原料提钒装置，根据使用情况不同进行搅碎，避免了大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以对大小不同的原料进行搅碎的问题，从而争强了高钙尾渣原料提钒装置的实用性。
[0021]请参阅图1，便于对高钙尾渣原料提钒装置进行喷洒处理，箱体1的一侧固定连接有喷洒机构6，而喷洒机构6包括抽水机61，抽水机61的一侧固定连接有水管62，水管62的底部固定连接有喷头63；通过抽水机61将分解用药水传送到水管62内，再由水管62传送到喷头63；可以对高钙尾渣原料提钒装置，根据使用情况不同进行均匀喷洒，避免了大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以对分解药物进行均匀喷洒的问题，从而更好的增强了高钙尾渣原料提钒装置的实用性。
[0022]请参阅图1和图3，便于对高钙尾渣原料提钒装置进行搅拌处理，箱体1一侧的中部固定连接有搅拌机构7，而搅拌机构7包括二号电机71，二号电机71的输出轴上固定套接有螺杆72，螺杆72的外部固定套接有搅拌叶73；通过二号电机上71上的输出轴带动螺杆72进行转动，再由螺杆72带动搅拌叶73进行转动，可以对高钙尾渣原料提钒装置，根据使用情况不同进行搅拌，避免了大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以对高钙尾渣进行快速的反应的问题，从而更好的增了高钙尾渣原料提钒装置的使用效率。
[0023]请参阅图1，便于对高钙尾渣原料提钒装置进行阻水处理，箱体1一侧的底部固定
连接有挡板8，而挡板8位于搅拌机构7的下方，且挡板8的一侧固定连接有把手；通过挡板8可以对高钙尾渣原料提钒装置，根据使用情况不同对物体进行隔绝，避免了大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以进行充分反应的问题，从而更好的增强了高钙尾渣原料提钒装置的实用性。
[0024]请参阅图1，便于对高钙尾渣原料提钒装置进行过滤处理，箱体1内腔的底部固定连接有过滤网9，而过滤网9位于挡板8的下方，且过滤网9的材质为金属材料；通过过滤网9内杂质进行过滤，避免了大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以对钒进行过滤的问题从而更好的为，高钙尾渣原料提钒装置的使用带来了便利。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先通过一号电机3上的输出轴带动传动杆4进行转动，再由传动杆4带动刀片5进行转动，可以对高钙尾渣原料提钒装置，根据使用情况不同进行搅碎，避免了大部分的高钙尾渣原料提钒装置，难以对大小不同的原料进行搅碎的问题，从而争强了高钙尾渣原料提钒装置的实用性，通过抽水机61将分解用药水传送到水管62内，再由水管62传送到喷头63；可以对高钙尾渣原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高钙尾渣原料提钒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述箱体(1)内腔的一侧固定连接有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出轴上固定套接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的外部固定连接有刀片(5)，所述箱体(1)的一侧固定连接有喷洒机构(6)，所述箱体(1)一侧的中部固定连接有搅拌机构(7)，所述箱体(1)一侧的底部固定连接有挡板(8)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种高钙尾渣原料提钒装置，其特征在于：所述一号电机(3)位于刀片(5)的一侧，且一号电机(3)的外部固定连接有固定板。3.根据权利要求1所述的一种高钙尾渣原料提钒装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘占明，张伟，
申请(专利权)人：攀枝花市阳润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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