一种角钢支架液压切割倒角开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角钢支架液压切割倒角开孔装置，涉及角钢支架的切割倒角打孔技术领域，为解决现有的液压切割倒角打孔装置大多数直接利用液压杆的伸缩带动切割结构或打孔结构进行移动，不能有效的提高液压杆驱动力的使用，以及降低加工能耗的问题。所述活动底板的外表面上固定连接有固定支架，所述固定支架的内侧顶壁上旋转连接有联动杆，所述联动杆的一端旋转连接有连接块，所述固定支架的内壁上固定连接有两个限位套管，两个所述限位套管的内部分别安插有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别位于连接块的对称两侧位置处。对称两侧位置处。对称两侧位置处。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢支架液压切割倒角开孔装置


[0001]本技术涉及角钢支架的切割倒角打孔
，具体为一种角钢支架液压切割倒角开孔装置。

技术介绍

[0002]在当代的工业制造过程中，需要应用大量的框架结构，大多数的框架结构是利用角钢进行搭建的，在利用角钢进行搭建的过程中需要对角钢进行切割倒角以及打孔操作，此时需要使用液压切割倒角打孔装置。
[0003]现有的液压切割倒角打孔装置大多数直接利用液压杆的伸缩带动切割结构或打孔结构进行移动，不能有效的提高液压杆驱动力的使用，以及降低加工能耗；因此市场急需研制一种角钢支架液压切割倒角开孔装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种角钢支架液压切割倒角开孔装置，以解决上述
技术介绍
中现有的液压切割倒角打孔装置大多数直接利用液压杆的伸缩带动切割结构或打孔结构进行移动，不能有效的提高液压杆驱动力的使用，以及降低加工能耗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角钢支架液压切割倒角开孔装置，包括活动底板，所述活动底板的外表面上固定连接有固定支架，所述固定支架的内侧顶壁上旋转连接有联动杆，所述联动杆的一端旋转连接有连接块，所述固定支架的内壁上固定连接有两个限位套管，两个所述限位套管的内部分别安插有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别位于连接块的对称两侧位置处，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆外表面上的螺纹孔内均螺纹连接有限位螺栓，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均通过限位螺栓与连接块活动连接。/>[0006]优选的，所述第一伸缩杆的下端安装有打孔杆，所述第二伸缩杆的下端固定连接有切割刀。
[0007]优选的，所述活动底板的上表面上设置有两个加工台，所述切割刀与两个加工台之间的缝隙位置对应。
[0008]优选的，所述活动底板的上表面上旋转连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与联动杆的一端旋转连接。
[0009]优选的，所述活动底板的上表面上固定安装有液压泵，所述液压泵其中一个端口处安装有导液软管，且导液软管的另一端与液压杆连通。
[0010]优选的，所述液压泵另一个端口出固定安装有液压油罐，所述液压油罐的内部盛装有液压油。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术通过在活动底板的外表面上固定连接固定支架，固定支架的内侧顶壁上旋转连接有联动杆，联动杆的一端旋转连接有连接块，固定支架的内壁上固定连接有两
个限位套管，两个限位套管的内部分别安插有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆分别位于连接块的对称两侧位置处，第一伸缩杆和第二伸缩杆外表面上的螺纹孔内均螺纹连接有限位螺栓，第一伸缩杆和第二伸缩杆均通过限位螺栓与连接块活动连接，此举可以通过装卸限位螺栓来使得联动杆与第一伸缩杆和第二伸缩杆进行活动连接，进而能灵活的选择切割机构或打孔机构，使用便利性得到有效提高，同时联动杆的设置，使得该装置的内部具备杠杆机构，进而能有效的降低驱动机构的能耗，从而提高了整个装置的节能效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的整体后视图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图中：1、活动底板；2、加工台；3、固定支架；4、联动杆；5、连接块；6、限位套管；7、第一伸缩杆；8、第二伸缩杆；9、切割刀；10、打孔杆；11、液压杆；12、液压泵；13、液压油罐；14、限位螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种角钢支架液压切割倒角开孔装置，包括活动底板1，活动底板1的外表面上固定连接有固定支架3，固定支架3的内侧顶壁上旋转连接有联动杆4，联动杆4的一端旋转连接有连接块5，固定支架3的内壁上固定连接有两个限位套管6，两个限位套管6的内部分别安插有第一伸缩杆7和第二伸缩杆8，第一伸缩杆7和第二伸缩杆8分别位于连接块5的对称两侧位置处，第一伸缩杆7和第二伸缩杆8外表面上的螺纹孔内均螺纹连接有限位螺栓14，第一伸缩杆7和第二伸缩杆8均通过限位螺栓14与连接块5活动连接，此举可以通过装卸限位螺栓14来使得联动杆4与第一伸缩杆7和第二伸缩杆8进行活动连接，进而能灵活的选择切割机构或打孔机构，使用便利性得到有效提高，同时联动杆4的设置，使得该装置的内部具备杠杆机构，进而能有效的降低驱动机构的能耗，从而提高了整个装置的节能效果。
[0019]进一步，第一伸缩杆7的下端安装有打孔杆10，第二伸缩杆8的下端固定连接有切割刀9，活动底板1的上表面上设置有两个加工台2，切割刀9与两个加工台2之间的缝隙位置对应。
[0020]进一步，活动底板1的上表面上旋转连接有液压杆11，液压杆11的伸缩端与联动杆4的一端旋转连接，活动底板1的上表面上固定安装有液压泵12，液压泵12其中一个端口处安装有导液软管，且导液软管的另一端与液压杆11连通，液压泵12另一个端口出固定安装有液压油罐13，液压油罐13的内部盛装有液压油。
[0021]工作原理：使用时，将该装置推至指定的位置处，然后根据实际需要选择切割机构或打孔机构，当需要进行切割时，利用限位螺栓14使得第二伸缩杆8的一端与连接块5活动
连接，然后将待切割的角钢支架放置在加工台2上，接着启动液压泵12，在液压泵12的作用下，液压油罐13内部的液压油进入液压杆11的内部，液压杆11伸长，进而使得联动杆4发生翻转，在连接块5的联动下第二伸缩杆8在限位套管6的内部向下滑动，进而利用切割刀9对角钢支架进行切割操作，切割完毕后，再反转液压泵12，使得切割刀9复位即可，当需要进行打孔时，利用限位螺栓14使得第一伸缩杆7与连接块5活动连接，然后再根据以上操作使得打孔杆10下移对角钢支架进行打孔操作即可。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢支架液压切割倒角开孔装置，包括活动底板（1），其特征在于：所述活动底板（1）的外表面上固定连接有固定支架（3），所述固定支架（3）的内侧顶壁上旋转连接有联动杆（4），所述联动杆（4）的一端旋转连接有连接块（5），所述固定支架（3）的内壁上固定连接有两个限位套管（6），两个所述限位套管（6）的内部分别安插有第一伸缩杆（7）和第二伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（7）和第二伸缩杆（8）分别位于连接块（5）的对称两侧位置处，所述第一伸缩杆（7）和第二伸缩杆（8）外表面上的螺纹孔内均螺纹连接有限位螺栓（14），所述第一伸缩杆（7）和第二伸缩杆（8）均通过限位螺栓（14）与连接块（5）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种角钢支架液压切割倒角开孔装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（7）的下端安装有打孔杆（10），所述第二伸缩杆（8）的下端固定连接有切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪书敏，陈建设，殷豪杰，郑彬彬，王玲玲，宋伟，范蕊莹，邵文博，周元明，张金阳，周文岩，王瑞峰，颜桐，杨春霞，杨景军，孟前攀，
申请(专利权)人：河南华安消防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：