45制造技术

本实用新型专利技术公开了一种45

【技术实现步骤摘要】
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铝型材双切锯


[0001]本技术涉及铝型材切割装置，更具体的说涉及一种45
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铝型材双切锯。

技术介绍

[0002]铝型材作为一种型材件，在我们生活的各个角落都有应用，铝型材经挤压成型后其端部需要经过切割处理以满足精度要求和配合要求，现有的铝型材切割设备普遍为双头的切割锯，双头切割锯可以一次性将铝型材两端切割出45
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的特定的倾斜面，45
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角倾斜面的铝型材为现有铝型材中用量最大，装配最便捷的铝型材。
[0003]现有的双头切割锯通常只能单独对一根铝型材的两侧进行45
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切斜，每次切完后，又需要人工进行卸料和装料，效率较低，并且只具备单一的切割功能，不利于提高总的生产加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种45
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铝型材双切锯，该45
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铝型材双切锯能够对一根较长的铝型材进行连续性切割冲切，使其分割成多段两端均具有45
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角和切口的铝型材，切割和冲切效率高，设备工作连续性好，有效提高加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种45
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铝型材双切锯，包括工作台，所述工作台上设置有切割区，所述切割区的两侧分别设置有上料装置和下料装置，所述切割区内设置有旋转斜切装置、夹持装置和水平冲切装置，所述旋转斜切装置包括第一升降模组、升降座、旋转电机和切割装置，所述第一升降模组安装于工作台上，所述升降座与第一升降模组连接，所述旋转电机固定于升降座上，并且旋转电机的输出端连接切割装置。
[0007]进一步所述切割区内设置有切割通槽，所述切割装置位于切割通槽的正上方，所述切割通槽的下方设置有废料收集筐。
[0008]进一步所述水平冲切装置包括横移座、横移驱动和冲切组件，所述横移座与工作台水平滑动连接并且能够朝向切割通槽滑动，所述横移驱动安装于工作台上并与横移座连接，所述冲切组件包括第二升降模组、冲切气缸、冲切头和冲切模座，所述第二升降模组安装于横移座上，所述冲切气缸水平布置并与第二升降模组连接，所述冲切头与冲切气缸的活塞杆连接，所述冲切模座固定于横移座靠近切割通槽的一侧，并且冲切模座上设置有与冲切头配合的冲切口。
[0009]进一步所述横移驱动包括横移电机、横移丝杠和横移导杆，所述工作台上设置有驱动通槽和导向通槽，所述横移丝杠和横移导杆分别位于驱动通槽和导向通槽的正下方并均与工作台转动连接，所述横移座的底部设置有螺纹套和导向套，所述螺纹套穿过驱动通槽与横移丝杠螺纹连接，所述导向套穿过导向通槽与横移导杆滑动连接，所述横移电机固定于工作台底部并且横移电机的主轴连接横移丝杠。
[0010]进一步所述切割通槽的一侧设置有第一掉落通槽，所述横移座上位于冲切模座的
一侧设置有第二掉落通槽，所述第二掉落通槽远离冲切模座的一侧设置有挡片，所述第一掉落通槽与第二掉落通槽重合且第一掉落通槽的长度大于第二掉落通槽的长度，所述第一掉落通槽位于废料收集筐上方。
[0011]进一步所述切割通槽上料方向和下料方向的两侧均设有夹持装置，所述夹持装置包括夹持气缸、顶紧块和固定块，所述夹持气缸与工作台固定连接，所述顶紧块与夹持气缸的活塞杆固定连接，所述固定块与工作台固定连接，并且顶紧块和固定块相对布置。
[0012]进一步所述上料装置和下料装置的结构一致，均包括纵移壳、纵移模组、夹爪气缸和仿形夹爪，所述纵移壳与工作台固定连接，所述纵移模组设置于固定壳内，所述夹爪气缸与纵移模组连接，所述仿形夹爪与夹爪气缸的输出端连接。
[0013]进一步所述工作台上设置有防护罩，所述旋转斜切装置、夹持装置和水平冲切装置均位于防护罩内，所述防护罩朝向上料装置和下料装置的两侧分别设置有上料开口和下料开口。
[0014]进一步所述防护罩设置有观察窗口，所述观察窗口处设置有透明罩。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置旋转斜切装置、上料装置和下料装置，并且使旋转切割装置包括第一升降模组、升降座、旋转电机和切割装置，使得本技术能够把一根较长的铝型材连续切割成多段两端均呈45
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角(镜像对称)的铝型材，并且切割速度快，切割效率高，并且上下料速率快，设备工作连续性强；同时通过设置有水平冲切装置，能够在切割前提前对铝型材进行冲切，使切割好的铝型材两端的凸片均具有切口，减少后续再次进行冲切的工序，使本技术同时具有切割和冲切功能，提高铝型材的总体加工效率；并且还设置有夹持装置，能够在切割和冲切使对铝型材进行夹持，保证铝型材在切割和冲切时稳定，提高切割和冲切的精准性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1为45
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铝型材双切锯的结构示意图；
[0019]图2为45
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铝型材双切锯的内部结构示意图；
[0020]图3为切割区内的旋转斜切装置、夹持装置和水平冲切装置的示意图；
[0021]图4为图2中A处的放大图。
[0022]图中标记为：1、工作台；101、切割通槽；102、导向通槽；103、驱动通槽；104、第一掉落通槽；2、防护罩；201、观察窗口；3、上料装置；301、纵移壳；302、纵移模组；303、夹爪气缸；304、仿形夹爪；4、下料装置；5、废料收集筐；6、旋转斜切装置；601、第一升降模组；602、升降座；603、旋转电机；604、切割装置；7、水平冲切装置；701、横移座；702、第二升降模组；703、冲切气缸；704、冲切头；705、冲切模座；706、冲切口；707、第二掉落通槽；708、挡片；709、横移丝杠；710、横移导杆；711、横移电机；712、螺纹套；8、夹持装置；801、夹持气缸；802、顶紧块；803、固定块。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0024]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种45
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铝型材双切锯，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有切割区，所述切割区的两侧分别设置有上料装置和下料装置，所述切割区内设置有旋转斜切装置、夹持装置和水平冲切装置，所述旋转斜切装置包括第一升降模组、升降座、旋转电机和切割装置，所述第一升降模组安装于工作台上，所述升降座与第一升降模组连接，所述旋转电机固定于升降座上，并且旋转电机的输出端连接切割装置。2.根据权利要求1所述的45
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铝型材双切锯，其特征在于：所述切割区内设置有切割通槽，所述切割装置位于切割通槽的正上方，所述切割通槽的下方设置有废料收集筐。3.根据权利要求2所述的45
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铝型材双切锯，其特征在于：所述水平冲切装置包括横移座、横移驱动和冲切组件，所述横移座与工作台水平滑动连接并且能够朝向切割通槽滑动，所述横移驱动安装于工作台上并与横移座连接，所述冲切组件包括第二升降模组、冲切气缸、冲切头和冲切模座，所述第二升降模组安装于横移座上，所述冲切气缸水平布置并与第二升降模组连接，所述冲切头与冲切气缸的活塞杆连接，所述冲切模座固定于横移座靠近切割通槽的一侧，并且冲切模座上设置有与冲切头配合的冲切口。4.根据权利要求3所述的45
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铝型材双切锯，其特征在于：所述横移驱动包括横移电机、横移丝杠和横移导杆，所述工作台上设置有驱动通槽和导向通槽，所述横移丝杠和横移导杆分别位于驱动通槽和导向通槽的正下方并均与工作台转动连接，所述横移座的底部设置有螺纹套和导向套，所述螺纹套穿过驱动通槽与横移丝杠螺纹连接，所述导向套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛，
申请(专利权)人：浙江今顶集成吊顶有限公司，
类型：新型
国别省市：