一种具有搅拌功能的恒温电镀槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀槽技术领域，且公开了一种具有搅拌功能的恒温电镀槽，包括电镀槽，所述电镀槽的顶端中部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端通过连轴固定安装有小驱动轮，所述电镀槽的内部底端活动安装有两个大齿轮，该具有搅拌功能的恒温电镀槽，通过在电镀槽的中部设置有搅拌驱动装置，利用该装置驱动内部底端设置有的两个搅拌转轮，且搅拌轮上设置有倾斜的搅拌叶，这样能够对其中的电镀液进行充分的搅拌，结合内部的恒温加热装置，能够提高电镀的效果，并且在外部还设置有对电镀液进行循环过滤清洁的结构，使得电镀液在使用过后能够及时被清理，进而保证电镀液的质量，从而保证地电镀的质量。证地电镀的质量。证地电镀的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的恒温电镀槽


[0001]本技术涉及电镀槽
，具体为一种具有搅拌功能的恒温电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]在现有的电镀过程中，都会使用电镀槽盛装电镀液，然后将零件经过处理后放置到电镀槽中进行电镀操作，进而完成工件的电镀，但是但是电镀的效果和非常多的因素有关，比如温度、电镀液的均匀性、电镀液的洁净程度等都会影响电镀的效果，而现有的电镀槽都只是简单的盛装电镀液的，没有相对应的结构能够对各种因素进行控制，导致电镀的效果越来越不理想，为此我们提出一种具有搅拌功能的恒温电镀槽。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有搅拌功能的恒温电镀槽，具备搅拌效果好、可恒温、电镀效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的恒温电镀槽，包括电镀槽，所述电镀槽的顶端中部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端通过连轴固定安装有小驱动轮，所述电镀槽的内部底端活动安装有两个大齿轮，所述大齿轮的上表面固定安装有中心短柱，所述中心短柱的轴向上固定安装有搅动叶，所述电镀槽的一侧上固定安装有短管，所述短管的端部上固定安装有储液箱，所述储液箱的底端通过长管分别连接有净化箱、过滤箱和驱动泵，所述电镀槽内部的两侧分别固定安装有加热结构；
[0006]所述过滤箱包含滤壳，且在该滤壳中的内部活动安装有底块，所述底块的顶端固定安装有外框，所述外框的中部固定安装有滤网；
[0007]所述加热结构包含加热壳，所述加热壳的内部固定安装有加热丝。
[0008]优选的，所述小驱动轮与大齿轮之间齿合连接，且小驱动轮的直径远小于大齿轮的直径。
[0009]优选的，所述搅动叶是截面为直角三角形，且该三角形的斜边朝向大齿轮旋转的方向固定安装的，两个所述大齿轮上的搅动叶的安装方向是相反的。
[0010]优选的，所述长管的数量为两组，且其端部是连接在电镀槽的底端，所述短管是安装在电镀槽另一侧底端。
[0011]优选的，所述外框的顶端位于铝壳顶端外侧设置有把手，且底块是宽度大于外框的宽度的。
[0012]优选的，所述加热丝是螺旋设置在加热壳内部的，且加热壳内部填充有导热油。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该具有搅拌功能的恒温电镀槽，通过在电镀槽的中部设置有搅拌驱动装置，利用该装置驱动内部底端设置有的两个搅拌转轮，且搅拌轮上设置有倾斜的搅拌叶，这样能够对其中的电镀液进行充分的搅拌，结合内部的恒温加热装置，能够提高电镀的效果，并且在外部还设置有对电镀液进行循环过滤清洁的结构，使得电镀液在使用过后能够及时被清理，进而保证电镀液的质量，从而保证地电镀的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术第一立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术第二立体结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术驱动搅拌结构立体示意图；
[0020]图6为本技术过滤结构立体示意图；
[0021]图7为本技术加热结构剖视示意图。
[0022]图中：1电镀槽、2支撑板、3驱动电机、4小驱动轮、5大齿轮、6中心短柱、7搅动叶、8短管、9储液箱、10长管、11净化箱、12过滤箱、121底块、122外框、123滤网、13驱动泵、14加热结构、141加热壳、142加热丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
7，一种具有搅拌功能的恒温电镀槽，包括电镀槽1，电镀槽1的顶端中部固定安装有支撑板2，支撑板2的上表面中部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的底端通过连轴固定安装有小驱动轮4，电镀槽1的内部底端活动安装有两个大齿轮5，大齿轮5的上表面固定安装有中心短柱6，中心短柱6的轴向上固定安装有搅动叶7，电镀槽1的一侧上固定安装有短管8，短管8的端部上固定安装有储液箱9，储液箱9的底端通过长管10分别连接有净化箱11、过滤箱12和驱动泵13，电镀槽1内部的两侧分别固定安装有加热结构14；
[0025]过滤箱12包含滤壳，且在该滤壳中的内部活动安装有底块121，底块121的顶端固定安装有外框122，外框122的中部固定安装有滤网123；
[0026]加热结构14包含加热壳141，加热壳141的内部固定安装有加热丝142。
[0027]优选的，小驱动轮4与大齿轮5之间齿合连接，且小驱动轮4的直径远小于大齿轮5的直径，这样可以利用驱动电机3的驱动带动小驱动轮4旋转，进而带动两侧的大齿轮5转动，实现对内部的电镀液进行搅拌，以提高电镀的均匀性。
[0028]优选的，搅动叶7是截面为直角三角形，且该三角形的斜边朝向大齿轮5旋转的方向固定安装的，两个大齿轮5上的搅动叶7的安装方向是相反的，这样可以利用大齿轮5的旋转带动搅动叶7旋转，利用搅动叶7的斜面增加其在底部搅动的效果，使得内部的电镀液搅动更加充分，进一步保证了电镀的效果。
[0029]优选的，长管10的数量为两组，且其端部是连接在电镀槽1的底端，短管8是安装在电镀槽1另一侧底端，这样就在电镀槽1的外部底端上形成一个可循环的电镀液流动结构，这样能够对电镀槽1中电镀液进行处理后再次送到电镀槽1内使用，使得该电镀液可以进行循环使用，提高了电镀液的利用率，降低了使用成本。
[0030]优选的，外框122的顶端位于铝壳顶端外侧设置有把手，且底块121是宽度大于外框122的宽度的，这样能够保证被滤网123过滤阻挡下来的杂质能够在后续沉降堆积在底块121的上表面，进而便于后续对过滤下来的杂质进行清理，提高了装置的实用性。
[0031]优选的，加热丝142是螺旋设置在加热壳141内部的，且加热壳141内部填充有导热油，这样可以通过对导热油加热的方式来使得加热壳141具有一定的热量，进而能够维持电镀槽1内部电镀液在使用过程中温度的小幅度变动，保证了电镀的效果。
[0032]工作原理：使用时，将电镀液放置到电镀槽1中，然后启动装置，驱动电机3带动小驱动轮4转动，小驱动轮4带动大齿轮5转动，进而带动搅动叶7转动对电镀液进行搅拌，同时加热丝142产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的恒温电镀槽，包括电镀槽(1)，其特征在于：所述电镀槽(1)的顶端中部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面中部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的底端通过连轴固定安装有小驱动轮(4)，所述电镀槽(1)的内部底端活动安装有两个大齿轮(5)，所述大齿轮(5)的上表面固定安装有中心短柱(6)，所述中心短柱(6)的轴向上固定安装有搅动叶(7)，所述电镀槽(1)的一侧上固定安装有短管(8)，所述短管(8)的端部上固定安装有储液箱(9)，所述储液箱(9)的底端通过长管(10)分别连接有净化箱(11)、过滤箱(12)和驱动泵(13)，所述电镀槽(1)内部的两侧分别固定安装有加热结构(14)；所述过滤箱(12)包含滤壳，且在该滤壳中的内部活动安装有底块(121)，所述底块(121)的顶端固定安装有外框(122)，所述外框(122)的中部固定安装有滤网(123)；所述加热结构(14)包含加热壳(141)，所述加热壳(141)的内部固定安装有加热丝(142)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德荣，陈松亭，卫午生，曹丰永，
申请(专利权)人：安徽丰源电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：