一种基坑钢支撑与混凝土梁连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基坑钢支撑与混凝土梁连接结构，包括钢支撑、前伸臂、预埋件；所述前伸臂一端与钢支撑连接，另一端搭接在混凝土梁上，与所述预埋件固定连接；所述预埋件预埋安装于所述混凝土梁中。本实用新型专利技术通过设置预埋件，并使之与前伸臂固定连接，可以防止钢支撑侧移，设置连接件可以提升该效果的可靠性和稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑钢支撑与混凝土梁连接结构


[0001]本技术涉及一种基坑钢支撑与混凝土梁连接结构，属于建筑施工


技术介绍

[0002]为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，需要对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。无论是高层建筑还是地铁建设的深基坑工程，由于大多数是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、己建建筑或管线等各种构筑物，为了保证基坑周边环境的安全，及节省工期，节约成本，钢结构内支撑体系被广泛应用。
[0003]现有技术中，基坑钢支撑通常只能受压，不能受拉；钢支撑与围护结构连接位置约束较弱，容易引起钢支撑侧移、上翘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种基坑钢支撑与混凝土梁连接结构，将钢支撑与混凝土梁连接位置设置左右、上下约束，钢支撑方向设置抗拉约束，增强钢支撑与基坑围护结构的连接，同时防止钢支撑发生侧移和上翘。
[0005]本技术采取以下技术方案：
[0006]一种基坑钢支撑与混凝土梁连接结构，包括钢支撑10、前伸臂8、预埋件6；所述前伸臂8一端与钢支撑10连接，另一端搭接在混凝土梁上，与所述预埋件6固定连接；所述预埋件6预埋安装于所述混凝土梁中。
[0007]优选的，还包括连接件5，所述连接件5焊接于预埋件6的端板上，所述前伸臂8通过所述连接件5与预埋件6连接。
[0008]进一步的，还包括抗翘件2和长螺栓3，所述长螺栓3自上而下依次穿过抗翘件2和前伸臂8，并与所述连接件5固定连接。
[0009]更进一步的，还包括高度调节件7，所述高度调节件7由底板701、全牙螺栓702、螺帽703组成，所述底板701与预埋件6固定连接，全牙螺栓702穿入所述前伸臂8中，一对螺帽703分别抵住前伸臂8上的底板的上下端面；通过旋转所述螺帽703可对所述前伸臂8进行高度调节。
[0010]优选的，还包括卡位件11，所述卡位件11上部与前伸臂8连接，下部与连接件5留有一空间。
[0011]进一步的，还包括填板4，当钢支撑10施加完预应力后，所述填板4将所述空间填满，使得牵伸臂8具有抗拉的效果。
[0012]优选的，所述混凝土梁为钢筋混凝土梁9。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1)通过设置预埋件，并使之与前伸臂固定连接，可以防止钢支撑侧移，设置连接件可以提升该效果的可靠性和稳定性。
[0015]2)通过设置长螺栓和抗翘件，可以防止前伸臂上翘。
[0016]3)通过设置高度调节件，是的前伸臂的高度可以在一定范围内进行调节。
[0017]4)通过设置卡位件，与连接件及填板进行配合，使得钢支撑具有一定的抗拉能力。
附图说明
[0018]图1是本技术基坑钢支撑与混凝土梁连接结构的侧视图。
[0019]图2是图1中A
‑
A向剖视图。
[0020]图3是高度调节件的示意图。其中(a)是俯视图，(b)是主视图。
[0021]图4是图1中的B
‑
B剖视图。
[0022]图中，1.卡位件，2.抗翘件，3.长螺栓，4.填板，5.连接件，6.预埋件，7.高度调节件，8.前伸臂，9.钢筋混凝土梁，10.钢支撑，11.卡位件，701.底板，702.全牙螺栓，703.螺帽，704.底板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0024]参见图1
‑
2和4，一种基坑钢支撑与混凝土梁连接结构，包括钢支撑10、前伸臂8、预埋件6、高度调节件7；所述前伸臂8一端与钢支撑10连接，另一端搭接在混凝土梁上，与所述预埋件6固定连接；所述预埋件6预埋安装于所述混凝土梁中。
[0025]在此实施例中，参见图1，还包括连接件5，所述连接件5焊接于预埋件6的端板上，所述前伸臂8通过所述连接件5与预埋件6连接。
[0026]在此实施例中，参见图1，还包括抗翘件2和长螺栓3，所述长螺栓3自上而下依次穿过抗翘件2和前伸臂8，并与所述连接件5固定连接。
[0027]在此实施例中，参见图1
‑
4，还包括高度调节件7，所述高度调节件7由底板701、全牙螺栓702、螺帽703组成，所述底板701与预埋件6固定连接，全牙螺栓702穿入所述前伸臂8中，一对螺帽703分别抵住前伸臂8上的底板的上下端面；通过旋转所述螺帽703可对所述前伸臂8进行高度调节。
[0028]在此实施例中，参见图2和4，还包括卡位件11，所述卡位件11上部与前伸臂8连接，下部与连接件5留有一空间。
[0029]在此实施例中，参见图1
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2和4，还包括填板4，当钢支撑10施加完预应力后，所述填板4将所述空间填满，使得牵伸臂8具有抗拉的效果。
[0030]在此实施例中，参见图1，所述混凝土梁为钢筋混凝土梁9。
[0031]前伸臂8一端与钢支撑10连接，另一端搭接在钢筋混凝土梁9上，钢筋混凝土梁9常常因为施工误差，与前伸臂8会有不同的间隙，可以通过高度调节件7进行调节，高度调节件7由底板701、全牙螺栓702、螺帽703组成，通过螺帽703可进行高度调节；预埋件6事先预埋于钢筋混凝土梁9上部，钢支撑10安装完成后，将连接件5焊于预埋件6端板上，用于固定前伸壁8左右方向，连接件5可由型钢与带孔的端板组成；抗翘件2通过长螺栓3与连接件5相连，用以防止前伸壁8上翘；卡位件1与前伸臂8连接，与连接件5留有一定的空间，施加完预应力后，用填板4将此空间填满，使得前伸臂8具有抗拉的作用。
[0032]本技术通过设置预埋件，并使之与前伸臂固定连接，可以防止钢支撑侧移，设置连接件可以提升该效果的可靠性和稳定性；通过设置长螺栓和抗翘件，可以防止前伸臂
上翘；通过设置高度调节件，是的前伸臂的高度可以在一定范围内进行调节；通过设置卡位件，与连接件及填板进行配合，使得钢支撑具有一定的抗拉能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑钢支撑与混凝土梁连接结构，其特征在于：包括钢支撑(10)、前伸臂(8)、预埋件(6)；所述前伸臂(8)一端与钢支撑(10)连接，另一端搭接在混凝土梁上，与所述预埋件(6)固定连接；所述预埋件(6)预埋安装于所述混凝土梁中。2.如权利要求1所述的基坑钢支撑与混凝土梁连接结构，其特征在于：还包括连接件(5)，所述连接件(5)焊接于预埋件(6)的端板上，所述前伸臂(8)通过所述连接件(5)与预埋件(6)连接。3.如权利要求2所述的基坑钢支撑与混凝土梁连接结构，其特征在于：还包括抗翘件(2)和长螺栓(3)，所述长螺栓(3)自上而下依次穿过抗翘件(2)和前伸臂(8)，并与所述连接件(5)固定连接。4.如权利要求3所述的基坑钢支撑与混凝土梁连接结构，其特征在于：还包括高度调节件(7)，所述高度调节件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，唐涛，
申请(专利权)人：上海巨鲲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：