一种芳纶轮胎帘子线制造设备、制造工艺及帘子线制造技术

本申请涉及一种芳纶轮胎帘子线制造设备、制造工艺及帘子线，包括浸胶槽，浸胶槽内转动连接有用于将帘子线压入胶液中的浸胶辊，浸胶槽的侧壁开设有用于帘子线穿出的穿线孔，穿线孔的高度低于浸胶辊的轴心高度，穿线孔的直径大于帘子线的直径。帘子线在浸胶槽中移动时，会带动附近的胶液向着同样的方向运动。当帘子线从穿线孔穿出时，穿线孔的孔径较小，胶液在穿过穿线孔时会受到一定的压力，从而压向帘子线的内部，使得帘子线的内部也能够进行浸胶。通过穿线孔的设置，帘子线在浸胶槽内的浸胶路径和浸胶时间得到延长；胶液在穿线孔处会涌向帘子线，从而对帘子线的内部进行渗透；两者相互结合提高对帘子线的浸胶效果。互结合提高对帘子线的浸胶效果。互结合提高对帘子线的浸胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶轮胎帘子线制造设备、制造工艺及帘子线


[0001]本申请涉及帘子线领域，尤其是涉及一种芳纶轮胎帘子线制造设备、制造工艺及帘子线。

技术介绍

[0002]帘子线，一种织造帘布的经线材料，简称帘线，可以用作轮胎、运输带、传动带等橡胶制品。帘子线的生产，通常包括加捻、浸胶烘干等步骤。
[0003]相关技术可参考公开号为CN103498231A的中国专利技术专利公开了一种航空轮胎用芳纶／锦纶复合帘线的制造方法，包括以下步骤，1)初捻，将芳纶1500D原丝与锦纶(66)1890D原丝以2：1混合进行Z向初捻；2)复捻，对初捻所得线股进行S向复捻；3)浸胶，采用两浴浸胶法对复捻所得混纺纱线进行浸胶。
[0004]现有的浸胶装置基本都是浸胶轮与浸胶槽相互配合对线进行浸胶，相关技术可参考公告号为CN207419038U的中国专利技术专利公开了一种纱线浸胶装置，包括储胶箱、导线轮Ⅰ和导线轮Ⅱ、浸胶导轮和浸胶导轮支架，导线轮Ⅰ和导线轮Ⅱ分别设置在储胶箱的两端，储胶箱的两端还设置有左支架和右支架，左支架和右支架的顶部之间设置有横梁，横梁底部设置有连接杆，连接杆上套设有轴套，轴套可在连接杆上下移动并通过定位螺栓固定，浸胶导轮支架为L型结构，其一端固定连接在轴套上，另一端伸向储胶箱内并在端部安装浸胶导轮。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有帘子线只有与浸胶轮接触的地方才与胶进行接触浸胶，接触面积较小，整体浸胶时间较短，浸胶效果较差的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了提高浸胶效果，本申请提供一种芳纶轮胎帘子线制造设备、制造工艺及帘子线。
[0007]本申请的其中一个目的是提供一种芳纶轮胎帘子线制造设备，采用如下的技术方案：一种芳纶轮胎帘子线制造设备，包括浸胶槽，所述浸胶槽内转动连接有用于将帘子线压入胶液中的浸胶辊，所述浸胶槽的侧壁开设有用于帘子线穿出的穿线孔，所述穿线孔的高度低于浸胶辊的轴心高度，所述穿线孔的直径大于帘子线的直径。
[0008]通过采用上述技术方案，帘子线经过浸胶辊的下端，并从穿线孔穿出，浸胶辊将帘子线压入胶液中，进行浸胶。帘子线在浸胶槽中移动时，由于胶液具有一定的粘性，会带动附近的胶液向着同样的方向运动。当帘子线从穿线孔穿出时，穿线孔的孔径较小，胶液在穿过穿线孔时会受到一定的压力，从而压向帘子线的内部，使得帘子线的内部也能够进行浸胶。通过穿线孔的设置，一方面改变了帘子线的走向，帘子线在浸胶槽内的浸胶路径和浸胶时间得到延长；另一方面胶液在穿线孔处会涌向帘子线，从而对帘子线的内部进行渗透；两者相互结合提高对帘子线的浸胶效果。
[0009]可选的，所述浸胶槽外壁设有与穿线孔正对的浸胶管，所述浸胶管呈锥形设置，所述浸胶管直径较大的一端与穿线孔密封连接，所述浸胶管远离穿线孔的端部的内径大于帘子线的直径，所述浸胶槽连有用于将胶液从穿线孔压出的加压装置。
[0010]通过采用上述技术方案，加压装置对胶液施加压力，使得胶液的流向和帘子线的运动方向一致，当胶液从浸胶管的端部流出时，胶液不会回流，提高帘子线的浸胶效果。帘子线从穿线孔穿出进入浸胶管内，锥形的浸胶管给胶液进一步施加压力，从而进一步提高帘子线的浸胶效果。
[0011]可选的，所述浸胶管包括两瓣对称设置的管体以及密封两个管体侧边的两片弹性的橡胶片，管体的两侧设有用于相互连接的连接片，橡胶片的上下两端分别与位于同一侧的两个连接片固定相连，所述管体分为固定管和活动管，固定管与浸胶槽固定相连，所述浸胶槽上设有用于驱动活动管沿浸胶管轴向运动的驱动机构。
[0012]通过采用上述技术方案，帘子线从浸胶槽进入从浸胶管穿出。当帘子线在运动过程中，驱动机构带动活动管沿浸胶管的轴向方向朝固定管周期性往复运动，从而会对胶液施加压力，将胶液压向帘子线，提高帘子线的浸胶效果。
[0013]可选的，所述驱动机构包括与活动管的外壁抵触驱动凸轮以及用于为驱动凸轮提供动力的驱动电机。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动凸轮转动，驱动凸轮对活动管的外壁施加驱动力，带动活动管往复运动，结构简单，操作方便。
[0015]可选的，所述驱动凸轮同轴固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与浸胶辊之间通过传动链条相连。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动凸轮转动时，驱动齿轮跟随转动，并通过传动链条带动浸胶辊转动，便于帘子线的运动，使用方便。
[0017]可选的，相互正对的两个连接片之间连有位于橡胶片外侧的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与正对的两个连接片相连，所述连接片与连接片之间滑动连接有沿活动管运动方向设置的限位柱，限位柱的两端固定有限位块，两片连接片位于两个限位块之间。
[0018]通过采用上述技术方案，活动管在运动过程中，复位弹簧对活动管施加弹力，保证活动管能够正常复位，从而保证活动管能够进行往复运动。活动管在运动过程中，限位柱和限位块相互配合对活动管的运动路径进行限定，防止活动管运动过度对橡胶片造成撕扯损伤。
[0019]可选的，所述浸胶管与浸胶槽之间通过弹性的橡胶管相连，所述橡胶管一端与穿线孔相连，另一端与两个管体密封相连。
[0020]通过采用上述技术方案，活动管在运动过程中，由于橡胶管具有弹性，可以满足活动管的运动需求，也能够保证密封性。
[0021]可选的，所述浸胶槽下方设有回收槽，所述浸胶管远离浸胶槽的端部位于回收槽的正上方，所述回收槽与浸胶槽之间连有回胶管。
[0022]通过采用上述技术方案，胶液从浸胶管的端部流出流至下方回收槽内，回收槽对胶液进行收集，收集的胶液通过回胶管再打入浸胶槽内，形成循环，提高胶液的利用率，避免浪费。
[0023]本申请的另一个目的是提供一种芳纶轮胎帘子线制造工艺，采用如下的技术方
案：一种芳纶轮胎帘子线制造工艺，使用如上述的一种芳纶轮胎帘子线制造设备，将至少两股帘子线进行加捻；将加捻后的帘子线通过浸胶槽进行浸胶；浸胶后的帘子线通过烘干机进行烘干；烘干后的帘子线通过收卷机进行收卷通过采用上述技术方案，帘子线通过浸胶槽浸胶之后，帘子线的内部也得到胶液的充分浸染，帘子线的整体浸胶效果较好。
[0024]本申请的另一个目的是提供一种芳纶轮胎帘子线，采用如下的技术方案：一种芳纶轮胎帘子线，通过上述的一种芳纶轮胎帘子线制造工艺制得而成。
[0025]通过采用上述技术方案，帘子线通过该工艺生产值得，内部的胶液充盈，整体的浸胶效果较好。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过穿线孔的设置，胶液在穿线孔处会涌向帘子线，从而对帘子线的内部进行渗透，两者相互结合提高对帘子线的浸胶效果；2.通过浸胶管的设置，帘子线穿过浸胶管时，胶液收到挤压力向帘子线方向运动，对帘子线进行浸润，提高浸胶效果。
附图说明
[0027]图1是实施例的内部结构示意图。
[0028]图2是实施例中浸胶管的结构示意图。
[0029]图3是实施例中驱动机构的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芳纶轮胎帘子线制造设备，包括浸胶槽（2），其特征在于：所述浸胶槽（2）内转动连接有用于将帘子线（1）压入胶液中的浸胶辊（21），所述浸胶槽（2）的侧壁开设有用于帘子线（1）穿出的穿线孔（22），所述穿线孔（22）的高度低于浸胶辊（21）的轴心高度，所述穿线孔（22）的直径大于帘子线（1）的直径。2.根据权利要求1所述的一种芳纶轮胎帘子线制造设备，其特征在于：所述浸胶槽（2）外壁设有与穿线孔（22）正对的浸胶管（3），所述浸胶管（3）呈锥形设置，所述浸胶管（3）直径较大的一端与穿线孔（22）密封连接，所述浸胶管（3）远离穿线孔（22）的端部的内径大于帘子线（1）的直径，所述浸胶槽（2）连有用于将胶液从穿线孔（22）压出的加压装置。3.根据权利要求2所述的一种芳纶轮胎帘子线制造设备，其特征在于：所述浸胶管（3）包括两瓣对称设置的管体以及密封两个管体侧边的两片弹性的橡胶片（33），管体的两侧设有用于相互连接的连接片（34），橡胶片（33）的上下两端分别与位于同一侧的两个连接片（34）固定相连，所述管体分为固定管（31）和活动管（32），固定管（31）与浸胶槽（2）固定相连，所述浸胶槽（2）上设有用于驱动活动管（32）沿浸胶管（3）轴向运动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种芳纶轮胎帘子线制造设备，其特征在于：所述驱动机构包括与活动管（32）的外壁抵触驱动凸轮（41）以及用于为驱动凸轮（41）提供动力的驱动电机（42）。5.根据权利要求4所述的一种芳纶轮胎帘子线制造设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷友，王娟，张现柱，
申请(专利权)人：格兰茨斯托夫工业制品青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：