一种随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备制造技术

本发明专利技术提供一种随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备，属于碳纤维上浆设备技术领域，包括上浆池本体，所述上浆池本体上设置有密封调节室，密封调节室内侧壁上相互对称设置有正电极板和负电极板，密封调节室上密封连通有转换室，转换室内储存有电介质液，转换室上密封连通有U型管一。该随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备，通过U型管一、电介质液和密封调节室组合作用，有效避免了随着上浆液的减少而降低上浆效率的问题，以及碳纤维上的压强发生了变化而使同一批碳纤维上浆的程度产生一定的差别，同时避免了上浆液融合产生偏差而影响上浆质量的问题，进而极大的提高了碳纤维上浆的质量以及效率。大的提高了碳纤维上浆的质量以及效率。大的提高了碳纤维上浆的质量以及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备


[0001]本专利技术涉及碳纤维上浆设备
，具体为一种随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备。

技术介绍

[0002]碳纤维是指纤维化学组成中碳元素占总质量百分之九十以上的纤维，由于碳本体性质的原因，使碳纤维生产制造的条件十分苛刻，一般碳纤维的制作过程主要有原丝的制备、原丝的氧化、预氧丝的碳化或者进一步石墨化以及碳纤维的后处理，在上述整个碳纤维的生产加工工程中，最后一步碳纤维的后处理因其与前面的工序相比对碳纤维本身质量的影响相对较小且难度相对较低而往往被人们忽略了其重要性，进而使碳纤维的后处理技术设备相对来说比较落后。
[0003]碳纤维的后处理主要包括两个方面，一个是碳纤维表面处理工序，一个是上浆处理工序，其中上浆处理工序主要目的是避免碳纤维起毛损伤，增加其使用寿命，上浆处理工序是将经过表面处理的碳纤维浸入到保护胶液中，使碳纤维表面涂覆着一层保护层，从而到达避免碳纤维起毛损伤的目的，相对提高了碳纤维的使用寿命。
[0004]但目前碳纤维的上浆处理设备中，为了保证上浆的效果，一般会在上浆池内设置压辊，而压辊的位置一般都是固定了，通常设置在上浆池内靠下的位置，随着对碳纤维的不断上浆，上浆池内的上浆液也越来越少，因压辊是固定设置的，这就会面临的两个问题，一个是随着上浆液的减少，单位时间内对碳纤维上浆的量也越来越少，降低了上浆的效率，同时还会因碳纤维的位置相对于上浆液液位的变化使碳纤维受到的压强不一样，进而导致同一批碳纤维上浆的程度产生一定的差别，影响碳纤维的整体质量，另外一个问题就是通过持续不断的向上浆池内增添上浆液，使上浆池内的上浆液始终维持在同等液位线上，但其会因上浆池内的上浆液与新添加的上浆液融合产生的偏差而影响碳纤维的上浆质量。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备由以下具体技术手段所达成：包括上浆池本体、调节轴、调节块、压辊件、调节齿轮、驱动机构、驱动链条、驱动源、密封调节室、正电极板、负电极板、转换室、电介质液、U型管一、U型管二、气压调节囊、调节机构、调节座、挤压板、调节杆、转换轴、叶轮。
[0006]上述各结构的位置及连接关系如下：
[0007]所述上浆池本体上转动设置有调节轴，调节轴上螺纹套接有调节块，调节块上转动连接有压辊件，调节轴上啮合连接有调节齿轮，调节齿轮上连接有驱动机构，上浆池本体上设置有密封调节室，密封调节室内侧壁上相互对称设置有正电极板和负电极板，密封调节室上密封连通有转换室，转换室内储存有电介质液，转换室上密封连通有U型管一，上浆池本体上密封连通有U型管二，U型管一和U型管二之间密封连接有气压调节囊，气压调节囊上连接有调节机构，驱动机构上连接有转换轴，转换轴上均匀设置有叶轮。
[0008]优选的，所述调节轴对称设置在上浆池本体上，增加单位时间内上浆碳纤维的量。
[0009]优选的，所述驱动机构包括驱动链条和驱动源，驱动源与正电极板和负电极板相对应，驱动源为电机驱动。
[0010]优选的，所述气压调节囊为气囊，调节机构包括调节座、挤压板和调节杆，气压调节囊设置在调节座内，挤压板对称滑动设置在调节座内，且挤压板设置在气压调节囊的两侧，调节杆穿过调节座转动连接在挤压板上，提高该上浆设备的灵活性。
[0011]优选的，所述转换轴上与叶轮之间连接有齿轮转换组件。
[0012]优选的，所述U型管二连通在上浆池本体的底部上。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、该随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备，通过对上浆池本体内压强的合理运用，结合U型管二、U型管一、气压调节囊、电介质液和密封调节室以及调节轴的组合作用，使电介质液随着上浆池本体内上浆液产生压强的变化而同步的在正电极板和负电极板之间移动，利用电容的变化控制压辊件的位置随着上浆液的减少而降低，使压辊件的位置与上浆液的液位线始终维持在固定的范围值内，与现有的技术相比，有效避免了因压辊固定设置，随着上浆液的减少而降低上浆效率的问题，以及因上浆液的减少作用在碳纤维上的压强发生了变化而使同一批碳纤维上浆的程度产生一定的差别，影响碳纤维整体质量的问题，同时避免了因维持上浆液的液位线而持续不断的向上浆池内添加浆液而出现上浆池内浆液与新添加的上浆液融合产生偏差而影响上浆质量的问题，进而极大的提高了碳纤维上浆的质量以及效率。
[0015]2、该随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备，气压调节囊结合调节机构对压强调节空间内的气压进行调节，通过对压强调节空间内的气压进行调节，进而实现对电介质液初始位置以及变化位置的调节，使其可以与不同初始液位量的上将液相匹配，进而提高了该装置的灵活性，以及适用范围。
附图说明
[0016]图1为本专利技术上浆池本体正面结构示意图。
[0017]图2为本专利技术U型管一、U型管二和密封调节室之间的连接关系结构示意图。
[0018]图3为本专利技术图1中A的放大图。
[0019]图4为本专利技术图1中B的放大图。
[0020]图中：1、上浆池本体；2、调节轴；3、调节块；4、压辊件；5、调节齿轮；6、驱动机构；61、驱动链条；62、驱动源；7、密封调节室；8、正电极板；9、负电极板；10、转换室；11、电介质液；12、U型管一；13、U型管二；14、气压调节囊；15、调节机构；151、调节座；152、挤压板；153、调节杆；16、转换轴；17、叶轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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[0023]该随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备，包括上浆池本体1、调节轴2、调节块3、压辊件4、调节齿轮5、驱动机构6、驱动链条61、驱动源62、密封调节室7、正电极板8、负电极板9、转换室10、电介质液11、U型管一12、U型管二13、气压调节囊14、调节机构15、调节座151、挤压板152、调节杆153、转换轴16、叶轮17。
[0024]在工作的过程中，上述各结构的位置及连接关系如下：
[0025]上浆池本体1上转动设置有调节轴2，调节轴2对称设置在上浆池本体1上，增加单位时间内上浆碳纤维的量，调节轴2上螺纹套接有调节块3，调节块3上转动连接有压辊件4，调节轴2上啮合连接有调节齿轮5，调节齿轮5上连接有驱动机构6，上浆池本体1上设置有密封调节室7，密封调节室7内侧壁上相互对称设置有正电极板8和负电极板9，驱动机构6包括驱动链条61和驱动源62，驱动源62与正电极板8和负电极板9相对应，驱动源62为电机驱动，密封调节室7上密封连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备，包括上浆池本体(1)，其特征在于：所述上浆池本体(1)上转动设置有调节轴(2)，调节轴(2)上螺纹套接有调节块(3)，调节块(3)上转动连接有压辊件(4)，调节轴(2)上啮合连接有调节齿轮(5)，调节齿轮(5)上连接有驱动机构(6)，上浆池本体(1)上设置有密封调节室(7)，密封调节室(7)内侧壁上相互对称设置有正电极板(8)和负电极板(9)，密封调节室(7)上密封连通有转换室(10)，转换室(10)内储存有电介质液(11)，转换室(10)上密封连通有U型管一(12)，上浆池本体(1)上密封连通有U型管二(13)，U型管一(12)和U型管二(13)之间密封连接有气压调节囊(14)，气压调节囊(14)上连接有调节机构(15)，驱动机构(6)上连接有转换轴(16)，转换轴(16)上均匀设置有叶轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种随着上浆液液量变化而自动调节的碳纤维上浆设备，其特征在于：所述调节轴(2)对称设置在上浆池本体(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长宽，
申请(专利权)人：郭长宽，
类型：发明
国别省市：