本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域，尤其是一种用于纺织的棉线润线装置，包括箱体，所述箱体内盛放有润湿液，所述箱体的底部设有出液机构，所述出液机构用于将箱体内的润湿液排出，所述箱体内壁之间转动安装有第三辊轴，所述箱体的顶部边缘对称固定安装有一对第一安装板，每对所述第一安装板之间转动连接有第一辊轴，所述箱体的一侧转动连接有转轴，所述转轴远离箱体的一端固定连接有圆板；转动圆环板，将适合大小的通口转动至圆环板的上方供棉线的穿过，在限位机构的限位作用下，湿润后的棉线经过通口内时，滤液环会对棉线表面过多的润湿液进行刮动，减少棉线表面的润湿液，从而方便后续纺织使用。方便后续纺织使用。方便后续纺织使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织的棉线润线装置
[0001]本技术涉及纺织加工领域，尤其涉及一种用于纺织的棉线润线装置。
技术介绍
[0002]随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术，棉线是纺织过程中必不可少的东西，在纺织过程中通常会因摩擦，导致棉线出现断线的现象发生，因此在纺织前需要对棉线进行润湿。
[0003]现有技术公开了部分关于棉线润线的专利文件，申请号为201920606453.7的中国专利，公开了一种纺织用的棉线润线装置，包括操作箱，所述操作箱为前箱板端呈敞开状的箱体，所述操作箱顶箱壁上设有两个第一安装口，且两个第一安装口内口壁上固定连接有同一润线管，所述润线管内贯穿有导架，且导架两端分别延伸至润线管两管端外侧。
[0004]现有的棉线润线装置大多直接将棉线从润湿液中穿过，导致棉线的表面沾染的润湿液过多，不方便后续纺织使用，影响纺织进度，为此，我们提出了一种用于纺织的棉线润线装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织的棉线润线装置。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于纺织的棉线润线装置，包括箱体，所述箱体内盛放有润湿液，所述箱体的底部设有出液机构，所述出液机构用于将箱体内的润湿液排出，所述箱体内壁之间转动安装有第三辊轴，所述箱体的顶部边缘对称固定安装有一对第一安装板，每对所述第一安装板之间转动连接有第一辊轴，所述箱体的一侧转动连接有转轴，所述转轴远离箱体的一端固定连接有圆板，所述圆板的表面成圆周分布等距固定连接有多个圆柱，多个所述圆柱的一端共同固定连接有圆环板，所述圆环板的侧面成圆周分布等距开设有多个通口，每个通口的内径大小不一，多个所述通口内壁之间均固定连接有与其内径相匹配的滤液环，所述箱体面向圆环板的一侧设有限位机构，所述限位机构用于对其中两个圆柱进行限位；使用时，操作限位机构脱离对圆柱的限位，然后使用者转动圆环板，安装在圆环板内壁的圆板和多个圆柱同时会随着圆环板进行转动，将适合大小的通口转动至圆环板的上方供棉线的穿过，调整好后借助操作机构对圆环板内壁上的其中两个圆柱进行限位，从而实现对调整好后的圆环板位置进行限位，将棉线的一端依次从其中一个第一辊轴的表面穿至第三辊轴的底部，然后从另一个第一辊轴的表面穿出，将润湿液倒入箱体内，润湿液会将传输过程中棉线进行湿润处理，湿润后的棉线经过通口内时，滤液环会对棉线表面过多的润湿液进行刮动，减少棉线表面的润湿液，从而方便后续纺织使用。
[0007]优选的，所述出液机构包括出液管，所述出液管固定贯通连接在箱体的底部，所述
出液管的表面固定安装有阀门；使用时，当需对箱体内的润湿液进行更换时，打开阀门，解除阀门对出液管的阻挡，使得箱体内的润湿液通过出液管排出，排出润湿液后，关闭阀门，使用者将干净的润湿液倒入箱体内。
[0008]优选的，两个所述第一辊轴之间的所述箱体的顶部对称固定安装有第二安装板，两个所述第二安装板之间转动连接有第二辊轴，所述第二辊轴与靠近圆环板的第一辊轴之间的距离小于第二辊轴与远离圆环板的第一辊轴之间的距离，两个所述第一辊轴的外径与第二辊轴的外径大小相等，两个所述第一辊轴的轴线与第二辊轴的轴线处与同一水平面；使用时，设置的第二安装板，方便安装第二辊轴，润湿后的棉线从第三辊轴往靠近圆环板的第一辊轴表面传输的同时会经过第二辊轴的传输，设置的与第一辊轴外径大小相等的第二辊轴，使得棉线从其中一个第一辊轴的表面往圆环板上的通口内传输时，棉线始终水平从通口内穿过，避免棉线弯折穿过其中一个通口的现象发生，从而方便滤液环对传输至该通口内的棉线上的润湿液进行刮动，避免棉线上因沾附有过多的润湿液，影响后续纺织使用。
[0009]优选的，所述圆板远离箱体的一侧固定安装有手柄，所述手柄的表面固定连接有防滑垫；使用时，借助防滑垫增大手柄与手掌之间的摩擦，使用者握住手柄进行旋拧，从而利用圆板带动圆环板进行转动，方便转动适合大小的通口与第一辊轴的表面相对，从而供不同粗细的棉线穿过。
[0010]优选的，所述限位机构包括矩形块，所述矩形块固定安装在箱体面向圆环板的一侧，所述矩形块远离箱体的一侧固定安装有限位板，所述矩形块的表面滑动连接有连接板，所述连接板面向圆柱的一侧固定连接有两个卡块，所述卡块面向圆柱的一侧开设有两个弧形卡槽，两个所述弧形卡槽的内壁与其中两个所述圆柱的表面相接触，所述连接板与箱体之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在矩形块的表面；使用时，初始状态时，在弹簧的支撑下，对连接板的一侧抵挡，从而使得两个弧形卡槽卡住对应的圆柱表面，实现对圆柱的限位，进而实现对调整好方位的圆环板进行限位，需对不同粗细的棉线进行润湿滤液时，推动连接板沿着矩形块压缩弹簧进行移动，移动的连接板会带动开设有弧形卡槽的卡块进行移动，从而使得弧形卡槽脱离对圆柱的限位，然后方便使用者转动圆环板调整适合大小的通口供棉线的穿过。
[0011]优选的，所述连接板的底部固定连接有推动板；使用时，通过设置的推动板，方便使用者推动推动板从而带动连接板沿着矩形块的表面压缩弹簧进行移动。
[0012]优选的，所述箱体的底部四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有支撑垫；使用时，通过设置的带有支撑垫的支撑柱，方便对箱体进行支撑，设置的支撑垫，增大支撑柱与地面的摩擦，从而加强装置在使用过程中的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：使用者根据所需湿润的棉线粗细情况，转动圆环板，将适合大小的通口转动至圆环板的上方供棉线的穿过，调整好后借助操作机构对圆环板内壁上的其中两个圆柱进行限位，从而实现对调整好后的圆环板位置进行限位，将棉线的一端依次从其中一个第一辊轴的表面穿至第三辊轴的底部，然后从另一个第一辊轴的表面以及调整好后的通口穿出，润湿液会将传输过程中棉线进行湿润处理，湿润后的棉线经过通口内时，滤液环会对棉线表面过多的润湿液进行刮动，减少棉线表面的润湿液，从而方便后续纺织使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术第一辊轴和第二辊轴结构示意图。
[0017]图4为本技术圆环板和圆板结构示意图。
[0018]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0019]图6为本技术矩形块和限位板结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、支撑柱；3、支撑垫；4、出液管；5、阀门；6、第三辊轴；7、第一安装板；8、第一辊轴；9、第二安装板；10、第二辊轴；11、圆环板；12、通口；13、滤液环；14、圆柱；15、圆板；16、转轴；17、卡块；18、弧形卡槽；19、连接板；20、矩形块；21、弹簧；22、限位板；23、推动板；24、润湿液；25、手柄。
具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织的棉线润线装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内盛放有润湿液（24），所述箱体（1）的底部设有出液机构，所述出液机构用于将所述箱体（1）内的所述润湿液（24）排出，所述箱体（1）内壁之间转动安装有第三辊轴（6），所述箱体（1）的顶部边缘对称固定安装有一对第一安装板（7），每对所述第一安装板（7）之间转动连接有第一辊轴（8），所述箱体（1）的一侧转动连接有转轴（16），所述转轴（16）远离所述箱体（1）的一端固定连接有圆板（15），所述圆板（15）的表面成圆周分布等距固定连接有多个圆柱（14），多个所述圆柱（14）的一端共同固定连接有圆环板（11），所述圆环板（11）的侧面成圆周分布等距开设有多个通口（12），每个所述通口（12）的内径大小不一，多个所述通口（12）内壁之间均固定连接有与其内径相匹配的滤液环（13），所述箱体（1）面向所述圆环板（11）的一侧设有限位机构，所述限位机构用于对其中两个所述圆柱（14）进行限位。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的棉线润线装置，其特征在于，所述出液机构包括出液管（4），所述出液管（4）固定贯通连接在所述箱体（1）的底部，所述出液管（4）的表面固定安装有阀门（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的棉线润线装置，其特征在于，两个所述第一辊轴（8）之间的所述箱体（1）的顶部对称固定安装有第二安装板（9），两个所述第二安装板（9）之间转动连接有第二辊轴（10），所述第二辊轴（10）与靠近所述圆环板（11）的所述第一辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘智钊，
申请(专利权)人：佛山市南海安丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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