本实用新型专利技术公开了一种布料纺织用棉线去绒加工装置，包括安装架和棉线本体，所述安装架顶部外壁的两侧均设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有主动转筒，所述安装架的顶部内壁与底部内壁均设置有固定筒，两个所述固定筒相对一侧外壁设置有同一个从动转筒。本实用新型专利技术公开的布料纺织用棉线去绒加工装置具有伸缩弹簧伸长并且拉动两片橡胶吸附叶向内卷动，从而可以对棉线本体上面的绒线进行吸附祛除，当橡胶吸附叶转动到远离棉线本体一面时，伸缩弹簧缩短并且推动橡胶吸附叶向外伸出漏出绒线，然后通过清洗机构可以将吸附的绒线清理掉，方便下一次的绒线吸附，从而可以快速、持久有效的对棉线本体进行去绒的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种布料纺织用棉线去绒加工装置
[0001]本技术涉及布料纺织
，尤其涉及一种布料纺织用棉线去绒加工装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]随着纺织技术的日渐成熟，纺织过程也变得更加自动化，但是在纺织机的高速运转中，棉线上面很容易起绒，如果不对绒线进行去除，不仅会影响布料的美观，还会影响布料的质量，因此亟需一种自动化程度较高的棉线去绒装置。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种布料纺织用棉线去绒加工装置，旨在解决在纺织机的高速运转中，棉线上面很容易起绒，如果不对绒线进行去除，不仅会影响布料的美观，还会影响布料的质量的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种布料纺织用棉线去绒加工装置，包括安装架和棉线本体，所述安装架顶部外壁的两侧均设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有主动转筒，所述安装架的顶部内壁与底部内壁均设置有固定筒，两个所述固定筒相对一侧外壁设置有同一个从动转筒，所述主动转筒偏离设置于所述固定筒圆心靠近对应所述安装架的一侧外壁处，所述主动转筒的外壁设置有等距离分布的伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置于从动转筒的内壁，所述主动转筒外壁的底部与顶部均设置有等距离分布的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端设置有连接板，所述连接板一侧外壁的两边均设置有橡胶吸附叶，所述从动转筒的外壁开有等距离分布的安装孔，所述橡胶吸附叶远离连接板的一端设置于所述安装孔的内壁，所述橡胶吸附叶的外壁设置有橡胶刮板，所述安装架的外壁设置有刮除机构，所述安装架的外壁设置有清洗机构。
[0007]通过设置有主动转筒、从动转筒、伸缩杆、伸缩弹簧、橡胶吸附叶和橡胶刮板，在对棉线本体进行去绒时，控制棉线本体穿过两个从动转筒之间，然后启动第一电机带动两个主动转筒转动，主动转筒转动的同时可以带动从动转筒转动，同时带动从动转筒上面的橡胶吸附叶绕着从动转筒转动，由于将主动转筒的转轴设置在偏离固定筒圆心靠近安装架两侧的位置，因此主动转筒会稍微远离棉线本体的位置，当橡胶吸附叶转动到棉线本体处时，伸缩弹簧伸长并且拉动两片橡胶吸附叶向内卷动，从而可以对棉线本体上面的绒线进行吸附祛除，当橡胶吸附叶转动到远离棉线本体一面时，伸缩弹簧缩短并且推动橡胶吸附叶向
外伸出漏出绒线，然后通过清洗机构可以将吸附的绒线清理掉，方便下一次的绒线吸附，从而可以快速、持久有效的对棉线本体进行去绒。
[0008]在一个优选的方案中，所述刮除机构包括安装板，所述安装板的顶部外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一转板，所述安装板的底部外壁设置有第二转板，所述安装架底部内壁的两侧均设置有转盘，所述第一转板、所述第二转板与对应所述转盘的相对一侧外壁设置有等距离分布的尼龙绳，所述尼龙绳和所述棉线本体配合使用，所述第一转板的外壁设置有传动皮带，所述第一转板和所述第二转板通过所述传动皮带形成传动配合。
[0009]通过设置有第二电机、第一转板、第二转板、传动皮带、转盘和尼龙绳，在对棉线本体进行去绒时，可以启动第二电机带动第一转板转动，第一转板带动传动皮带转动，传动皮带转动的同时带动转盘上面的尼龙绳转动，尼龙绳可以对棉线本体上面的绒线进行初步分离与刮除，方便橡胶吸附叶进一步去绒。
[0010]在一个优选的方案中，所述清洗机构包括储水箱，所述储水箱的顶部外壁设置有增压泵，所述增压泵的输出端套接有进水管，所述进水管的一端设置有喷头，所述喷头和所述橡胶吸附叶配合使用，所述安装架的外壁设置有保护壳，所述保护壳的外壁开有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有储存抽屉。
[0011]通过设置有储水箱、增压泵、喷头和储存抽屉，启动增压泵将储水箱中的水吸入到喷头之中，喷头可以将水喷洒到橡胶吸附叶的上方，此时伸缩弹簧推动橡胶吸附叶张开，因此水流可以不断地对两片橡胶吸附叶之间的绒线进行冲洗，冲洗后的绒线进入到储存抽屉中储存。
[0012]由上可知，一种布料纺织用棉线去绒加工装置，包括安装架和棉线本体，所述安装架顶部外壁的两侧均设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有主动转筒，所述安装架的顶部内壁与底部内壁均设置有固定筒，两个所述固定筒相对一侧外壁设置有同一个从动转筒，所述主动转筒偏离所述固定筒圆心靠近对应所述安装架的一侧外壁处，所述主动转筒的外壁设置有等距离分布的伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置于从动转筒的内壁，所述主动转筒外壁的底部与顶部均设置有等距离分布的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端设置有连接板，所述连接板一侧外壁的两边均设置有橡胶吸附叶，所述从动转筒的外壁开有等距离分布的安装孔，所述橡胶吸附叶远离连接板的一端设置于所述安装孔的内壁，所述橡胶吸附叶的外壁设置有橡胶刮板，所述安装架的外壁设置有刮除机构，所述安装架的外壁设置有清洗机构。本技术提供的布料纺织用棉线去绒加工装置具有可以快速、持久有效的对棉线本体进行去绒的技术效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种布料纺织用棉线去绒加工装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种布料纺织用棉线去绒加工装置的主动转筒立体结构图。
[0015]图3为本技术提出的一种布料纺织用棉线去绒加工装置的从动转筒内部立体结构图。
[0016]图4为本技术提出的一种布料纺织用棉线去绒加工装置的橡胶吸附叶立体结
构图。
[0017]附图中：1、安装架；2、第一电机；3、增压泵；4、储水箱；5、保护壳；6、储存抽屉；7、棉线本体；8、安装板；9、第二电机；10、主动转筒；11、喷头；12、导线板；13、转盘；14、尼龙绳；15、传动皮带；16、伸缩弹簧；17、伸缩杆；18、从动转筒；19、固定筒；20、橡胶吸附叶；21、橡胶刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术公开的一种布料纺织用棉线去绒加工装置主要应用于纺织自动化程度较高但是无法主动快速持久去除棉线上面绒线的场景。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料纺织用棉线去绒加工装置，包括安装架（1）和棉线本体（7），其特征在于，所述安装架（1）顶部外壁的两侧均设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴通过联轴器连接有主动转筒（10），所述安装架（1）的顶部内壁与底部内壁均设置有固定筒（19），两个所述固定筒（19）相对一侧外壁设置有同一个从动转筒（18），所述主动转筒（10）设置于偏离所述固定筒（19）圆心靠近对应所述安装架（1）的一侧外壁处，所述主动转筒（10）的外壁设置有等距离分布的伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的一端设置于所述从动转筒（18）的内壁，所述主动转筒（10）外壁的底部与顶部均设置有等距离分布的伸缩弹簧（16），所述伸缩弹簧（16）的一端设置有连接板，所述连接板一侧外壁的两边均设置有橡胶吸附叶（20），所述从动转筒（18）的外壁开有等距离分布的安装孔，所述橡胶吸附叶（20）远离所述连接板的一端设置于所述安装孔的内壁，所述橡胶吸附叶（20）的外壁设置有橡胶刮板（21），所述安装架（1）的外壁设置有刮除机构，所述安装架（1）的外壁设置有清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种布料纺织用棉线去绒加工装置，其特征在于，所述安装架（1）的顶部内壁与底部内壁设置有同一个导线板（12），所述棉线本体（7）设置于所述导线板（12）的内壁，所述导线板（12）位于所述从动转筒（18）高度的外壁开有...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘智钊，
申请(专利权)人：佛山市南海安丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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