一种避免打结的纱线加工用染色装置制造方法及图纸

技术编号:33335886 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-08 09:18
本实用新型专利技术公开了一种避免打结的纱线加工用染色装置,包括:箱体,所述箱体放置于地面,且箱体的内外两端内侧均转动连接有限制杆,并且限制杆的外侧等间距设置有与之固定连接的隔板;左支撑板,所述左支撑板焊接在限制杆的左端上侧,且左支撑板的右侧依次设置有固定板和右支撑板;第一风扇,所述第一风扇安装在左支撑板的中部下侧。该避免打结的纱线加工用染色装置,便于对纱线分隔,避免纱线打结,且便于对纱线的张紧进行控制,减少其断线的现象,同时便于对未染色的纱线进行除尘,并便于使纱线浸在染色液中,使染色的效果好,以及便于刮除纱线中多余的染色液,避免染色液发生浪费,和便于对染色后的纱线进行风干。和便于对染色后的纱线进行风干。和便于对染色后的纱线进行风干。

【技术实现步骤摘要】
一种避免打结的纱线加工用染色装置


[0001]本技术涉及纱线加工
,具体为一种避免打结的纱线加工用染色装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种用各种纺织纤维加工成一定细度的纺织品,可用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,而在纱线加工的过程中,常需通过染色装置对其进行染色,以此满足人们对纱线颜色的需求。
[0003]如授权公告号为CN211142492U的中国技术专利公开了一种纺织加工用纱线染色装置,包括箱体、固定架、隔板、连接杆、支撑板、弹簧、压板、水泵、连接管、电动推杆、固定板、压辊、转轴、输送辊、带轮、皮带、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、毛刷筒和牵引辊,结构简单,操作方便,通过压辊的移动方便对纱线进行挤压,有利于提高染色时纱线与染料的接触效果,有利于纱线内部进行染色,避免造成染色不充分的问题,提高了纱线的加工质量;本技术在纱线输送时通过压板与支撑板的配合有利于对纱线表面的灰尘和异物进行去除,避免造成染料的污染,并通过毛刷筒的转动有利于对纱线表面附着过多的染料进行刮除,避免造成染料浪费的问题,提高了操作的便利性。
[0004]但其在使用过程中,一般不便于对纱线分隔,和不便于对纱线的张紧进行控制,纱线易打结,易出现断线的现象,以及不便于对染色后的纱线进行风干,因此,我们提出一种避免打结的纱线加工用染色装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免打结的纱线加工用染色装置,以解决上述
技术介绍
中提出如授权公告号为CN211142492U公开的一种纺织加工用纱线染色装置,一般不便于对纱线分隔,和不便于对纱线的张紧进行控制,纱线易打结,易出现断线的现象,以及不便于对染色后的纱线进行风干的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种避免打结的纱线加工用染色装置,包括:
[0007]箱体,所述箱体放置于地面,且箱体的内外两端内侧均转动连接有限制杆,并且限制杆的外侧等间距设置有与之固定连接的隔板;
[0008]左支撑板,所述左支撑板焊接在限制杆的左端上侧,且左支撑板的右侧依次设置有固定板和右支撑板,并且固定板和右支撑板均呈“U”字型结构;
[0009]第一风扇,所述第一风扇安装在左支撑板的中部下侧,且左支撑板的上侧设置有与之构成连通结构的镂空防护板;
[0010]第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆安装在固定板的中部下侧,且第一电动伸缩杆的下侧固定连接有连接块;
[0011]第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆安装在右支撑板的左端中部下侧,且第二
电动伸缩杆的下侧固定连接有上刮板。
[0012]优选的,所述限制杆关于固定板对称设置,且固定板和右支撑板均与箱体为焊接一体化结构,并且右支撑板的右端下侧安装有第二风扇,而且第二风扇的上侧设置有与右支撑板焊接的过滤网。
[0013]优选的,所述第一风扇和第二风扇的下端外侧均设置有镂空防护板,且镂空防护板单体分别与左支撑板和右支撑板为螺钉固定连接,并且纱包通过螺钉与左支撑板固定连接。
[0014]优选的,所述连接块的下端内侧设置有与之镶嵌连接的压力传感器,且压力传感器的下端外侧固定连接有与箱体构成卡合结构的承接板,并且承接板的下端内侧转动连接有压杆。
[0015]优选的,所述上刮板的下侧对称设置有与箱体固定连接的下刮板,且下刮板的上表面与限制杆的上表面处于同一水平面。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该避免打结的纱线加工用染色装置,便于对纱线分隔,避免纱线打结,且便于对纱线的张紧进行控制,减少其断线的现象,同时便于对未染色的纱线进行除尘,并便于使纱线浸在染色液中,使染色的效果好,以及便于刮除纱线中多余的染色液,避免染色液发生浪费,和便于对染色后的纱线进行风干;
[0017]1.设置有箱体、限制杆和隔板,由于箱体内转动连接有多组限制杆.且限制杆的外侧等间距固定有多组隔板,因此便于对纱线分隔,从而便于避免纱线打结;
[0018]2.设置有固定板、第一电动伸缩杆、连接块和压力传感器,由于固定板下侧安装第一电动伸缩杆的下侧固定连接有连接块,压力传感器的上下两端外侧分别固定连接有连接块和承接板,而承接板的下端内侧转动连接有压杆,因此便于使纱线浸在染色液中,使之均匀染色,以及便于对纱线的张紧进行控制,减少其断线的现象;
[0019]3.设置有第一风扇、第二风扇、纱包和过滤网,由于左支撑板和右支撑板的中部下侧分别安装有第一风扇和第二风扇,而第一风扇的上侧设置有与左支撑板螺钉固定的纱包,第二风扇的上侧设置有与右支撑板固定连接的过滤网,因此便于对未染色的纱线进行除尘,使后期染色的效果好,以及便于对染色后的纱线进行风干;
[0020]4.设置有第二电动伸缩杆、上刮板和下刮板,由于第二电动伸缩杆下固定连接有上刮板,而上刮板的下侧对称设置有与箱体固定连接的下刮板,因此便于刮除纱线中多余的染色液,避免染色液发生浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术俯视结构示意图;
[0023]图3为本技术固定板与箱体连接侧视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术镂空防护板与左支撑板连接侧视剖面结构示意图。
[0025]图中:1、箱体;2、限制杆;3、隔板;4、左支撑板;5、固定板;6、右支撑板;7、第一风扇;8、第二风扇;9、镂空防护板;10、纱包;11、第一电动伸缩杆;12、连接块;13、压力传感器;14、承接板;15、压杆;16、过滤网;17、第二电动伸缩杆;18、上刮板;19、下刮板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种避免打结的纱线加工用染色装置,包括箱体1、限制杆2、隔板3、左支撑板4、固定板5、右支撑板6、第一风扇7、第二风扇8、镂空防护板9、纱包10、第一电动伸缩杆11、连接块12、压力传感器13和承接板14,在使用该避免打结的纱线加工用染色装置时,如图1、图2和图4,首先将放卷筒上的纱线依次穿过限制杆2上固定连接隔板3的上端内侧,再将纱线绕卷至收卷筒上,使之达到对纱线分隔,避免后期纱线打结的现象,然后可通过左支撑板4下安装的第一风扇7作业,使之将纱线上的灰尘通过镂空防护板9和左支撑板4收集过滤至左支撑板4上螺钉固定的纱包10内,达到对未染色的纱线进行除尘的目的;
[0028]如图1、图2和图3,接着可通过固定板5下安装的第一电动伸缩杆11进行作业,使得承接板14下转动连接的压杆15在压力传感器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免打结的纱线加工用染色装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)放置于地面,且箱体(1)的内外两端内侧均转动连接有限制杆(2),并且限制杆(2)的外侧等间距设置有与之固定连接的隔板(3);左支撑板(4),所述左支撑板(4)焊接在限制杆(2)的左端上侧,且左支撑板(4)的右侧依次设置有固定板(5)和右支撑板(6),并且固定板(5)和右支撑板(6)均呈“U”字型结构;第一风扇(7),所述第一风扇(7)安装在左支撑板(4)的中部下侧,且左支撑板(4)的上侧设置有与之构成连通结构的镂空防护板(9);第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)安装在固定板(5)的中部下侧,且第一电动伸缩杆(11)的下侧固定连接有连接块(12);第二电动伸缩杆(17),所述第二电动伸缩杆(17)安装在右支撑板(6)的左端中部下侧,且第二电动伸缩杆(17)的下侧固定连接有上刮板(18)。2.根据权利要求1所述的一种避免打结的纱线加工用染色装置,其特征在于:所述限制杆(2)关于固定板(5)对称设置,且固定板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵杰
申请(专利权)人:东阳诚艺服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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