一种基于双捻机的钢绳生产设备制造技术

本发明专利技术涉及钢绳生产设备技术领域，具体涉及一种基于双捻机的钢绳生产设备，包括供线装置、预变形装置和双捻机装置，供线装置可高效稳定地输出制作钢绳的多股钢线，在供线的过程中对多股线进行单独旋转，预变形装置用于对供线装置输送的多股线分类分别梳理，使其汇总到一起，方便将其输入到双捻机设备，双捻机设备用于对半成品钢绳进行倍捻牵引，通过多次捻松后捻紧的操作，确保成品钢绳的质量，双捻机装置再将最终产出的钢绳收纳成卷。置再将最终产出的钢绳收纳成卷。置再将最终产出的钢绳收纳成卷。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双捻机的钢绳生产设备


[0001]本专利技术涉及钢绳生产设备
，具体涉及一种基于双捻机的钢绳生产设备。

技术介绍

[0002]现有的钢绳生产用倍捻装置在使用过程中，存在供线和输线不稳定、设备运行稳定性差和生产效率低等多种问题，申请人为解决现有的问题，研发了一种基于双捻机的钢绳生产流水线，可稳定高效的生产钢绳。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种基于双捻机的钢绳生产设备，包括供线装置、预变形装置和双捻机装置，供线装置可高效稳定地输出制作钢绳的多股钢线，在供线的过程中对多股线进行单独旋转，预变形装置用于对供线装置输送的多股线分类分别梳理，使其汇总到一起，方便将其输入到双捻机设备，双捻机设备用于对半成品钢绳进行倍捻牵引，通过多次捻松后捻紧的操作，确保成品钢绳的质量，双捻机装置再将最终产出的钢绳收纳成卷。
[0004]本专利技术为解决上述问题提供的是一种基于双捻机的钢绳生产设备，包括供线装置、预变形装置和双捻机装置，供线装置包括供线机座和多个放线机构，多个放线机构均可旋转地安装在供线机座上，以用于向左端输出多股线，供线机座上安装有用于驱动多个放线机构旋转的供线动力电机，所述预变形装置设置在供线装置的左侧，预变形装置包括加工台以及均安装在加工台上的绕线组件和穿线组件，预变形装置用于将供线装置提供的多股线分别梳理，使多股线汇合后向左输出，所述双捻机装置设置在预变形装置的左侧，双捻机装置包括捻线机座和成型机构，成型机构包括左穿线杆、右穿线杆以及成型台，成型台通过左穿线杆和右穿线杆可旋转的安装在捻线机座的上方，成型台上安装有用于牵引钢绳的牵引轴和用于收卷钢绳的收线轴，成型台的前侧面以及捻线机座上位于成型机构的左侧分别安装有第二捻线轴和第一捻线轴，第二捻线轴和第一捻线轴用于对穿过其内部的钢绳进行复捻。
[0005]作为本专利技术一种基于双捻机的钢绳生产设备的进一步方案，所述供线机座包括供线底座、左侧架和右侧架，左侧架和右侧架正对设置且均竖直固设在供线底座上，左侧架和右侧架上均开设有多个安装口，左侧架上的多个安装口和右侧架上的多个安装口分别正对；所述放线机构包括放线座、左放线杆和右放线杆，放线座上安装有放卷件和张力调节件，其左右两侧沿均垂直固设有绕线盘，两个绕线盘正对设置并且二者的板面上分别开设有穿线开口，两个绕线盘上还分别固定穿设有左放线杆和右放线杆，左放线杆和右放线杆同轴且二者内部中空，二者的杆体上位于绕线盘远离放线座一侧的杆体上开设有放线孔，放线孔内安装有放线导轮，所述左放线杆和右放线杆分别穿设在左侧架和右侧架上互相正对的两个安装口内，并分别与左侧架和右侧架通过轴承架连接，供线动力电机与多个左放线杆传动连接以带动多个放线机构旋转。
[0006]作为本专利技术一种基于双捻机的钢绳生产设备的进一步方案，所述供线底座的上板面垂直安装有多个绕线筒，放卷件位于多个绕线筒之间，放卷件包括底盘和限位辊，底盘水平设置在放线座上，限位辊竖直固设在底盘上，张力调节件包括活杆、第一绕线轴和第二绕线轴，活杆设置在放线座上，其左端与放线座铰接，第一绕线轴固设在活杆的右端，第一绕线轴与放线座垂直，第一绕线轴上安装有第一上绕线轮和第一下绕线轮，放线座上设置有两个弹性件，两个弹性件分别位于放卷件的左右两侧，并且三者均位于活杆的同一侧，位于放卷件左侧的弹性件通过绕设在底盘侧面的连接绳与活杆连接，以用于将活杆的右端拉向放卷件，位于放卷件右侧的弹性件与活杆铰接以用于将活杆的右端推离放卷件，所述第二绕线轴垂直固设在放线座上，第二绕线轴上安装有第二上绕线轮和第二下绕线轮。
[0007]作为本专利技术一种基于双捻机的钢绳生产设备的进一步方案，所述左侧架的左侧垂直固设有出线导筒，左侧架上的多个安装口以出线导筒为中心沿圆周方向等间隔分布，出线导筒上安装有多个出线导轮，出线导轮与放线机构数量相等，左侧架上位于多个左放线杆的左侧均安装有出线引导件，出线引导件包括支板、导线轮和导线环，导线轮通过支板安装在左侧架上并位于左放线杆的左端，导线环固设在支板上并位于导线轮远离左放线杆的一侧。
[0008]作为本专利技术一种基于双捻机的钢绳生产设备的进一步方案，所述预变形装置包括加工台和均安装在加工台上的绕线组件和穿线组件，绕线组件包括绕线台、中心线轮和分线线筒，绕线台上水平安装有四个横轴，中心线轮和分线线筒分别可旋转地安装在两个横轴上，中心线轮位于分线线筒的上方，位于分线线筒左右两侧的两个横轴上均可旋转地安装有过线导筒，过线导筒和分线线筒上均沿筒长方向开设有多个绕线槽，所述穿线组件位于绕线组件的左侧，穿线机构包括左穿线盘、右穿线盘和中心线杆，中心线杆水平设置，其内部中空且两端敞口，左穿线盘和右穿线盘均为圆心处开设有圆口的圆盘，中心线杆穿过左穿线盘和右穿线盘的圆口并与二者均连接，左穿线盘上沿圆周方向均匀开设有多个左线孔，右穿线盘上沿圆周方向均匀开设有多个右线孔，右线孔与左线孔等数量并且多个右线孔与多个左线孔在圆周方向上分别对应，所述加工台上位于穿线组件的左侧还设置有多个导线杆，导线杆上开设有用于钢绳穿过的开孔。
[0009]作为本专利技术一种基于双捻机的钢绳生产设备的进一步方案，所述捻线机座上固设有两个安装台，两个安装台的顶端均安装有带座轴承，左穿线杆和右穿线杆均为内部中空且杆体上开设有过线开口的圆杆，左穿线杆和右穿线杆通过两个带座轴承分别安装在两个安装台上，二者同轴并且二者的杆体上均垂直固设有侧转盘，侧转盘上开设有侧线孔并且侧线孔内安装有侧线轮，成型台位于两个侧转盘之间并与两个侧转盘均固接，所述牵引轴和收线轴均通过轴承件竖直安装在成型台上，牵引轴上安装有上牵引轮和下牵引轮，成型台上安装有用于驱动牵引轴旋转的牵引电机和用于驱动收线轴旋转的收线电机；所述第二捻线轴通过轴承件可旋转地安装在成型台的前侧面，第二捻线轴与左穿线杆平行，成型台的前侧面上位于第二捻线轴的两端分别安装有左绕线轮和右绕线轮，成型台的前侧面上位于第二捻线轴的上方安装有活动导线组件，所述成型台的上表面还竖直固设有导线轴，导线轴对应处于左绕线轮和活动导线组件之间，导线轴的轴体上活动安装有上绕线导轮和下绕线导轮；所述捻线机座上位于两个安装台的右侧还安装有侧导台，侧导台上可旋转地安装有第一捻线轴，第一捻线轴与左穿线杆同轴，捻线机座上安装有用于第一捻线轴、第二捻
线轴、左穿线杆以及右穿线杆旋转的捻线电机。
[0010]作为本专利技术一种基于双捻机的钢绳生产设备的进一步方案，所述第一捻线轴和第二捻线轴结构相同，二者的内部均开设有贯穿左右两端的穿线孔，二者的轴体上均开设有与穿线孔连通的通槽，通槽内安装有左捻线轮和右捻线轮，通槽内位于左捻线轮的左侧安装有左导轮，位于右捻线轮的右侧安装有右导轮。
[0011]作为本专利技术一种基于双捻机的钢绳生产设备的进一步方案，所述活动导线组件包括上导板和下导板，上导板和下导板均板面竖直，上导板的侧面从左向右等间隔地安装有多个上滚轮，下导板活动安装在上导板的下方，其侧面从左右向右等间隔地安装有多个下滚轮，多个下滚轮和多个上滚轮沿从左向右的方向依次交错。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双捻机的钢绳生产设备，其特征在于：包括供线装置（1）、预变形装置（2）和双捻机装置（3），供线装置（1）包括供线机座和多个放线机构，多个放线机构均可旋转地安装在供线机座上，以用于向左端输出多股线，供线机座上安装有用于驱动多个放线机构旋转的供线动力电机，所述预变形装置（2）设置在供线装置（1）的左侧，预变形装置（2）包括加工台（201）以及均安装在加工台（201）上的绕线组件和穿线组件，预变形装置（2）用于将供线装置（1）提供的多股线分别梳理，使多股线汇合后向左输出，所述双捻机装置（3）设置在预变形装置（2）的左侧，双捻机装置（3）包括捻线机座（301）和成型机构，成型机构包括左穿线杆（303）、右穿线杆（304）以及成型台（305），成型台（305）通过左穿线杆（303）和右穿线杆（304）可旋转的安装在捻线机座（301）的上方，成型台（305）上安装有用于牵引钢绳的牵引轴（307）和用于收卷钢绳的收线轴（308），成型台（305）的前侧面以及捻线机座（301）上位于成型机构的左侧分别安装有第二捻线轴（310）和第一捻线轴（309），第二捻线轴（310）和第一捻线轴（309）用于对穿过其内部的钢绳进行复捻。2.如权利要求1所述的一种基于双捻机的钢绳生产设备，其特征在于：所述供线机座包括供线底座（101）、左侧架（102）和右侧架（103），左侧架（102）和右侧架（103）正对设置且均竖直固设在供线底座（101）上，左侧架（102）和右侧架（103）上均开设有多个安装口，左侧架（102）上的多个安装口和右侧架（103）上的多个安装口分别正对；所述放线机构包括放线座（104）、左放线杆（105）和右放线杆（106），放线座（104）上安装有放卷件（107）和张力调节件，其左右两侧沿均垂直固设有绕线盘（108），两个绕线盘（108）正对设置并且二者的板面上分别开设有穿线开口，两个绕线盘（108）上还分别固定穿设有左放线杆（105）和右放线杆（106），左放线杆（105）和右放线杆（106）同轴且二者内部中空，二者的杆体上位于绕线盘（108）远离放线座（104）一侧的杆体上开设有放线孔，放线孔内安装有放线导轮，所述左放线杆（105）和右放线杆（106）分别穿设在左侧架（102）和右侧架（103）上互相正对的两个安装口内，并分别与左侧架（102）和右侧架（103）通过轴承架连接，供线动力电机与多个左放线杆（105）传动连接以带动多个放线机构旋转。3.如权利要求2所述的一种基于双捻机的钢绳生产设备，其特征在于：所述供线底座（101）的上板面垂直安装有多个绕线筒，放卷件（107）位于多个绕线筒之间，放卷件（107）包括底盘和限位辊，底盘水平设置在放线座（104）上，限位辊竖直固设在底盘上，张力调节件包括活杆（109）、第一绕线轴（110）和第二绕线轴（111），活杆（109）设置在放线座（104）上，其左端与放线座（104）铰接，第一绕线轴（110）固设在活杆（109）的右端，第一绕线轴（110）与放线座（104）垂直，第一绕线轴（110）上安装有第一上绕线轮和第一下绕线轮，放线座（104）上设置有两个弹性件（112），两个弹性件（112）分别位于放卷件（107）的左右两侧，并且三者均位于活杆（109）的同一侧，位于放卷件（107）左侧的弹性件（112）通过绕设在底盘侧面的连接绳与活杆（109）连接，以用于将活杆（109）的右端拉向放卷件（107），位于放卷件（107）右侧的弹性件（112）与活杆（109）铰接以用于将活杆（109）的右端推离放卷件（107），所述第二绕线轴（111）垂直固设在放线座（104）上，第二绕线轴（111）上安装有第二上绕线轮和第二下绕线轮。4.如权利要求3所述的一种基于双捻机的钢绳生产设备，其特征在于：所述左侧架（102）的左侧垂直固设有出线导筒（113），左侧架（102）上的多个安装口以出线导筒（113）为中心沿圆周方向等间隔分布，出线导筒（113）上安装有多个出线导轮（114），出线导轮（114）
与放线机构数量相等，左侧架（102）上位于多个左放线杆（105）的左侧均安装有出线引导件（115），出线引导件（115）包括支板、导线轮和导线环，导线轮通过支板安装在左侧架（102）上并位于左放线杆（105）的左端，导线环固设在支板上并位于导线轮远离左放线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延生，张胜军，王志军，张国军，
申请(专利权)人：鹤壁市精锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：