一种双捻机用供线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及双捻机设备技术领域，具体涉及一种双捻机用供线设备，包括动力机座和安装在动力机座上的多个放线装置，多个放线装置均安装在动力机座上，并可在供线过程中由安装在动力机座上的动力电机驱动不断旋转，放线装置包括放线座、左穿线筒和右穿线筒，左穿线筒和右穿线筒同轴设置，并分别与动力机座的左侧架和右侧架可旋转连接，放线座上安装有放卷件、张力调节件和多个绕线筒，放卷件上的的线卷通过多个绕线筒绕向后从左穿线筒输出，张力调节件用于根据线卷状态自适应地调节出线的张力状态，确保设备供线稳定。确保设备供线稳定。确保设备供线稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种双捻机用供线设备


[0001]本技术涉及双捻机设备
，具体涉及一种双捻机用供线设备。

技术介绍

[0002]双捻机生产加工需要将多股线进行卷绕，稳定的供料放线是维持双捻机生产稳定的一个重要因素，放线一般是将多个成卷的线卷不断输入到双捻机主体设备内，为了确保钢绳产品的质量，多股线在输入到双捻机主体设备内时需要对这些线分别扭转，现有的双捻机供线装置需要多个辅助设备配合才能上线上述目的，生产稳定性较差，效率难以进一步提升。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种双捻机用供线设备，包括动力机座和安装在动力机座上的多个放线装置，多个放线装置均安装在动力机座上，并可在供线过程中由安装在动力机座上的动力电机驱动不断旋转，放线装置包括放线座、左穿线筒和右穿线筒，左穿线筒和右穿线筒同轴设置，并分别与动力机座的左侧架和右侧架可旋转连接，放线座上安装有放卷件、张力调节件和多个绕线筒，放卷件上的的线卷通过多个绕线筒绕向后从左穿线筒输出，张力调节件用于根据线卷状态自适应地调节出线的张力状态，确保设备供线稳定。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种双捻机用供线设备，包括动力机座和均安装在动力机座上的多个放线装置，放线装置包括放线座、左穿线筒和右穿线筒，放线座上安装有放卷件和张力调节件，其左右两侧沿均竖直设置有绕线盘，两个绕线盘正对设置，二者的板面上分别穿设有左穿线筒和右穿线筒，左穿线筒和右穿线筒同轴且二者均内部中空，二者位于绕线盘远离放线座一侧的筒体上开设有穿线槽，穿线槽内安装有绕线导轮，所述动力机座包括底座、左侧架和右侧架，左侧架和右侧架正对设置且均竖直固设在底座上，左侧架和右侧架上均开设有多个安装口，左侧架上的多个安装口和右侧架上的多个安装口分别正对，左穿线筒和右穿线筒分别穿设在左侧架和右侧架上互相正对的两个安装口内，并分别与左侧架和右侧架通过轴承件连接，左侧架上安装有动力电机，动力电机与多个左穿线筒传动连接以用于驱动多个放线装置旋转。
[0005]作为本技术一种双捻机用供线设备的进一步方案，所述穿线槽位于左侧架和右侧架之间。
[0006]作为本技术一种双捻机用供线设备的进一步方案，所述放线座的上板面垂直安装有多个绕线筒，放卷件位于多个绕线筒之间，放卷件包括底盘和限位辊，底盘水平设置在放线座上，限位辊竖直固设在底盘上，张力调节件包括活杆、第一绕线轴和第二绕线轴，活杆设置在放线座上，其左端与放线座铰接，第一绕线轴固设在活杆的右端，第一绕线轴与放线座垂直，第一绕线轴上安装有第一上绕线轮和第一下绕线轮，放线座上设置有两个弹性件，两个弹性件分别位于放卷件的左右两侧，并且三者均位于活杆的同一侧，位于放卷件
左侧的弹性件通过绕设在底盘侧面的连接绳与活杆连接，以用于将活杆的右端拉向放卷件，位于放卷件右侧的弹性件与活杆铰接以用于将活杆的右端推离放卷件，所述第二绕线轴垂直固设在放线座上，第二绕线轴上安装有第二上绕线轮和第二下绕线轮。
[0007]作为本技术一种双捻机用供线设备的进一步方案，所述弹性件包括L形块、弹簧以及拉杆，L形块固设在放线座上，拉杆水平安装在L形块上，其杆体上固设有挡块，拉杆位于挡块和L形块之间的杆体上套设有弹簧。
[0008]作为本技术一种双捻机用供线设备的进一步方案，所述连接绳为链条。
[0009]作为本技术一种双捻机用供线设备的进一步方案，所述绕线盘上开设有导线孔，导线孔内安装有侧绕线轮。
[0010]作为本技术一种双捻机用供线设备的进一步方案，所述左穿线筒位于左侧架左侧的轴体上安装有同步轮，相邻左穿线筒之间通过同步带传动连接，动力电机通过同步带与一个同步带传动连接以同时带动多个左穿线筒旋转。
[0011]作为本技术一种双捻机用供线设备的进一步方案，所述左侧架的左侧固设有出线导筒，左侧架上的多个安装口以出线导筒为中心沿圆周方向等间隔分布，出线导筒上安装有多个出线导轮，出线导轮与放线装置数量相等。
[0012]作为本技术一种双捻机用供线设备的进一步方案，所述左侧架上还安装有多个出线引导件，出线引导件与放线装置等数量，出线引导件包括支板、导线轮和导线圈，导线轮通过支板安装在左侧架上，多个出线引导件的导线轮分别位于多个左穿线筒的左侧，导线圈固设在支板上并位于导线轮远离左穿线筒的一侧。
[0013]作为本技术一种双捻机用供线设备的进一步方案，所述支板上还安装有检测头。
[0014]与现有技术相比本技术具有的有益效果有：本装置用于向双捻机主体设备稳定提供多股线，在供线过程中对多股线单独旋转加捻，提升产品的质量，无需多个辅助设备配合实现，相对于现有技术来说，方便了生产的进行，降低了对车间的空间占用；放线装置在放线过程中，从线卷引出的线依次绕过三个绕线筒，然后在第一绕线轴和第二绕线轴呈8字形绕卷，由于第一绕线轴安装在活杆上，活杆通过两个弹性件与座体连接，活杆在两个弹性件的作用下，其偏转程度可根据线卷上剩余线卷厚度来自适应调节，从而使得经过张力调节组件后的线条始终处理满足拉伸张力的状态，从而保证双捻机能稳定的运行，保证了双捻机生产的稳定性。
附图说明
[0015]图1是供线设备的立体结构示意图；图2是放线装置的使用示意图；图3是放线装置的立体结构示意图；图4是放线装置的俯视结构示意图；图5是动力机座的正面结构示意图；图6是动力机座的左侧面结构示意图；图7是出线引导件的结构示意图；
[0016]图中标记：1、动力机座，2、放线装置，101、底座，102、左侧架，103、右侧架，104、出线导筒，105、出线导轮，106、出线引导件，1061、支板，1062、导线轮，1063、导线圈，201、放线座，202、左穿线筒，203、右穿线筒，204、放卷件，205、张力调节件，2051、活杆，2052、第一绕线轴，2053、第二绕线轴，206、绕线盘，207、绕线导轮，208、绕线筒，209、弹性件，2091、L形块，2092、弹簧，2093、拉杆，210、连接绳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双捻机用供线设备，其特征在于：包括动力机座（1）和均安装在动力机座（1）上的多个放线装置（2），放线装置（2）包括放线座（201）、左穿线筒（202）和右穿线筒（203），放线座（201）上安装有放卷件（204）和张力调节件（205），其左右两侧沿均竖直设置有绕线盘（206），两个绕线盘（206）正对设置，二者的板面上分别穿设有左穿线筒（202）和右穿线筒（203），左穿线筒（202）和右穿线筒（203）同轴且二者均内部中空，二者位于绕线盘（206）远离放线座（201）一侧的筒体上开设有穿线槽，穿线槽内安装有绕线导轮（207），所述动力机座（1）包括底座（101）、左侧架（102）和右侧架（103），左侧架（102）和右侧架（103）正对设置且均竖直固设在底座（101）上，左侧架（102）和右侧架（103）上均开设有多个安装口，左侧架（102）上的多个安装口和右侧架（103）上的多个安装口分别正对，左穿线筒（202）和右穿线筒（203）分别穿设在左侧架（102）和右侧架（103）上互相正对的两个安装口内，并分别与左侧架（102）和右侧架（103）通过轴承件连接，左侧架（102）上安装有动力电机，动力电机与多个左穿线筒（202）传动连接以用于驱动多个放线装置（2）旋转。2.如权利要求1所述的一种双捻机用供线设备，其特征在于：所述穿线槽位于左侧架（102）和右侧架（103）之间。3.如权利要求1所述的一种双捻机用供线设备，其特征在于：所述放线座（201）的上板面垂直安装有多个绕线筒（208），放卷件（204）位于多个绕线筒（208）之间，放卷件（204）包括底盘和限位辊，底盘水平设置在放线座（201）上，限位辊竖直固设在底盘上，张力调节件（205）包括活杆（2051）、第一绕线轴（2052）和第二绕线轴（2053），活杆（2051）设置在放线座（201）上，其左端与放线座（201）铰接，第一绕线轴（2052）固设在活杆（2051）的右端，第一绕线轴（2052）与放线座（201）垂直，第一绕线轴（2052）上安装有第一上绕线轮和第一下绕线轮，放线座（201）上设置有两个弹性件（209），两个弹性件（209）分别位于放卷件（204）的左右两侧，并且三者均位于活杆（2051）的同一侧，位于放卷件（204）左侧的弹性件（209）通过绕设在底盘侧面的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延生，张胜军，王志军，张国军，
申请(专利权)人：鹤壁市精锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：