一种非晶合金变压器铁芯生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶合金变压器铁芯生产设备，包括机箱，出料口，进料口，支撑腿，外壳，电机，电推杆，收卷管，升降板，连接管，限位杆，弹性调节平整辊结构，集尘引导辊结构和限位置放座结构，所述的机箱的上部开设有出料口，机箱的左侧开设有进料口，机箱的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿，机箱的下侧中部螺栓连接有外壳，外壳的内部中上侧设置有电机，电机与机箱的下部螺栓连接设置。本实用新型专利技术辊架，平整辊，拉杆，插杆，固定管，移动柱和调节弹簧的设置，有利于使得非晶合金带卷绕更加平整；安装架，引导辊，侧挡板，连通管和集尘管的设置，有利于引导和清理非晶合金带。有利于引导和清理非晶合金带。有利于引导和清理非晶合金带。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金变压器铁芯生产设备


[0001]本技术属于变压器
，尤其涉及一种非晶合金变压器铁芯生产设备。

技术介绍

[0002]非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。在铁芯生产过程中，通常需要将非晶金属带进行卷绕。
[0003]但是现有的变压器铁芯生产设备还存在着非晶合金带卷绕不平整，不便于引导清理非晶合金带和不便于收集的问题。
[0004]因此，专利技术一种非晶合金变压器铁芯生产设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种非晶合金变压器铁芯生产设备，非晶合金带卷绕更加平整，便于引导清理非晶合金带并且便于收集。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种非晶合金变压器铁芯生产设备，包括机箱，出料口，进料口，支撑腿，外壳，电机，电推杆，收卷管，升降板，连接管，限位杆，弹性调节平整辊结构，集尘引导辊结构和限位置放座结构，所述的机箱的上部开设有出料口，机箱的左侧开设有进料口，机箱的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿，机箱的下侧中部螺栓连接有外壳，外壳的内部中上侧设置有电机，电机与机箱的下部螺栓连接设置，且电机的输出轴上端螺栓连接有收卷管，外壳的内部左右两侧分别设置有电推杆，电推杆与机箱的下部螺栓连接设置，且两个所述的电推杆的输出杆之间的上部螺栓连接有升降板，且电机的输出轴贯穿升降板的中部开设的通孔，机箱的右侧中部前后两侧分别螺栓连接有连接管；两个右侧所述的支撑腿的右侧上部螺栓连接有限位杆；所述的弹性调节平整辊结构与连接管连接设置；所述的集尘引导辊结构连接机箱；所述的限位置放座结构连接限位杆；所述的弹性调节平整辊结构包括辊架，平整辊，拉杆，插杆，固定管，移动柱和调节弹簧，所述的辊架的内部轴承连接有平整辊，辊架的右侧上部螺栓连接有拉杆，辊架的右侧中部前后两侧分别螺栓连接有插杆，插杆的右端套接有固定管，插杆的右端螺栓连接有移动柱，移动柱设置在固定管的内部，且移动柱的右端与固定管的右侧内壁之间螺栓连接有调节弹簧。
[0008]优选的，两个所述的固定管分别横向螺栓连接在两个所述的连接管的内部。
[0009]优选的，所述的集尘引导辊结构包括安装架，引导辊，侧挡板，连通管和集尘管，所述的安装架的内部前后两侧分别轴承连接有引导辊，安装架左右两侧的下部螺栓连接有侧挡板，安装架的下部左右两侧开设的安装孔的下部螺栓连接有连通管，且连通管的下部螺纹连接有集尘管。
[0010]优选的，所述的安装架螺栓连接在机箱的内部左侧。
[0011]优选的，所述的限位置放座结构包括L型置放座，移动轮，限位插杆，防滑层和防脱
座，所述的L型置放座的下部四角部位分别螺栓连接有移动轮，L型置放座的水平段的上部螺栓连接有限位插杆，L型置放座的水平段的上部胶接有防滑层，限位插杆的上端螺纹连接有防脱座。
[0012]优选的，所述的L型置放座设置在两个右侧所述的支撑腿的右侧，且前后两个所述的限位杆分别贯穿L型置放座的内部上侧前后两侧开设的插孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的辊架，平整辊，拉杆，插杆，固定管，移动柱和调节弹簧的设置，有利于使得非晶合金带卷绕更加平整。
[0015]2.本技术中，所述的安装架，引导辊，侧挡板，连通管和集尘管的设置，有利于引导和清理非晶合金带。
[0016]3.本技术中，所述的L型置放座，移动轮，限位插杆，防滑层和防脱座的设置，有利于收集卷绕好的非晶合金带。
[0017]4.本技术中，所述的外壳的设置，有利于对电机和电推杆起到保护作用。
[0018]5.本技术中，所述的收卷管的设置，有利于收卷非晶合金带。
[0019]6.本技术中，所述的电推杆和升降板的设置，有利于抬升卷绕好的非晶合金带。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的弹性调节平整辊结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的集尘引导辊结构的结构示意图。
[0023]图4是本技术的限位置放座结构的结构示意图。
[0024]图1至图4中：
[0025]1、机箱；2、出料口；3、进料口；4、支撑腿；5、外壳；6、电机；7、电推杆；8、收卷管；9、升降板；10、连接管；11、限位杆；12、弹性调节平整辊结构；121、辊架；122、平整辊；123、拉杆；124、插杆；125、固定管；126、移动柱；127、调节弹簧；13、集尘引导辊结构；131、安装架；132、引导辊；133、侧挡板；134、连通管；135、集尘管；14、限位置放座结构；141、L型置放座；142、移动轮；143、限位插杆；144、防滑层；145、防脱座。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行具体描述：
[0027]如附图1和附图2所示，本技术所述的一种非晶合金变压器铁芯生产设备，包括机箱1，出料口2，进料口3，支撑腿4，外壳5，电机6，电推杆7，收卷管8，升降板9，连接管10和限位杆11，所述的机箱1的上部开设有出料口2，机箱1的左侧开设有进料口3，机箱1的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿4，机箱1的下侧中部螺栓连接有外壳5，外壳5的内部中上侧设置有电机6，电机6与机箱1的下部螺栓连接设置，且电机6的输出轴上端螺栓连接有收卷管8，外壳5的内部左右两侧分别设置有电推杆7，电推杆7与机箱1的下部螺栓连接设置，且两个所述的电推杆7的输出杆之间的上部螺栓连接有升降板9，且电机6的输出轴贯穿升降板9的中部开设的通孔，机箱1的右侧中部前后两侧分别螺栓连接有连接管10；两个右
侧所述的支撑腿4的右侧上部螺栓连接有限位杆11。
[0028]其中一种非晶合金变压器铁芯生产设备，还包括弹性调节平整辊结构12，集尘引导辊结构13和限位置放座结构14，所述的弹性调节平整辊结构12与连接管10连接设置；所述的集尘引导辊结构13连接机箱1；所述的限位置放座结构14连接限位杆11。
[0029]其中所述的弹性调节平整辊结构12包括辊架121，平整辊122，拉杆123，插杆124，固定管125，移动柱126和调节弹簧127，所述的辊架121的内部轴承连接有平整辊122，随着非晶金属带在收卷管8上卷绕，平整辊122将非晶金属带向内抵紧并抚平，辊架121的右侧上部螺栓连接有拉杆123，辊架121的右侧中部前后两侧分别螺栓连接有插杆124，插杆124的右端套接有固定管125，插杆124的右端螺栓连接有移动柱126，移动柱126设置在固定管125的内部，且移动柱126的右端与固定管125的右侧内壁之间螺栓连接有调节弹簧127，随着非晶金属卷的直径不断增大，辊架121和平整辊122向右移动，移动柱126将调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金变压器铁芯生产设备，其特征在于，该非晶合金变压器铁芯生产设备包括机箱(1)，出料口(2)，进料口(3)，支撑腿(4)，外壳(5)，电机(6)，电推杆(7)，收卷管(8)，升降板(9)，连接管(10)，限位杆(11)，弹性调节平整辊结构(12)，集尘引导辊结构(13)和限位置放座结构(14)，所述的机箱(1)的上部开设有出料口(2)，机箱(1)的左侧开设有进料口(3)，机箱(1)的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿(4)，机箱(1)的下侧中部螺栓连接有外壳(5)，外壳(5)的内部中上侧设置有电机(6)，电机(6)与机箱(1)的下部螺栓连接设置，且电机(6)的输出轴上端螺栓连接有收卷管(8)，外壳(5)的内部左右两侧分别设置有电推杆(7)，电推杆(7)与机箱(1)的下部螺栓连接设置，且两个所述的电推杆(7)的输出杆之间的上部螺栓连接有升降板(9)，且电机(6)的输出轴贯穿升降板(9)的中部开设的通孔，机箱(1)的右侧中部前后两侧分别螺栓连接有连接管(10)；两个右侧所述的支撑腿(4)的右侧上部螺栓连接有限位杆(11)；所述的弹性调节平整辊结构(12)与连接管(10)连接设置；所述的集尘引导辊结构(13)连接机箱(1)；所述的限位置放座结构(14)连接限位杆(11)；所述的弹性调节平整辊结构(12)包括辊架(121)，平整辊(122)，拉杆(123)，插杆(124)，固定管(125)，移动柱(126)和调节弹簧(127)，所述的辊架(121)的内部轴承连接有平整辊(122)，辊架(121)的右侧上部螺栓连接有拉杆(123)，辊架(121)的右侧中部前后两侧分别螺栓连接有插杆(124)，插杆(124)的右端套接有固定管(125)，插杆(124)的右端螺栓连接有移动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洲，张晓东，董琳，
申请(专利权)人：苏州洲盛非晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：