本实用新型专利技术公开了一种高精度通讯零件的打磨装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有打磨机构和固定盘，所述固定盘的上表面开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有夹持盘，所述固定盘的上表面开设有滑动槽和限位槽，且滑动槽的滑动连接有夹持块，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述夹持盘的上表面开设有吸附槽。该高精度通讯零件的打磨装置，通过设置气缸、转动杆、真空吸盘、限位块、活塞和螺杆，便于利用限位块对零件进行限位，螺杆的转动使真空吸盘对通讯零件进行吸附，减速电机的启动使夹持盘转动，而气缸的回缩则使夹持块对方形零件进行夹持，从而夹持更加方便，同时不需要二次装夹矫正，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度通讯零件的打磨装置
[0001]本技术涉及零件打磨
，具体为一种高精度通讯零件的打磨装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，通讯设备给人们的购物、工作、教育、休闲娱乐和人际交往都带来了便利，使人们的生活水平和质量也得到了极大提高。
[0003]在通讯设备零件加工的时候，为了更加美观，一般都会对通讯零件进行打磨，但是在对方形零件进行打磨的过程中，存在夹持不便的情况，同时在打磨一个面后再进行下一个面的打磨时，又需要人工二次装夹矫正，效率极其低下。
[0004]因此我们提出一种高精度通讯零件的打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高精度通讯零件的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度通讯零件的打磨装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有打磨机构和固定盘，所述固定盘的上表面开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有夹持盘，所述固定盘的上表面开设有滑动槽和限位槽，且滑动槽的滑动连接有夹持块，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述夹持盘的上表面开设有吸附槽，所述吸附槽的内壁设置有真空吸盘，所述夹持盘的内部设置有空腔，所述空腔的内壁滑动连接有活塞，所述夹持盘的外表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆。
[0007]优选地，所述打磨机构包括固定连接在底座上表面的固定块，所述固定块的侧面开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有方柱，所述方柱的上表面固定连接有倒L型支架，所述倒L型支架的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与方柱的一端均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。
[0008]优选地，所述固定块的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述方柱的一端开设有与丝杆适配的螺纹槽。
[0009]优选地，所述固定盘的内部开设有电机腔，且电机腔的内壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与夹持盘的下表面固定连接。
[0010]优选地，所述限位槽的槽口处设置有刻度线。
[0011]优选地，所述限位块的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的螺纹端与限位槽的内底壁搭接。
[0012]优选地，所述螺杆的一端通过轴承与活塞的侧面转动连接，所述真空吸盘与空腔管道连接。
[0013]优选地，所述夹持块的数量为两个，所述固定盘的内壁设置有气缸，所述气缸的输
出端转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的另一端分别与两个夹持块的下表面转动连接。
[0014]优选地，所述底座的上表面设置有吸尘罩，所述底座的下表面设置有吸尘箱，所述吸尘箱的下表面设置有负压风机，所述吸尘箱的内部设置有滤袋。
[0015]优选地，所述吸尘箱与吸尘罩管道连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种高精度通讯零件的打磨装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该高精度通讯零件的打磨装置，通过设置气缸、转动杆、真空吸盘、限位块、活塞和螺杆，便于利用限位块对零件进行限位，螺杆的转动使真空吸盘对通讯零件进行吸附，减速电机的启动使夹持盘转动，而气缸的回缩则使夹持块对方形零件进行夹持，从而夹持更加方便，同时不需要二次装夹矫正，提升工作效率。
[0019]2.该高精度通讯零件的打磨装置，通过设置伺服电机、丝杆、方柱、倒L型支架和电动伸缩杆，便于伺服电机的启动使丝杆带动方柱移动，带动打磨电机移动，而电动伸缩杆的启动使上方的打磨电机下降，从而方便对零件顶部和侧面进行打磨。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术正剖结构示意图；
[0022]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术侧剖结构示意图。
[0024]图中：1底座、2固定盘、3夹持盘、4夹持块、5限位块、6真空吸盘、7活塞、8螺杆、9固定块、10方柱、11倒L型支架、12电动伸缩杆、13电机箱、14打磨电机、15打磨盘、16伺服电机、17丝杆、18减速电机、19固定螺栓、20气缸、21转动杆、22吸尘罩、23吸尘箱、24负压风机、25滤袋。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高精度通讯零件的打磨装置，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有打磨机构和固定盘2，打磨机构包括固定连接在底座1上表面的固定块9，固定块9的侧面开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有方柱10，固定块9的侧面固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有丝杆17，方柱10的一端开设有与丝杆17适配的螺纹槽，方柱10的上表面固定连接有倒L型支架11，倒L型支架11的上表面固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端与方柱10的一端均固定连接有电机箱13，电机箱13的内部设置有打磨电机14，打磨电机14的输出端固定连接有打磨盘15，通过设置伺服电机16、丝杆17、方柱10、倒L型支架11和电动伸缩杆12，便于伺服电机16的启动使丝杆17带动方柱10移动，带动打磨电机14移动，而电动伸缩杆12的启动使上
方的打磨电机14下降，从而方便对零件顶部和侧面进行打磨。
[0027]固定盘2的上表面开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有夹持盘3，固定盘2的内部开设有电机腔，且电机腔的内壁固定连接有减速电机18，减速电机18的输出端与夹持盘3的下表面固定连接。
[0028]固定盘2的上表面开设有滑动槽和限位槽，且滑动槽的滑动连接有夹持块4，夹持块4的数量为两个，固定盘2的内壁设置有气缸20，气缸20的输出端转动连接有两个转动杆21，两个转动杆21的另一端分别与两个夹持块4的下表面转动连接，限位槽的内壁滑动连接有限位块5，限位块5的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓19，固定螺栓19的螺纹端与限位槽的内底壁搭接，限位槽的槽口处设置有刻度线。
[0029]夹持盘3的上表面开设有吸附槽，吸附槽的内壁设置有真空吸盘6，夹持盘3的内部设置有空腔，空腔的侧剖呈方形结构，空腔的内壁滑动连接有活塞7，夹持盘3的外表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆8，螺杆8的一端通过轴承与活塞7的侧面转动连接，真空吸盘6与空腔管道连接，通过设置气缸20、转动杆21、真空吸盘6、限位块5、活塞7和螺杆8，便于利用限位块5对零件进行限位，螺杆8的转动使真空吸盘6对通讯零件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度通讯零件的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有打磨机构和固定盘(2)，所述固定盘(2)的上表面开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有夹持盘(3)，所述固定盘(2)的上表面开设有滑动槽和限位槽，且滑动槽的滑动连接有夹持块(4)，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块(5)，所述夹持盘(3)的上表面开设有吸附槽，所述吸附槽的内壁设置有真空吸盘(6)，所述夹持盘(3)的内部设置有空腔，所述空腔的内壁滑动连接有活塞(7)，所述夹持盘(3)的外表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度通讯零件的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括固定连接在底座(1)上表面的固定块(9)，所述固定块(9)的侧面开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有方柱(10)，所述方柱(10)的上表面固定连接有倒L型支架(11)，所述倒L型支架(11)的上表面固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端与方柱(10)的一端均固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部设置有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出端固定连接有打磨盘(15)。3.根据权利要求2所述的一种高精度通讯零件的打磨装置，其特征在于：所述固定块(9)的侧面固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述方柱(10)的一端开设有与丝杆(17)适配的螺纹槽。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：石久林，刘勇，朱露露，
申请(专利权)人：湖北熠华精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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