一种门窗用活动角码双工位加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，提供了一种门窗用活动角码双工位加工机，包括有底座、箱体、铰链、门体、把手、贯穿槽、第一旋转电机、丝杆、阻挡环、滑块、第一电动伸缩杆、第二旋转电机、打磨盘、吸音棉、收纳槽、排杂管、阀门和支撑板；该装置第一旋转电机带动丝杆转动，使得丝杆带动滑块左右移动，滑块接触到左侧阻挡环时，第二旋转电机处于左侧支撑板下方，对左侧支撑板上的工件进行加工，左侧支撑板上的工件加工完成后，将丝杆带动滑块移动至接触到右侧阻挡环，使得第二旋转电机处于右侧支撑板的上方，对右侧支撑板上的工件进行加工，而对右侧撑板上的工件加工时，可对左侧加工好的工件进行更换，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用活动角码双工位加工机


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，尤其涉及一种门窗用活动角码双工位加工机。

技术介绍

[0002]铝合金门窗是一种常用的建筑材料，具有轻便、机械强度较高和不易变形的特点，得到了广泛的应用，在制作铝合金门窗的过程中，为了将铝合金门窗的框架固定连接为一体，通常都会使用到活动角码，现有的活动角码一般由长条形的角码型材加工而成；
[0003]现有的活动角码加工机床在加工的过程中，加工产生的碎屑不方便收集，且加工过程中会产生大量的噪音，加工过程中，加工完一个工件后，需要从工件夹持机构上取出工件，再安装新的加工件进行加工，持续性不佳，工作效率低下。
[0004]如现有技术中专利号为ZL202020456222.5的一种铝合金门窗用活动角码加工机床；该装置把工件放置在固定板上，经夹具进行夹紧固定，控制电动伸缩杆工作，能够推动打磨机往下移动对固定板上的工件进行打磨，由于打磨过程中会产生大量的碎屑，通过操作台的上表面开设有漏斗状的收集槽，能够对碎屑进行收集，拧下堵盖，方便工件加工后碎屑的清理，提高工作效率，适合广泛推广。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种门窗用活动角码双工位加工机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种门窗用活动角码双工位加工机，包括有底座、箱体、铰链、门体、把手、贯穿槽、第一旋转电机、丝杆、阻挡环、滑块、第一电动伸缩杆、第二旋转电机、打磨盘、吸音棉、收纳槽、排杂管、阀门和支撑板；
[0008]所述底座的上表面固定设置有箱体，所述箱体的外部表面左侧通过铰链旋转设置有门体，所述门体的外部表面右侧固定设置有把手，所述门体的外部表面左右两侧均贯穿设置有贯穿槽，所述箱体的右侧表面上方固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定设置有丝杆，所述丝杆的外部表面左右两侧均固定设置有阻挡环，所述丝杆上设置有滑块，所述滑块的底部表面固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部表面固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定设置有打磨盘，所述箱体的内部固定设置有吸音棉，所述底座的上表面中央嵌入设置有收纳槽，所述收纳槽的底部贯穿设置有排杂管，所述排杂管的内侧底部固定设置有阀门，所述收纳槽的内部左右两侧均通过支撑杆固定设置有支撑板。
[0009]优选的，所述支撑板包括有第二电动伸缩杆和夹板；
[0010]所述支撑板的上表面左右两侧均固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设置有夹板。
[0011]优选的，所述夹板的底部表面紧贴于支撑板的上表面。
[0012]优选的，所述贯穿槽处于支撑板的正外侧。
[0013]优选的，所述滑块呈长方体状，且滑块的上表面紧贴于箱体的内侧表面顶部。
[0014]优选的，所述滑块的中央贯穿设置有螺纹孔，且丝杆螺纹连接于螺纹孔内。
[0015]优选的，所述滑块的左侧表面紧贴于左侧阻挡环的右侧表面时，第二旋转电机处于左侧支撑板的正上方，所述滑块的左侧表面紧贴于右侧阻挡环的左侧表面时，第二旋转电机处于右侧支撑板的正上方。
[0016]有益效果：
[0017]1、通过设置有两个支撑板，第一旋转电机带动丝杆转动，使得丝杆带动滑块左右移动，滑块接触到左侧阻挡环时，第二旋转电机处于左侧支撑板下方，对左侧支撑板上的工件进行加工，左侧支撑板上的工件加工完成后，将丝杆带动滑块移动至接触到右侧阻挡环，使得第二旋转电机处于右侧支撑板的上方，对右侧支撑板上的工件进行加工，而对右侧撑板上的工件加工时，可对左侧加工好的工件进行更换，增加工作效率。
[0018]2、通过设置有门体和吸音棉，通过门体关上后，防止噪音排出，且通过吸音棉对噪音进行吸附，减少噪音污染。
[0019]3、通过设置有收纳槽，通过在底座上嵌入设置有收纳槽，方便对加工产生的碎屑进行收纳，适合推广。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术整体结构局部示意图；
[0024]图4为本技术支撑板整体结构剖面示意图。
[0025]图例说明：1、底座；2、箱体；3、铰链；4、门体；5、把手；6、贯穿槽；7、第一旋转电机；8、丝杆；9、阻挡环；10、滑块；11、第一电动伸缩杆；12、第二旋转电机；13、打磨盘；14、吸音棉；15、收纳槽；16、排杂管；17、阀门；18、支撑板；1801、第二电动伸缩杆；1802、夹板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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4，一种门窗用活动角码双工位加工机，包括有底座1、箱体2、铰链3、门体4、把手5、贯穿槽6、第一旋转电机7、丝杆8、阻挡环9、滑块10、第一电动伸缩杆11、第二旋转电机12、打磨盘13、吸音棉14、收纳槽15、排杂管16、阀门17和支撑板18；
[0028]底座1的上表面固定设置有箱体2，箱体2的外部表面左侧通过铰链旋转设置有门
体4，门体4的外部表面右侧固定设置有把手5，门体4的外部表面左右两侧均贯穿设置有贯穿槽6，箱体2的右侧表面上方固定设置有第一旋转电机7，第一旋转电机7的输出端固定设置有丝杆8，丝杆8的外部表面左右两侧均固定设置有阻挡环9，丝杆8上设置有滑块10，滑块10的底部表面固定设置有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的底部表面固定设置有第二旋转电机12，第二旋转电机12的输出端固定设置有打磨盘13，箱体2的内部固定设置有吸音棉14，底座1的上表面中央嵌入设置有收纳槽15，收纳槽15的底部贯穿设置有排杂管16，排杂管16的内侧底部固定设置有阀门17，收纳槽15的内部左右两侧均通过支撑杆固定设置有支撑板18。
[0029]本实施例中，支撑板18包括有第二电动伸缩杆1801和夹板1802；
[0030]支撑板18的上表面左右两侧均固定设置有第二电动伸缩杆1801，第二电动伸缩杆1801的输出端均固定设置有夹板1802。
[0031]本实施例中，夹板1802的底部表面紧贴于支撑板18的上表面，方便两个夹板1802对需要加工的工件进行夹持。
[0032]本实施例中，贯穿槽6处于支撑板18的正外侧，方便通过贯穿槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗用活动角码双工位加工机，其特征在于；包括箱体(2)，所述箱体(2)固定设置于底座(1)的上方；铰链(3)，所述铰链(3)固定设置于箱体(2)的外部表面左侧；门体(4)，所述门体(4)固定设置于铰链(3)上；把手(5)，所述把手(5)固定设置于门体(4)的外部表面右侧；贯穿槽(6)，所述贯穿槽(6)贯穿设置于门体(4)的外部表面左右两侧；第一旋转电机(7)，所述第一旋转电机(7)固定设置于箱体(2)的右侧表面上方；丝杆(8)，所述丝杆(8)固定设置于第一旋转电机(7)的输出端；阻挡环(9)，所述阻挡环(9)固定设置于丝杆(8)的外侧左右两端；滑块(10)，所述滑块(10)设置于丝杆(8)上；第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)固定设置于滑块(10)的底部；第二旋转电机(12)固定设置于第一电动伸缩杆(11)的输出端；打磨盘(13)，所述打磨盘(13)固定设置于第二旋转电机(12)的输出端；吸音棉(14)，所述吸音棉(14)固定设置于箱体(2)的内侧；收纳槽(15)，所述收纳槽(15)嵌入设置于底座(1)的上表面中央；排杂管(16)，所述排杂管(16)贯穿设置于收纳槽(15)的底部；阀门(17)，所述阀门(17)嵌入设置于排杂管(16)的底部；支撑板(18)，所述支撑板(18)通过固定杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊聪威，严志豪，王鑫，钟金旺，高权成，
申请(专利权)人：佛山市云翔盛门窗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：