流体温度感应器制造技术

本申请公开流体温度感应器。根据本实用新型专利技术的流体温度感应器，包括一温度传感器和一对接件。所述对接件包括一对接部和一封装部。所述对接部内形成一可流通流体的对接通道，所述对接部至少一端部形成与所述对接通道连通的对接口。所述封装部设在所述对接部侧部且至少部分伸入所述对接通道，所述封装部内形成一封装腔，所述温度传感器至少部分被封装在所述封装腔内。本实用新型专利技术的流体温度感应器安装方便且工作可靠性高。且工作可靠性高。且工作可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
流体温度感应器


[0001]本技术涉及测温
，尤其涉及流体温度感应器。

技术介绍

[0002]温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器品种繁多，可用于汽车电子行业和消费电子行业等多个

[0003]目前随着新能源汽车行业的不断发展和对新能源汽车续航里程和安全性的要求不断提高，对新能源汽车冷却系统的要求也不断提高，常需要精确控制冷却系统系统内的冷却液的流速、流量和流向等，保证新能源汽车在工作时能够被充分冷却。尤其是针对新能源汽车的电池包，其集成性和安全性的需求变得越来越明显。为了方便及时调整冷却策略，新能源汽车的冷却系统常包括温度传感器，用于及时感应冷却液温度，并根据冷却液温度相应地调整冷却策略。
[0004]然而，目前温度传感器常见的安装方式是通过夹持、螺栓和卡箍等固定方式与冷却管连接，由于温度传感器的体积通常较小，这种安装方式操作空间小，给温度传感器的安装带来较多不便。另外，通过螺栓或卡箍将温度传感器安装在冷却管时，需要在冷却管上制作螺纹孔和卡孔，以方便温度传感器的固定，温度传感器的安装连接点较多，若螺栓没拧紧或卡箍未卡紧，易导致冷却管内的冷却液泄漏，这不仅会立即影响温度传感器工作的可靠性，而且会给整个冷却系统带来较大的安全风险。

技术实现思路

[0005]本技术的一个优势在于提供流体温度感应器，所述流体温度感应器安装方便，且工作可靠性高。
[0006]为达到本技术以上至少一个优势，本技术的一个优势在于提供流体温度感应器，包括：一温度传感器；一对接件，所述对接件包括：一对接部，所述对接部内形成一可流通流体的对接通道，所述对接部至少一端部形成与所述对接通道连通的对接口；以及，一封装部，所述封装部设在所述对接部侧部且至少部分伸入所述对接通道，所述封装部内形成一封装腔，所述温度传感器至少部分被封装在所述封装腔内。
[0007]根据本技术一实施例，包括一密封填充件，所述密封填充件设置在所述封装部和所述温度传感器之间，以密封填充所述封装部和所述温度传感器之间的空隙，以将所述温度传感器封装。
[0008]根据本技术一实施例，所述密封填充件被灌封填充在所述封装部和所述温度传感器之间。
[0009]根据本技术一实施例，所述对接部包括一连接部和至少一接头部，所述封装部设在所述连接部，所述接头部的端部形成有所述对接口，所述对接部被构造成快插接头、胶管接头或竹节接头。
[0010]根据本技术一实施例，所述两接头部为两个，所述封装部设在两个所述接头
部之间。
[0011]根据本技术一实施例，所述对接部和所述封装部一体注塑成型。
[0012]根据本技术一实施例，所述密封填充件和对接件均为塑料材质。
[0013]根据本技术一实施例，所述温度传感器包括一连接器和一测温探头，所述连接器一端部被构造成接线端部，另一端部形成一连接孔，所述封装部伸入所述连接孔后，所述测温探头与所述连接器相连。
[0014]根据本技术一实施例，所述温度传感器包括一卡扣组件，所述卡扣组件包括一卡扣孔和一卡扣块，所述卡扣孔设置在所述连接器侧壁，卡扣块设置在所述封装部外侧壁，所述封装部伸入所述连接孔后，所述卡扣块卡接于所述卡扣孔内。
[0015]根据本技术一实施例，所述温度传感器包括一卡扣组件，所述卡扣组件包括一卡扣孔和一卡扣块，所述卡扣孔设置在所述封装部外侧壁，卡扣块设置在所述连接器内侧壁，所述封装部伸入所述连接孔后，所述卡扣块卡接于所述卡扣孔内。
附图说明
[0016]图1示出了本技术一个实施例的流体温度感应器的拆解示意图。
[0017]图2示出了图1中的对接件的剖面图。
[0018]图3示出了本技术的流体温度感应器的工作状态示意图。
[0019]图4示出了本技术另一个实施例的流体温度感应器的结构示意图。
[0020]图5示出了图1中的温度传感器部分被封装时的封装状态示意图。
[0021]图6示出了本技术的快插阳接头的结构示意图。
[0022]图7示出了本技术的快插阴接头的结构示意图。
[0023]图8示出了本技术的胶管接头的结构示意图。
[0024]图9示出了本技术的竹节接头的结构示意图。
[0025]100：流体温度感应器；
[0026]10：温度传感器，11：连接器，1101：连接孔，12：测温探头，13：卡扣组件，1301：卡扣孔，132：卡扣块；
[0027]20：对接件，21：对接部，2101：对接通道，2102：对接口，211：接头部，2111：竹节接头，2112：快插阳接头，2113：快插阴接头，2114：胶管接头，212：连接部，22：封装部，2201：封装腔，2202：封装口；
[0028]30：密封填充件；
[0029]200：流体管路。
具体实施方式
[0030]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0031]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置
关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0032]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0033]参考图1至图9，依本技术一较佳实施例的一流体温度感应器100将在以下被详细地阐述，其中所述流体温度感应器100包括一温度传感器10和一对接件20。
[0034]参考图1至图3或参考图4，所述对接件20包括一对接部21和一封装部22。所述对接部21内形成一可流通流体的对接通道2101，所述对接部21至少一端部形成与所述对接通道2101连通的对接口2102。所述对接口2102用于与流通有流体的流体管路200相连，以将所述流体管路200内的流体导入所述对接通道2101。所述封装部22设在所述对接部21侧部且至少部分伸入所述对接通道2101，所述封装部22内形成一封装腔2201。所述温度传感器10至少部分被封装在所述封装腔2201内。由此，使用所述流体温度感应器100时，只需要将所述对接部21的对接口2102与所述流体管路200对接即可测量所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.流体温度感应器，其特征在于，包括：一温度传感器；一对接件，所述对接件包括：一对接部，所述对接部内形成一可流通流体的对接通道，所述对接部至少一端部形成与所述对接通道连通的对接口；以及，一封装部，所述封装部设在所述对接部侧部且至少部分伸入所述对接通道，所述封装部内形成一封装腔，所述温度传感器至少部分被封装在所述封装腔内。2.根据权利要求1所述的流体温度感应器，其特征在于，包括一密封填充件，所述密封填充件设置在所述封装部和所述温度传感器之间，以密封填充所述封装部和所述温度传感器之间的空隙，以将所述温度传感器封装。3.根据权利要求2所述的流体温度感应器，其特征在于，所述密封填充件被灌封填充在所述封装部和所述温度传感器之间。4.根据权利要求1所述的流体温度感应器，其特征在于，所述对接部包括一连接部和至少一接头部，所述封装部设在所述连接部，所述接头部的端部形成有所述对接口，所述对接部被构造成快插接头、胶管接头或竹节接头。5.根据权利要求4所述的流体温度感应器，其特征在于，所述接头部为两个，所述封装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成，王瑾，王河洋，李圣明，张瑞，马超，杨建国，张星群，周国亭，
申请(专利权)人：上海亚大汽车塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：