一种油嘴油泵金刚石滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油嘴油泵金刚石滚轮，涉及金刚石滚轮技术领域。该油嘴油泵金刚石滚轮，包括第一滚轮，所述第一滚轮的内部滑动连接有第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮的后侧均为弧面，第二滚轮的后侧固定连接有第三滚轮，第一滚轮的内部开设有连接槽，连接槽的内部设置有调节机构，调节机构包括连接套，连接套的表面开设有螺旋槽，螺旋槽的内壁滑动连接有连接杆，通过调节机构的设置，使装置可以对不同长度的储油部分进行打磨，进而使装置可以对不同型号的油嘴油泵进行加工，进而提高了装置的适用范围，提高了装置的适用性，同时减少了不同型号的金刚石滚轮的制作，进而减少了成本的输出，节约了成本，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油嘴油泵金刚石滚轮


[0001]本技术涉及金刚石滚轮
，特别涉及一种油嘴油泵金刚石滚轮。

技术介绍

[0002]油嘴油泵是油泵的向外界输油的部分，分为连接部、储油部和输油部，连接部是与油泵进行相连的部分，储油部则具有对从油泵中喷出的油进行缓冲，避免油压过大，对输油部进行过大冲击，影响油嘴使用寿命的功能，然而油嘴油泵在进行加工时，为了使油嘴油泵变得光滑美观，需要用金刚石滚轮对器进行打磨。
[0003]然而现有的金刚石滚轮在对油嘴油泵进行打磨时，由于油嘴油泵分为三部分，进而油嘴油泵用金刚石滚轮为三个大小不同的圆筒组成，由于油嘴油泵用于油泵的型号不同，进而油嘴油泵储油部的长度也是不相同，进而为了保证对油嘴油泵的打磨质量，金刚石滚轮的中间部分需要与储油部的长度相同，然而由于金刚石滚轮的三个部分之间均为固定连接，无法进行调节，进而对需要制造多种规格的金刚石滚轮来对不同型号的油嘴油泵进行打磨，进而增加了成本，造成了浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供油嘴油泵金刚石滚轮，能够解决金刚石滚轮不能对不同型号的油嘴油泵进行加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油嘴油泵金刚石滚轮，包括第一滚轮，所述第一滚轮的内部滑动连接有第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮的后侧均为弧面，第二滚轮的后侧固定连接有第三滚轮，第一滚轮的内部开设有连接槽，连接槽的内部设置有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括连接套，连接套的表面与第二滚轮的表面固定连接，连接套的表面开设有螺旋槽，螺旋槽的内壁滑动连接有连接杆，连接杆远离螺旋槽的一端固定连接在连接槽的内壁。
[0007]优选的，所述螺旋槽的底部为弧形，连接杆靠近螺旋槽的一端同样为弧形。
[0008]优选的，所述连接槽的内壁开设有转动槽，转动槽的内壁开设有钩形的限制槽，限制槽的内壁滑动连接有呈伞形的挤压杆，连接套的表面开设有挤压槽，挤压杆的表面与挤压槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述挤压杆靠近挤压槽的一端固定连接有弹簧，弹簧远离挤压杆的一端与挤压槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述连接套的内部滑动连接有推杆，挤压杆的表面开设有推槽，推槽呈梯形，推杆的表面与推槽的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该油嘴油泵金刚石滚轮，通过调节机构的设置，使装置可以对不同长度的储油部分进行打磨，进而使装置可以对不同型号的油嘴油泵进行加工，进而提高了装置的适
用范围，提高了装置的适用性，同时减少了不同型号的金刚石滚轮的制作，进而减少了成本的输出，节约了成本，提高了装置的实用性。
[0013](2)、该油嘴油泵金刚石滚轮，通过限制槽钩形的设置，使第一滚轮在进行反转时，能够对挤压杆进行阻挡，进而对第一滚轮的转动方向进行了限制，进而避免了装置在使用时第一滚轮与第二滚轮之间发生相对转动，使装置出现不能对油嘴油泵进行打磨的情况，进而保证了装置的正常使用，提高了装置使用时的稳定性，提高了装置对油嘴油泵的打磨质量，提高了油嘴油泵的质量。
[0014](3)、该油嘴油泵金刚石滚轮，通过推杆与推槽梯形的设置，使挤压杆能够不再受到限制槽的限制，进而使第一滚轮能够进行反转，进而方便了操作人员对第二滚轮露出面积的改变，进而方便了装置对不同型号油嘴油泵的打磨，保证了装置的顺利运行。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种油嘴油泵金刚石滚轮的结构示意图；
[0017]图2为本技术第一滚轮内部结构示意图；
[0018]图3为图3中A处放大图；
[0019]图4为本技术螺纹槽侧视图；
[0020]图5为本技术第一滚轮主视图；
[0021]图6为本技术连接套侧视图。
[0022]附图标记：1、第一滚轮；2、第二滚轮；3、第三滚轮；4、连接槽；5、连接套；6、螺旋槽；7、挤压杆；8、连接杆；9、转动槽；10、限制槽；11、挤压槽；12、弹簧；13、推槽；14、推杆。
具体实施方式
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种油嘴油泵金刚石滚轮，包括第一滚轮1，用以对油嘴油泵的连接部分进行打磨，第一滚轮1的内部滑动连接有第二滚轮2，用以对油嘴油泵的储油部分进行打磨，同时第一滚轮1与第二滚轮2的后侧为弧面，进而使装置能够对油嘴油泵的表面进行全面打磨，提高了装置对油嘴油泵表面打磨的质量，提高了油嘴油泵的质量，第二滚轮2的后侧固定连接有第三滚轮3，用以对输油部分进行打磨，第一滚轮1的内部开设有连接槽4，连接槽4的内部设置有调节机构。
[0025]调节机构包括连接套5，连接套5的表面与第二滚轮2的表面固定连接，连接套5的表面开设有螺旋槽6，螺旋槽6的底部为弧形，螺旋槽6的内壁滑动连接有连接杆8，连接杆8靠近螺旋槽6的一端为弧形，连接杆8远离螺旋槽6的一端固定连接在连接槽4的内壁，进而通过连接杆8弧形端与螺旋槽6弧形内壁的设置，减少了连接杆8在螺旋槽6内部滑动时的摩擦力，提高了连接杆8运行时的流畅性，进而提高了装置运行时的流畅性，保证了装置的顺利运行。
[0026]进一步的，工作人员在使用该装置时，首先将第二滚轮2与外部机器固定连接，随后转动第一滚轮1，进而使连接杆8在螺旋槽6中进行滑动，由于连接杆8在螺纹槽6中进行转动，进而使螺纹槽6的内壁对连接杆8进行表面进行挤压，进而使连接杆8在螺旋槽6中转动
的同时进行前移或后移，进而带动第一滚轮1在连接套5与第二滚轮2的表面进行前移或后移，进而使第二滚轮2露出的面积进行扩大或缩小，进而使装置可以对不同长度油嘴油泵的储油部分进行打磨，进而通过调节机构的设置，使装置可以对不同长度的储油部分进行打磨，进而使装置可以对不同型号的油嘴油泵进行加工，进而提高了装置的适用范围，提高了装置的适用性，同时减少了不同型号的金刚石滚轮的制作，进而减少了成本的输出，节约了成本，提高了装置的实用性。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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6，在实施例一的基础上，连接槽4的内壁开设有转动槽9，转动槽9的内壁开设有钩形的限制槽10，限制槽10的内壁滑动连接有呈伞形的挤压杆7，进而通过伞形挤压杆7的设置，减少了挤压杆7在限制槽10内部滑动时的摩擦力，进而提高了挤压杆7在限制槽10内部滑动时的流畅性，提高了装置运行的流畅性，连接套5的表面开设有挤压槽11，挤压杆7的表面与挤压槽11的内壁滑动连接，挤压杆7靠近挤压槽11的一端固定连接有弹簧12，弹簧12远离挤压杆7的一端与挤压槽11的内壁固定连接。
[0029]进一步的，在转动第一滚轮1时，限制槽10的内壁对挤压杆7的表面进行挤压，进而使挤压杆7在挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油嘴油泵金刚石滚轮，其特征在于：包括第一滚轮(1)，所述第一滚轮(1)的内部滑动连接有第二滚轮(2)，第一滚轮(1)与第二滚轮(2)的后侧均为弧面，第二滚轮(2)的后侧固定连接有第三滚轮(3)，第一滚轮(1)的内部开设有连接槽(4)，连接槽(4)的内部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种油嘴油泵金刚石滚轮，其特征在于：所述调节机构包括连接套(5)，连接套(5)的表面与第二滚轮(2)的表面固定连接，连接套(5)的表面开设有螺旋槽(6)，螺旋槽(6)的内壁滑动连接有连接杆(8)，连接杆(8)远离螺旋槽(6)的一端固定连接在连接槽(4)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种油嘴油泵金刚石滚轮，其特征在于：所述螺旋槽(6)的底部为弧形，连接杆(8)靠近螺旋槽(6)的一端同样为弧形。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：程梦龙，赛自力，
申请(专利权)人：河南锐锋金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：