一种高温螺钉式PT100热电阻制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温螺钉式PT100热电阻，属于热电阻技术领域，解决了现有热电阻装配时，需要根据螺纹孔的直径规格选择对应的热电阻，热电阻较为被动的问题；本方案包括安装体与调控构件，安装体的一端与热电阻连接、另一端设置有螺纹凸杆，安装体的螺纹旋向与螺纹凸杆的螺纹旋向相反，调控构件包括多组安装套，安装套设置有多组且多组安装套能够依次同轴螺纹套设叠加，螺纹凸杆的外部螺纹安装有限位盘，限位盘的端面开设有限位孔a，限位孔a沿限位盘的径向设置有多组，安装套的端面开设有限位孔b，当多组安装套依次发生螺纹套设叠加时，开设在安装套上的限位孔b与对应的限位孔a连通且两者之间通过限位体连接。连通且两者之间通过限位体连接。连通且两者之间通过限位体连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高温螺钉式PT100热电阻


[0001]本技术涉及热电阻
，具体涉及一种高温螺钉式PT100热电阻。

技术介绍

[0002]热电阻是一种温度测量元件，其电阻值跟随温度的变化而发生均衡改变，现有热电阻在使用时，一般都是在待测试设备上开设一个螺纹孔，通过螺纹安装方式将热电阻装配在待测试设备上，现有技术中，一般都是根据螺纹孔的直径规格选择对应的热电阻，也就是说，主动选择合适大小的热电阻去配合螺纹孔，这种安装方式中，热电阻处于被动，待测试设备上的螺纹孔开设时存在误差或库存里面没有可以与螺纹孔相匹配的热电阻时，就需要重新购买新的对应热电阻，较为麻烦，因此，本技术提出了一种高温螺钉式PT100热电阻。

技术实现思路

[0003]为解决上述背景中提到的问题，本技术提供了一种高温螺钉式PT100热电阻。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种高温螺钉式PT100热电阻，包括安装体，安装体的一端设置有热电阻、另一端设置有线套，线套内设置有导线且导线与热电阻连接，所述安装体的外部设置有调控构件，调控构件用于对安装体的外径进行调整并使其与开设在待测试设备上的螺纹孔相匹配。
[0006]作为本技术进一步的改进，所述安装体为设置有外螺纹的螺纹杆结构，调控构件包括多组安装套，安装套为内圆面设置有内螺纹、外圆面设置有外螺纹的套筒结构，安装套设置有多组且多组安装套能够依次同轴螺纹套设叠加，形成一个完整的管状结构且管状结构的内径与安装体的外径相匹配。
[0007]作为本技术进一步的改进，所述安装体的一端与热电阻连接、另一端设置有螺纹凸杆，线套与螺纹凸杆连接，安装体的螺纹旋向与螺纹凸杆的螺纹旋向相反。
[0008]作为本技术进一步的改进，所述螺纹凸杆的外部螺纹安装有限位盘，限位盘的端面开设有限位孔a，限位孔a沿限位盘的径向设置有多组。
[0009]作为本技术进一步的改进，所述安装套的端面开设有限位孔b并且当多组安装套依次发生螺纹套设叠加时，开设在安装套上的限位孔b与对应的限位孔a连通。
[0010]作为本技术进一步的改进，所述限位孔b与对应的限位孔a之间插接设置有限位体。
[0011]作为本技术进一步的改进，所述限位体为插销。
[0012]作为本技术进一步的改进，所述限位体为螺钉。
[0013]本技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0014]1、本方案通过多组安装套与安装体的配合，使最终形成的安装体直径与螺纹孔的孔径相匹配，即本热电阻能够自适应不同孔径大小的螺纹孔；
[0015]2、本方案中，由于安装体的螺纹旋向与螺纹凸杆的螺纹旋向相反，故而在限位体
的作用下，安装体与限位盘之间发生咬死，限位盘限制安装体发生移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的分解图；
[0017]图2为安装套a套设叠加在安装体的外部时，本技术的结构示意图；
[0018]图3为安装套a与安装套b套设叠加在安装体的外部时，本技术的结构示意图；
[0019]图4为安装套、限位体、限位盘以及安装体的分解图；
[0020]图5为限位盘与安装体的分解图；
[0021]图6为安装套的结构示意图。
[0022]附图中的标号为：
[0023]1、安装体；101、螺纹凸杆；2、热电阻；3、线套；4、导线；5、安装套；501、限位孔b；6、限位盘；601、限位孔a；7、限位体。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]如图1
‑
6所示，一种高温螺钉式PT100热电阻，包括安装体1，安装体1的一端设置有热电阻2、另一端设置有线套3，线套3内设置有导线4且导线4与热电阻2连接，热电阻2以及导线4均为现有热电阻常规技术可实现，不作赘述。
[0026]安装体1的外部设置有调控构件，调控构件用于对安装体1的外径进行调整并使其与开设在待测试设备上的螺纹孔相匹配。
[0027]热电阻是一种温度测量元件，其电阻值跟随温度的变化而发生均衡改变，现有热电阻在使用时，一般都是在待测试设备上开设一个螺纹孔，将安装体1螺纹安装在螺纹孔上，进而完成热电阻与待测试设备之间的装配，现有技术中，一般都是根据螺纹孔的直径规格选择对应的热电阻，也就是说，主动选择合适大小的热电阻去配合螺纹孔，这种安装方式，热电阻处于被动，待测试设备上的螺纹孔开设时存在误差或库存里面没有可以与螺纹孔相匹配的热电阻时，就需要重新购买新的对应热电阻，较为麻烦。
[0028]本方案中，安装体1的外部设置有了调控构件，调控构件与安装体1配合自适应螺纹孔的直径，也就是说，根据螺纹孔的直径规格，去调整现有热电阻中的安装体1的外径，使其与螺纹孔匹配。
[0029]如图1、5
‑
6所示，安装体1为设置有外螺纹的螺纹杆结构。
[0030]调控构件包括安装套5。
[0031]如图1
‑
3、6所示，安装套5为内圆面设置有内螺纹、外圆面设置有外螺纹的套筒结构，安装套5设置有多组且多组安装套5能够依次同轴螺纹套设叠加在一起，形成一个完整的管状结构且管状结构的内径与安装体1的外径相匹配。
[0032]本方案中的说明书附图中，安装套5展示了两组，现以两组为例进行阐述：两组安装套5为安装套a与安装套b，安装套a的内径与安装体1的外径相匹配且安装套a能够螺纹套设在安装体1的外部，安装套a的外径与安装套b的外径相匹配且安装套b能够螺纹套设在安
装套a的外部。
[0033]使用时，根据待测试设备上的螺纹孔大小，选择合适的安装套5装配在安装体1上，层层叠加，以此增大安装体1的直径，使其与螺纹孔相匹配，再将其螺纹安装在螺纹孔内即可完成热电阻的装配。
[0034]优选的实施例，上述热电阻的装配过程中，由于安装体1与安装套5层层叠加，故而在长时间使用后，相邻安装套5之间以及安装体1与相邻安装套5之间发生相对位移的可能性大大增加，也就是说，热电阻的装配点处出现了晃动、松动，为解决这一问题，如图5所示，安装体1的一端与热电阻2连接、另一端设置有螺纹凸杆101，线套3与螺纹凸杆101连接，安装体1的螺纹旋向与螺纹凸杆101的螺纹旋向相反。
[0035]螺纹凸杆101的外部螺纹安装有限位盘6，限位盘6的端面开设有限位孔a601，限位孔a601沿限位盘6的径向设置有多组。
[0036]如图6所示，安装套5的端面开设有限位孔b501并且当多组安装套5依次发生螺纹套设叠加时，开设在安装套5上的限位孔b501与对应的限位孔a601连通。
[0037]使用时，在热电阻与螺纹孔之间的装配结束后，将限位盘6螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温螺钉式PT100热电阻，包括安装体(1)，安装体(1)的一端设置有热电阻(2)、另一端设置有线套(3)，线套(3)内设置有导线(4)且导线(4)与热电阻(2)连接，其特征在于，所述安装体(1)的外部设置有调控构件，调控构件用于对安装体(1)的外径进行调整并使其与开设在待测试设备上的螺纹孔相匹配。2.根据权利要求1所述的一种高温螺钉式PT100热电阻，其特征在于，所述安装体(1)为设置有外螺纹的螺纹杆结构，调控构件包括多组安装套(5)，安装套(5)为内圆面设置有内螺纹、外圆面设置有外螺纹的套筒结构，安装套(5)设置有多组且多组安装套(5)能够依次同轴螺纹套设叠加，形成一个完整的管状结构且管状结构的内径与安装体(1)的外径相匹配。3.根据权利要求2所述的一种高温螺钉式PT100热电阻，其特征在于，所述安装体(1)的一端与热电阻(2)连接、另一端设置有螺纹凸杆(101)，线套(3)与螺纹凸杆(101)连接，安装体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宇荣，范宇红，
申请(专利权)人：深圳市新宏大电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：