一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带制造技术

技术编号:34615624 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-20 09:21
本实用新型专利技术公开了一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带,包括输送带本体,所述输送带本体包括基层,所述基层的表面通过粘合剂固定连接有增强层,所述增强层的表面通过粘合剂固定连接有抗拉伸层,所述抗拉伸层的表面通过粘合剂固定连接有耐穿刺层,所述耐穿刺层的表面通过粘合剂固定连接有高效耐热层,所述高效耐热层的表面通过粘合剂固定连接有耐灼烧层。本实用新型专利技术通过设置基层、增强层、抗拉伸层、耐穿刺层、高效耐热层、耐灼烧层、耐烧蚀层和耐磨保护层,解决了现有输送带不具有高耐热、耐灼烧和耐烧蚀性能,使用寿命短的问题,该输送带,具备高耐热、耐灼烧和耐烧蚀效果好的优点,值得推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带


[0001]本技术涉及输送带
,具体为一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带,是用于输送中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合,现有的输送带不具有高耐热、耐灼烧和耐烧蚀性能,在使用过程中遇到明火容易导致其出现破损,缩短了输送带的使用寿命,降低了输送带的实用性,不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带,具备高耐热、耐灼烧和耐烧蚀效果好的优点,解决了现有输送带不具有高耐热、耐灼烧和耐烧蚀性能,使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带,包括输送带本体,所述输送带本体包括基层,所述基层的表面通过粘合剂固定连接有增强层,所述增强层的表面通过粘合剂固定连接有抗拉伸层,所述抗拉伸层的表面通过粘合剂固定连接有耐穿刺层,所述耐穿刺层的表面通过粘合剂固定连接有高效耐热层,所述高效耐热层的表面通过粘合剂固定连接有耐灼烧层,所述耐灼烧层的表面通过粘合剂固定连接有耐烧蚀层,所述耐烧蚀层的表面通过粘合剂固定连接有耐磨保护层。
[0005]优选的,所述基层的材料为聚酯橡胶,所述增强层的材料为浸胶聚酯帆布,所述抗拉伸层的材料为高抗撕硅橡胶。
[0006]优选的,所述耐穿刺层的材料为三元乙丙橡胶,所述耐磨保护层的材料为高耐磨橡胶炭黑,所述输送带本体的表面设置有防滑纹。
[0007]优选的,所述高效耐热层包括氯磺化聚乙烯层,所述氯磺化聚乙烯层的表面通过粘合剂固定连接有氢化丁腈橡胶层。
[0008]优选的,所述耐灼烧层包括氯丁橡胶层,所述氯丁橡胶层的表面通过粘合剂固定连接有聚氯乙烯与丁腈橡胶共聚物层。
[0009]优选的,所述耐烧蚀层包括全氟醚橡胶层,所述全氟醚橡胶层的表面通过粘合剂固定连接有岩棉纤维层。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置基层、增强层、抗拉伸层、耐穿刺层、高效耐热层、耐灼烧层、耐烧蚀层和耐磨保护层,解决了现有输送带不具有高耐热、耐灼烧和耐烧蚀性能,使用寿命短的问题,该输送带,具备高耐热、耐灼烧和耐烧蚀效果好的优点,值得推广。
[0012]2、本技术通过设置增强层,能够增加输送带本体的强度,防止在使用过程中
出现断裂,通过设置抗拉伸层,能够进一步增加输送带本体的防断裂效果,通过设置耐穿刺层,能够增加输送带本体的耐穿刺效果,延长输送带本体的使用寿命,通过设置高效耐热层,能够增加输送带本体的耐热效果,防止遇到明火导致输送带本体发生变形,通过设置耐灼烧层,能够增加输送带本体的耐灼烧效果,防止输送带本体被明火点燃,通过设置耐烧蚀层,能够增加输送带本体的耐烧蚀能力,进一步增加输送带本体的使用寿命,通过设置耐磨保护层,能够加强输送带本体的耐磨效果,防止输送带本体表面发生磨损,通过设置防滑纹,能够增加输送带本体的防滑效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术材料组成示意图;
[0015]图3为本技术高效耐热层的材料组成示意图;
[0016]图4为本技术耐灼烧层的材料组成示意图;
[0017]图5为本技术耐烧蚀层的材料组成示意图。
[0018]图中:1、输送带本体;2、基层;3、增强层;4、抗拉伸层;5、耐穿刺层;6、高效耐热层;7、耐灼烧层;8、耐烧蚀层;9、耐磨保护层;10、防滑纹;11、氯磺化聚乙烯层;12、氢化丁腈橡胶层;13、氯丁橡胶层;14、聚氯乙烯与丁腈橡胶共聚物层;15、全氟醚橡胶层;16、岩棉纤维层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带,包括输送带本体1,输送带本体1包括基层2,基层2的表面通过粘合剂固定连接有增强层3,增强层3的表面通过粘合剂固定连接有抗拉伸层4,抗拉伸层4的表面通过粘合剂固定连接有耐穿刺层5,耐穿刺层5的表面通过粘合剂固定连接有高效耐热层6,高效耐热层6的表面通过粘合剂固定连接有耐灼烧层7,耐灼烧层7的表面通过粘合剂固定连接有耐烧蚀层8,耐烧蚀层8的表面通过粘合剂固定连接有耐磨保护层9,基层2的材料为聚酯橡胶,增强层3的材料为浸胶聚酯帆布,抗拉伸层4的材料为高抗撕硅橡胶,耐穿刺层5的材料为三元乙丙橡胶,耐磨保护层9的材料为高耐磨橡胶炭黑,输送带本体1的表面设置有防滑纹10,高效耐热层6包括氯磺化聚乙烯层11,氯磺化聚乙烯层11的表面通过粘合剂固定连接有氢化丁腈橡胶层12,耐灼烧层7包括氯丁橡胶层13,氯丁橡胶层13的表面通过粘合剂固定连接有聚氯乙烯与丁腈橡胶共聚物层14,耐烧蚀层8包括全氟醚橡胶层15,全氟醚橡胶层15的表面通过粘合剂固定连接有岩棉纤维层16,通过设置增强层3,能够增加输送带本体1的强度,防止在使用过程中出现断裂,通过设置抗拉伸层4,能够进一步增加输送带本体1的防断裂效果,通过设置耐穿刺层5,能够增加输送带本体1的耐穿刺效果,延长输送带本体1的使用寿命,通过设置高效耐热层6,能够增加输送带本体1的耐热效果,防止遇到明火导致输送带本体1发生变形,通过设置耐灼烧
层7,能够增加输送带本体1的耐灼烧效果,防止输送带本体1被明火点燃,通过设置耐烧蚀层8,能够增加输送带本体1的耐烧蚀能力,进一步增加输送带本体1的使用寿命,通过设置耐磨保护层9,能够加强输送带本体1的耐磨效果,防止输送带本体1表面发生磨损,通过设置防滑纹10,能够增加输送带本体1的防滑效果,通过设置基层2、增强层3、抗拉伸层4、耐穿刺层5、高效耐热层6、耐灼烧层7、耐烧蚀层8和耐磨保护层9,解决了现有输送带不具有高耐热、耐灼烧和耐烧蚀性能,使用寿命短的问题,该输送带,具备高耐热、耐灼烧和耐烧蚀效果好的优点,值得推广。
[0021]使用时,增强层3能够增加输送带本体1的强度,防止在使用过程中出现断裂,抗拉伸层4能够进一步增加输送带本体1的防断裂效果,耐穿刺层5能够增加输送带本体1的耐穿刺效果,延长输送带本体1的使用寿命,高效耐热层6能够增加输送带本体1的耐热效果,防止遇到明火导致输送带本体1发生变形,耐灼烧层7能够增加输送带本体1的耐灼烧效果,防止输送带本体1被明火点燃,耐烧蚀层8能够增加输送带本体1的耐烧蚀能力,进一步增加输送带本体1的使用寿命,耐磨保护层9能够加强输送带本体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带,包括输送带本体(1),其特征在于:所述输送带本体(1)包括基层(2),所述基层(2)的表面通过粘合剂固定连接有增强层(3),所述增强层(3)的表面通过粘合剂固定连接有抗拉伸层(4),所述抗拉伸层(4)的表面通过粘合剂固定连接有耐穿刺层(5),所述耐穿刺层(5)的表面通过粘合剂固定连接有高效耐热层(6),所述高效耐热层(6)的表面通过粘合剂固定连接有耐灼烧层(7),所述耐灼烧层(7)的表面通过粘合剂固定连接有耐烧蚀层(8),所述耐烧蚀层(8)的表面通过粘合剂固定连接有耐磨保护层(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带,其特征在于:所述基层(2)的材料为聚酯橡胶,所述增强层(3)的材料为浸胶聚酯帆布,所述抗拉伸层(4)的材料为高抗撕硅橡胶。3.根据权利要求1所述的一种新型高耐热、耐灼烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海青
申请(专利权)人:江西嘉润良工业皮带有限公司
类型:新型
国别省市:

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