一种新型耐高热阻燃型输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐高热阻燃型输送带，包括输送带、一号支撑板和二号支撑板，所述输送带外表面安装有耐高热阻燃装置，所述输送带左端和右端均安装有推动辊，所述一号支撑板前端和二号支撑板后端均安装有两个防偏装置，所述一号支撑板和二号支撑板前端左部和前端右部均开有安装槽，所述一号支撑板通过安装槽安装在两个推动辊后端，所述二号支撑板通过安装槽安装在两个推动辊前端，所述二号支撑板前端左部安装有驱动装置。本实用新型专利技术所述的一种新型耐高热阻燃型输送带，通过耐高热阻燃装置阻燃剂涂料层、阻燃PP塑胶原料层和阻燃胶层高了输送带的耐高热阻燃性能，通过防偏装置防止输送带会产生偏移，从而提高了物料的输送效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐高热阻燃型输送带


[0001]本技术涉及输送带
，特别涉及一种新型耐高热阻燃型输送带。

技术介绍

[0002]输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带操作安全、使用简便、维修容易、运费低廉、并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，所以输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。1、现有的输送带在进行长时间的连续工作后，其上的温度较高，不仅影响输送带使用寿命，而且尤其是在输送一些易燃的物品时，就容易导致输送带燃烧，进而产生安全隐患；2、现有的输送带在进行长时间的连续工作后，尤其是在输送大块物料时，输送带容易产生偏移，不仅影响物料的输送效果，而且输送带的纠偏也较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型耐高热阻燃型输送带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型耐高热阻燃型输送带，包括输送带、一号支撑板和二号支撑板，所述输送带外表面安装有耐高热阻燃装置，所述输送带左端和右端均安装有推动辊，所述一号支撑板前端和二号支撑板后端均安装有两个防偏装置，所述一号支撑板和二号支撑板前端左部和前端右部均开有安装槽，所述一号支撑板通过安装槽安装在两个推动辊后端，所述二号支撑板通过安装槽安装在两个推动辊前端，所述二号支撑板前端左部安装有驱动装置。
[0006]优选的，所述耐高热阻燃装置包括阻燃基层，所述阻燃基层上的安装有阻燃剂涂料层，所述阻燃基层下端安装有阻燃PP塑胶原料层，所述阻燃PP塑胶原料层下端安装有阻燃胶层，所述阻燃基层通过阻燃胶层安装在输送带外表面。
[0007]优选的，所述防偏装置包括一号安装架和二号安装架，所述一号安装架上内壁和下内壁之间与二号安装架上内壁和下内壁之间均安装有活动轴，两个所述活动轴外表面均安装有防偏支撑轮，所述一号安装架和二号安装架分别安装在一号支撑板前端上部和前端下部。
[0008]优选的，所述驱动装置包括安装底座，所述安装底座前端下部安装有四个固定螺丝，所述安装底座上端安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述安装底座安装在述二号支撑板前端左部。
[0009]优选的，四个所述防偏装置以输送带为中心两两前后对称分布。
[0010]优选的，所述转轴通过安装槽与推动辊相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过耐高热阻燃装置上的阻燃剂涂料层由红磷制成，红磷是一种较好的阻燃
剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点，红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能；通过阻燃PP塑胶原料层是丙烯的高分子聚合物，其密度较小，力学性能，如抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量均较优异，并有突出的耐应力开裂性、耐磨性和耐热性能；通过阻燃胶层是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料，经高温高压聚合后形成的一种无机高分子粘接剂阻燃胶产品除具有较好的物理机械性能和电性能外，还具有良好的阻燃性和自熄性。
[0013]2、本技术一种新型耐高热阻燃型输送带通过防偏装置上的一号安装架上的防偏支撑轮将输送带上部进行卡紧，二号安装架上的防偏支撑轮将输送带下部进行卡紧，从而使输送带在输送时对其进行支撑，防止输送带会产生偏移，从而提高了输送带的输送效率和物料输送效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型耐高热阻燃型输送带的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新型耐高热阻燃型输送带的耐高热阻燃装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种新型耐高热阻燃型输送带的防偏装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种新型耐高热阻燃型输送带的驱动装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、输送带；2、耐高热阻燃装置；3、防偏装置；4、驱动装置；5、推动辊；6、一号支撑板；7、二号支撑板；8、安装槽；20、阻燃基层；21、阻燃PP塑胶原料层；22、阻燃胶层；23、阻燃剂涂料层；30、一号安装架；31、二号安装架；32、活动轴；33、防偏支撑轮；40、安装底座；41、固定螺丝；42、电机；43、转轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种新型耐高热阻燃型输送带，包括输送带1、一号支撑板6和二号支撑板7，输送带1外表面安装有耐高热阻燃装置2，输送带1左端和右端均安装有推动辊5，一号支撑板6前端和二号支撑板7后端均安装有两个防偏装置3，一号支撑板6和二号支撑板
7前端左部和前端右部均开有安装槽8，一号支撑板6通过安装槽8安装在两个推动辊5后端，二号支撑板7通过安装槽8安装在两个推动辊5前端，二号支撑板7前端左部安装有驱动装置4。
[0023]耐高热阻燃装置2包括阻燃基层20，阻燃基层20上的安装有阻燃剂涂料层23，阻燃基层20下端安装有阻燃PP塑胶原料层21，阻燃PP塑胶原料层21下端安装有阻燃胶层22，阻燃基层20通过阻燃胶层22安装在输送带1外表面，通过阻燃剂涂料层23、阻燃PP塑胶原料层21和阻燃胶层22具有良好了阻燃性能，从而提高了输送带1的耐高热阻燃性能。
[0024]防偏装置3包括一号安装架30和二号安装架31，一号安装架30上内壁和下内壁之间与二号安装架31上内壁和下内壁之间均安装有活动轴32，两个活动轴32外表面均安装有防偏支撑轮33，一号安装架30和二号安装架31分别安装在一号支撑板6前端上部和前端下部，通过一号安装架30上的防偏支撑轮33将输送带1上部进行卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐高热阻燃型输送带，包括输送带(1)、一号支撑板(6)和二号支撑板(7)，其特征在于：所述输送带(1)外表面安装有耐高热阻燃装置(2)，所述输送带(1)左端和右端均安装有推动辊(5)，所述一号支撑板(6)前端和二号支撑板(7)后端均安装有两个防偏装置(3)，所述一号支撑板(6)和二号支撑板(7)前端左部和前端右部均开有安装槽(8)，所述一号支撑板(6)通过安装槽(8)安装在两个推动辊(5)后端，所述二号支撑板(7)通过安装槽(8)安装在两个推动辊(5)前端，所述二号支撑板(7)前端左部安装有驱动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐高热阻燃型输送带，其特征在于：所述耐高热阻燃装置(2)包括阻燃基层(20)，所述阻燃基层(20)上的安装有阻燃剂涂料层(23)，所述阻燃基层(20)下端安装有阻燃PP塑胶原料层(21)，所述阻燃PP塑胶原料层(21)下端安装有阻燃胶层(22)，所述阻燃基层(20)通过阻燃胶层(22)安装在输送带(1)外表面。3.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：马太原，罗文杰，
申请(专利权)人：保定京博橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：