本实用新型专利技术公开了一种兽用药剂粉末研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定连接有进料斗，所述装置主体的内部相对于进料斗的底部处对称设置有粉碎组件，所述装置主体的内底壁处安装有研磨组件，所述装置主体的侧边固定连接有排料斗所述粉碎组件包括粉碎电机，所述粉碎电机与装置主体的背面固定连接。本实用新型专利技术通过粉碎组件对称设置在进料斗和研磨组件之间，从而使得在通过进料斗进入到装置主体的材料进行初步粉碎后，才掉落到研磨组件中进行研磨，保证了在进行研磨的时候，不会因为材料过大进入不到研磨组件内，从而影响研磨效果的情况发生，甚至因为材料过大对研磨组件内的研磨圆台进行卡死，导致研磨组件发生损坏的情况。坏的情况。坏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种兽用药剂粉末研磨装置
[0001]本技术涉及研磨设备相关
，具体为一种兽用药剂粉末研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，在对兽用药剂进行加工的时候，需要将其研磨成粉末，从而需要用到研磨装置。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的，在进行研磨的时候，不便对材料进行初步粉碎，从而导致材料因为过大，导致在进行研磨的时候，出现与研磨组件卡住的情况发生，从而影响装置的使用效果；
[0005]2、现有的，在进行倒料的时候，不便对进入的材料起到分割的作用，导致材料一下子全部进入到装置内，导致装置内发生堵塞情况。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种兽用药剂粉末研磨装置，以解决上述不便对材料进行初步粉碎和不便对进入的材料起到分割的作用提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种兽用药剂粉末研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定连接有进料斗，所述装置主体的内部相对于进料斗的底部处对称设置有粉碎组件，所述装置主体的内底壁处安装有研磨组件，所述装置主体的侧边固定连接有排料斗所述粉碎组件包括粉碎电机，所述粉碎电机与装置主体的背面固定连接，所述粉碎电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面固定连接有粉碎辊。
[0008]进一步的，所述进料斗的侧边安装有导料电机，所述导料电机的输出端固定连接有导料杆，所述导料杆的表面固定连接有限料板。
[0009]进一步的，所述研磨组件包括支撑柱，所述支撑柱的底部与装置主体的内底壁固定连接，所述支撑柱的顶部固定连接有研磨筒，所述装置主体的内底壁处安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有研磨圆台。
[0010]进一步的，所述研磨圆台通过轴承与研磨筒的内壁转动连接，所述研磨筒的表面开设有排料孔，所述排料孔设置有多个。
[0011]进一步的，所述装置主体的顶部固定连接有挡料套，所述挡料套与支撑柱固定连接。
[0012]进一步的，所述粉碎组件和研磨组件之间设置有导料板，所述导料板的底部固定连接有导料管。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过粉碎组件对称设置在进料斗和研磨组件之间，从而使得在通过进料斗进入到装置主体的材料进行初步粉碎后，才掉落到研磨组件中进行研磨，保证了
在进行研磨的时候，不会因为材料过大进入不到研磨组件内，从而影响研磨效果的情况发生，甚至因为材料过大对研磨组件内的研磨圆台进行卡死，导致研磨组件发生损坏的情况。
[0015](2)本技术通过导料电机、导料杆和限料板之间的配合下，使得在将材进入到进料斗内的时候，可以有效的对其进行分段输送，使得材料不会一次性进入过多，从而导致在进行进入的时候，导致堵塞的情况发生，进而影响装置的正常工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术进料斗结构示意图；
[0019]图3是本技术粉碎组件结构示意图；
[0020]图4是本技术研磨组件结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、进料斗；21、导料电机；22、导料杆；23、限料板；3、粉碎组件；31、粉碎电机；32、粉碎杆；33、粉碎辊；4、导料板；5、研磨组件；51、支撑柱；52、研磨筒；53、研磨电机；54、研磨圆台；55、排料孔；6、排料斗；7、挡料套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种兽用药剂粉末研磨装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定连接有进料斗2，装置主体1的内部相对于进料斗2的底部处对称设置有粉碎组件3，装置主体1的内底壁处安装有研磨组件5，装置主体1的侧边固定连接有排料斗6粉碎组件3包括粉碎电机31，粉碎电机31与装置主体1的背面固定连接，粉碎电机31的输出端固定连接有粉碎杆32，粉碎杆32的表面固定连接有粉碎辊33，装置在进行使用的时候，通过设置的粉碎电机31、粉碎杆32和粉碎辊33对称设置，从而有效的保证了在通过进料斗2进入到装置主体1的材料可以进行充分碾压粉碎，避免了材料因为过大到之后研磨组件5发生堵塞和损坏的情况。
[0024]具体的，进料斗2的侧边安装有导料电机21，导料电机21的输出端固定连接有导料杆22，导料杆22的表面固定连接有限料板23，通过设置的限料板23的数量设置为多个，方便在进行进料的时候，更好的进行导料。
[0025]具体的，研磨组件5包括支撑柱51，支撑柱51的底部与装置主体1的内底壁固定连接，支撑柱51的顶部固定连接有研磨筒52，装置主体1的内底壁处安装有研磨电机53，研磨电机53的输出端固定连接有研磨圆台54，装置在进行使用的时候，通过设置的支撑柱51起到支撑的作用，通过设置的支撑柱51和研磨圆台54相互摩擦，从而达到研磨的作用。
[0026]具体的，研磨圆台54通过轴承与研磨筒52的内壁转动连接，研磨筒52的表面开设有排料孔55，排料孔55设置有多个，通过设置的排料孔55方便在研磨圆台54进行研磨后，可
以方便对研磨合格的材料进行排出的作用。
[0027]具体的，装置主体1的顶部固定连接有挡料套7，挡料套7与支撑柱51固定连接，装置在进行使用的时候，通过设置的挡料套7起到挡料的作用，避免了研磨后的材料与研磨电机53发生接触，进而影响研磨电机53的正常工作。
[0028]具体的，粉碎组件3和研磨组件5之间设置有导料板4，导料板4的底部固定连接有导料管，通过设置的导料板4起到导料的作用，方便粉碎组件3中碾压后的材料掉落到研磨组件5内。
[0029]本技术的工作原理：装置在进行使用的时候，装置在进行使用的时候，通过设置的进料斗2起到进料的作用，在进行进料的时候，通过启动导料电机21带动导料杆22进行转动，从而带动限料板23进行转动，从而使得材料在进行输送的时候，起到缓冲分割的作用，避免了材料依次进入到装置内，发生堵塞的情况，然后通过设置的粉碎组件3起到粉碎的作用，在进行粉碎的时候，通过启动粉碎电机31带动粉碎杆32发生转动，从而带动粉碎辊33发生转动，从而使得两个粉碎辊33对材料进行碾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种兽用药剂粉末研磨装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述装置主体(1)的内部相对于进料斗(2)的底部处对称设置有粉碎组件(3)，所述装置主体(1)的内底壁处安装有研磨组件(5)，所述装置主体(1)的侧边固定连接有排料斗(6)；所述粉碎组件(3)包括粉碎电机(31)，所述粉碎电机(31)与装置主体(1)的背面固定连接，所述粉碎电机(31)的输出端固定连接有粉碎杆(32)，所述粉碎杆(32)的表面固定连接有粉碎辊(33)。2.根据权利要求1所述的一种兽用药剂粉末研磨装置，其特征在于：所述进料斗(2)的侧边安装有导料电机(21)，所述导料电机(21)的输出端固定连接有导料杆(22)，所述导料杆(22)的表面固定连接有限料板(23)。3.根据权利要求1所述的一种兽用药剂粉末研磨装置，其特征在于：所述研磨组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑华，王庆福，
申请(专利权)人：广东腾骏药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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