本实用新型专利技术涉及眼镜片修边技术领域，且公开了一种眼镜片生产用修边装置，包括操作台，所述操作台的上端沿操作台的长度方向设有丝杆，丝杆平行于操作台，所述丝杆的两端通过转动轴承转动安装有支撑板，支撑板垂直固定在操作台的上端，所述丝杆的一端同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架固定在支撑板的侧面；所述丝杆上通过丝母螺纹连接有支撑块，所述支撑块的顶部竖直安装有第一U型板。本实用新型专利技术在使用时，通过电动推杆推动第二吸盘向第一吸盘靠近，对镜片进行夹紧，在第一驱动电机的作用下推动镜片靠近打磨器，配合第二驱动电机带动镜片转动，完成对镜片的修边处理，整体装置结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片生产用修边装置
[0001]本技术涉及眼镜片修边
，具体为一种眼镜片生产用修边装置。
技术介绍
[0002]在眼镜片生产过程中，需要对眼镜片进行修边打磨，但是，目前的修边装置固定结构单一，导致在对镜片进行夹持固定后转动起来极为麻烦，往往需要人工在旁边对其进行手动转动，操作既费时，又容易发生晃动，从而影响修边效果。为此，我们提出了一种眼镜片生产用修边装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有眼镜片修边装置的不足，本技术提供了一种眼镜片生产用修边装置，具备结构简单，操作便捷的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种眼镜片生产用修边装置，包括操作台，所述操作台的上端沿操作台的长度方向设有丝杆，丝杆平行于操作台，所述丝杆的两端通过转动轴承转动安装有支撑板，支撑板垂直固定在操作台的上端，所述丝杆的一端同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架固定在支撑板的侧面；
[0005]所述丝杆上通过丝母螺纹连接有支撑块，所述支撑块的顶部竖直安装有第一U型板，所述第一U型板内侧对称设有第一吸盘和第二吸盘，第一吸盘和第二吸盘相对放置，所述第一吸盘远离第二吸盘的一端安装有转轴，转轴贯穿第一U型板，且与第一U型板通过转动轴承连接，所述转轴的另一端同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过支架固定在第一U型板的侧面上；
[0006]所述第二吸盘远离第一吸盘的一端通过转动轴承转动安装有条形板，所述条形板的远离第二吸盘的一侧垂直安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端滑动安装在第一支撑管，上述第一支撑杆上套接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧一端固定在条形板上，且另一端固定在第一支撑管上，所述第一支撑管贯穿第一U型板，且与第一U型板之间通过直线轴承连接，所述第一支撑管的另一端安装有电动推杆，电动推杆通过支架固定在第一U型板的侧面。
[0007]优选的，所述丝杆的下方设有条形槽，条形槽平行于丝杆，且条形槽设置在操作台上，所述支撑块的底部通过滑块滑动安装在条形槽内。
[0008]优选的，所述第一支撑管的两侧对称设有第二支撑管，第二支撑管平行于第一支撑管，且第二支撑管与第一U型板固定连接，所述第二支撑管的另一端滑动安装有第一导向杆，所述第一导向杆的另一端与条形板固定连接。
[0009]优选的，所述第一支撑管靠近支撑杆的一端外壁上安装有第一环形限位板。
[0010]优选的，所述第一U型板的上端靠近第一驱动电机的一侧安装在第二U型板，第二U型板平行于操作台，所述第二U型板的内侧设有限位轮，限位轮与第一吸盘和第二吸盘处于同一平面上；
[0011]所述限位轮的两侧通过转动轴安装在第二导向杆的内侧，第二导向杆贯穿第二U型板，且与第二U型板通过直线轴承连接，所述第二导向杆靠近限位轮的一端外壁上安装有第二环形限位板，所述第二导向杆上套接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的一端固定在第二环形限位板上，且另一端与第二U型板固定连接。
[0012]优选的，所述操作台的上端远离第一驱动电机的一侧安装有打磨器，所述打磨器上的打磨轮与第一吸盘和第二吸盘处于同一水平面上。
[0013]与现有修边装置对比，本技术具备以下有益效果：在使用时，通过电动推杆推动第二吸盘向第一吸盘靠近，对镜片进行夹紧，在第一驱动电机的作用下推动镜片靠近打磨器，配合第二驱动电机带动镜片转动，完成对镜片的修边处理，整体装置结构简单，操作便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种眼镜片生产用修边装置的结构示意图。
[0015]图中：操作台1、丝杆2、支撑板3、第一驱动电机4、支撑块5、第一U型板6、转轴7、第一吸盘8、第二驱动电机9、第一支撑管10、电动推杆11、支撑杆12、条形板13、第二吸盘14、第一环形限位板15、第一导向杆16、第二支撑管17、限位轮18、第二导向杆19、第二U型板20、第二环形限位板21、第二压缩弹簧22、条形槽23、打磨器24、第一压缩弹簧25。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，一种眼镜片生产用修边装置，包括操作台1，操作台1的上端沿操作台1的长度方向设有丝杆2，丝杆2平行于操作台1，丝杆2的两端通过转动轴承转动安装有支撑板3，支撑板3垂直固定在操作台1的上端，丝杆2的一端同轴安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4通过支架固定在支撑板3的侧面；
[0018]具体的，通过第一驱动电机4的运作，带动镜片向打磨器24移动，在修边过程中，始终保持镜片的边缘处与打磨器24的打磨轮紧贴，保证修边的平滑性和平整性。
[0019]丝杆2上通过丝母螺纹连接有支撑块5，支撑块5的顶部竖直安装有第一U型板6，第一U型板6内侧对称设有第一吸盘8和第二吸盘14，第一吸盘8和第二吸盘14相对放置，第一吸盘8远离第二吸盘14的一端安装有转轴7，转轴7贯穿第一U型板6，且与第一U型板6通过转动轴承连接，转轴7的另一端同轴安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9通过支架固定在第一U型板6的侧面上；
[0020]具体的，通过第二驱动电机9的运作，带动镜片在竖直面内转动，完成打磨器24对镜片的修边。
[0021]第二吸盘14远离第一吸盘8的一端通过转动轴承转动安装有条形板13，条形板13的远离第二吸盘14的一侧垂直安装有支撑杆12，支撑杆12的另一端滑动安装在第一支撑管10，上述第一支撑杆12上套接有第一压缩弹簧25，第一压缩弹簧25一端固定在条形板13上，
且另一端固定在第一支撑管10上，第一支撑管10贯穿第一U型板6，且与第一U型板6之间通过直线轴承连接，第一支撑管10的另一端安装有电动推杆11，电动推杆11通过支架固定在第一U型板6的侧面。
[0022]具体的，通过电动推杆11推动第二吸盘14向第一吸盘8移动，使第一吸盘8和第二吸盘14，吸住镜片，通过支撑杆12在第一支撑管10内的滑动性，对第二吸盘14的移动提供缓冲段，避免第二吸盘14推进过大，导致镜片受损，同时通过第一压缩弹簧25，在支撑杆12向第一支撑管10内滑动时，产生弹性形变力反作用于第二吸盘14，增强对镜片的夹紧效果，同时增大镜片两侧的对冲力，保证第一吸盘8和第二吸盘14对镜片的吸紧，使第二驱动电机9可以带动镜片发生转动。
[0023]其中，丝杆2的下方设有条形槽23，条形槽23平行于丝杆2，且条形槽23设置在操作台1上，支撑块5的底部通过滑块滑动安装在条形槽23内，通过支撑块5在条形槽23内的滑动连接，对支撑块5在丝杆2上的移动，进行导向限位。
[0024]其中，第一支撑管10的两侧对称设有第二支撑管17，第二支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜片生产用修边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端沿操作台(1)的长度方向设有丝杆(2)，丝杆(2)平行于操作台(1)，所述丝杆(2)的两端通过转动轴承转动安装有支撑板(3)，支撑板(3)垂直固定在操作台(1)的上端，所述丝杆(2)的一端同轴安装有第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)通过支架固定在支撑板(3)的侧面；所述丝杆(2)上通过丝母螺纹连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部竖直安装有第一U型板(6)，所述第一U型板(6)内侧对称设有第一吸盘(8)和第二吸盘(14)，第一吸盘(8)和第二吸盘(14)相对放置，所述第一吸盘(8)远离第二吸盘(14)的一端安装有转轴(7)，转轴(7)贯穿第一U型板(6)，且与第一U型板(6)通过转动轴承连接，所述转轴(7)的另一端同轴安装有第二驱动电机(9)，第二驱动电机(9)通过支架固定在第一U型板(6)的侧面上；所述第二吸盘(14)远离第一吸盘(8)的一端通过转动轴承转动安装有条形板(13)，所述条形板(13)的远离第二吸盘(14)的一侧垂直安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的另一端滑动安装在第一支撑管(10)，上述第一支撑杆(12)上套接有第一压缩弹簧(25)，第一压缩弹簧(25)一端固定在条形板(13)上，且另一端固定在第一支撑管(10)上，所述第一支撑管(10)贯穿第一U型板(6)，且与第一U型板(6)之间通过直线轴承连接，所述第一支撑管(10)的另一端安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)通过支架固定在第一U型板(6)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种眼镜片生产用修边装置，其特征在于，所述丝杆(2)的下方设有条形槽(23)，条形槽(23)平行于丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏智，
申请(专利权)人：温州金粤隆眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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