一种液晶屏自动贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液晶屏贴膜装置技术领域，且公开了一种液晶屏自动贴膜装置，包括工作台，该种液晶屏自动贴膜装置，通过在工作台上端设置放膜组件和收膜组件，在工作台内设置移动组件，移动组件上设置切膜组件，在工作台上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件上方的电脑，使得可通过移动组件和放膜组件和收膜组件的配合，使得切膜组件对电脑和贴膜进行切断动作，避免人工对电脑和贴膜进行贴合，造成的效率低下的问题；通过在U型切刀的上端为尖头且倾斜设置，同时U型切刀的其中一侧侧边也为刀口，可使得在U型切刀上移时，便于将贴膜刺破，同时，可对贴膜进行切断动作。可对贴膜进行切断动作。可对贴膜进行切断动作。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏自动贴膜装置


[0001]本技术涉及液晶屏贴膜
，具体为一种液晶屏自动贴膜装置。

技术介绍

[0002]液晶屏又叫液晶显示器，是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。
[0003]现有的液晶屏在贴膜时，一般仍是需要人工对其进行贴膜，这就造成生产效率低下的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种液晶屏自动贴膜装置，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶屏自动贴膜装置，包括工作台，工作台上端设置有放膜组件，工作台远离放膜组件一端设置有收膜组件，工作台内设置有移动组件，移动组件上设置有切膜组件，工作台上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件上方的电脑。
[0008]优选地，放膜组件包括位于工作台两侧的安装板，其中一个安装板内嵌设有插杆，插杆外侧套设有连接杆，连接杆一端转动连接有第一转杆，第一转杆一端与另一个安装板卡接。
[0009]优选地，收膜组件包括位于工作台两侧的固定板，固定板之间转动连接有第二转杆，其中一个固定板一侧设置有电机，电机输出端与第二转杆固定连接。
[0010]优选地，移动组件包括与工作台的架体滑动连接的第一滑板，第一滑板上设置有第一气缸，第一气缸一端固定连接有第二滑板，第二滑板与工作台两侧内壁滑动连接，工作台一端设置有第二气缸，第二气缸与第二滑板侧壁固定连接。
[0011]优选地，切膜组件包括与第二滑板一侧固定连接的固定块，固定块一端固定连接有开口向上的U型切刀，U型切刀内开设有滑槽，滑槽内转动连接有滚轴，固定块两侧均设置有微型气缸，微型气缸上端固定连接有侧切刀。
[0012]优选地，滚轴在滑槽露出。
[0013]优选地，第一转杆远离连接杆一端螺纹连接有螺块。
[0014]优选地，U型切刀的上端为尖头且倾斜设置，同时U型切刀的其中一侧侧边也为刀口。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该种液晶屏自动贴膜装置，通过在工作台上端设置放膜组件和收膜组件，在工
作台内设置移动组件，移动组件上设置切膜组件，在工作台上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件上方的电脑，使得可通过移动组件和放膜组件和收膜组件的配合，使得切膜组件对电脑和贴膜进行切断动作，避免人工对电脑和贴膜进行贴合，造成的效率低下的问题。
[0018]2、该种液晶屏自动贴膜装置，通过在U型切刀的上端为尖头且倾斜设置，同时U型切刀的其中一侧侧边也为刀口，可使得在U型切刀上移时，便于将贴膜刺破，同时，可对贴膜进行切断动作。
附图说明
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的侧视立体结构示意图；
[0022]图4为本技术U型切刀的立体剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术切膜组件的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术放膜组件的立体结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、电脑；3、放膜组件；301、安装板；302、第一转杆；304、螺块；307、插杆；308、连接杆；4、移动组件；401、第一滑板；402、第一气缸；403、第二气缸；404、第二滑板；5、切膜组件；501、固定块；502、U型切刀；503、滑槽；504、滚轴；505、微型气缸；506、侧切刀； 6、收膜组件；601、固定板；602、第二转杆；603、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1至图6所示，一种液晶屏自动贴膜装置，包括工作台1，工作台1 上端设置有放膜组件3，工作台1远离放膜组件3一端设置有收膜组件6，工作台1内设置有移动组件4，移动组件4上设置有切膜组件5，工作台1上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件4上方的电脑2。
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，进一步地，放膜组件3包括位于工作台 1两侧的安装板301，其中一个安装板301内嵌设有插杆307，插杆307外侧套设有连接杆308，连接杆308一端转动连接有第一转杆302，第一转杆302 一端与另一个安装板301卡接，便于成卷的贴膜套设在第一转杆302上，且便于对贴膜的拿取和拆卸。
[0030]如图1、图2和图3所示，进一步地，收膜组件6包括位于工作台1两侧的固定板601，固定板601之间转动连接有第二转杆602，其中一个固定板601 一侧设置有电机603，电机603输出端与第二转杆602固定连接，便于将剩余的贴膜进行收卷。
[0031]如图1、图2和图3所示，进一步地，移动组件4包括与工作台1的架体滑动连接的第一滑板401，第一滑板401上设置有第一气缸402，第一气缸402 一端固定连接有第二滑板404，第二滑板404与工作台1两侧内壁滑动连接，工作台1一端设置有第二气缸403，第二气
缸403与第二滑板404侧壁固定连接，便于对U型切刀502移动。
[0032]如图1、图2、图3、图4和图5所示，进一步地，所切膜组件5包括与第二滑板404一侧固定连接的固定块501，固定块501一端固定连接有开口向上的U型切刀502，U型切刀502内开设有滑槽503，滑槽503内转动连接有滚轴504，固定块501两侧均设置有微型气缸505，微型气缸505上端固定连接有侧切刀506，便于将贴膜切断，同时在切断的同时进行贴合压平动作。
[0033]如图1、图2、图3、图4和图5所示，进一步地，滚轴504在滑槽503 露出，避免滚轴504无法将贴膜与电脑之间进行贴合压平。
[0034]如图1、图2、图3和图6所示，进一步地，第一转杆302远离连接杆308 一端螺纹连接有螺块304，便于将第一转杆302固定在安装板301一侧。
[0035]如图1、图2、图3、图4和图5所示，进一步地，U型切刀502的上端为尖头且倾斜设置，同时U型切刀502的其中一侧侧边也为刀口，可使得在U 型切刀502上移时，便于将贴膜刺破，同时，可对贴膜进行切断动作。
[0036]工作原理：使用时，使用者转动螺块304，使得螺块304与安装板301侧壁和第二转杆602一端脱离，然后将贴膜套设在第一转杆302上，然后转动螺块304，将其与第一转杆302螺纹连接；之后，将贴膜拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏自动贴膜装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端设置有放膜组件(3)，所述工作台(1)远离放膜组件(3)一端设置有收膜组件(6)，所述工作台(1)内设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)上设置有切膜组件(5)，所述工作台(1)上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件(4)上方的电脑(2)。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述放膜组件(3)包括位于工作台(1)两侧的安装板(301)，其中一个所述安装板(301)内嵌设有插杆(307)，所述插杆(307)外侧套设有连接杆(308)，所述连接杆(308)一端转动连接有第一转杆(302)，所述第一转杆(302)一端与另一个安装板(301)卡接。3.根据权利要求1或2所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述收膜组件(6)包括位于工作台(1)两侧的固定板(601)，所述固定板(601)之间转动连接有第二转杆(602)，其中一个固定板(601)一侧设置有电机(603)，所述电机(603)输出端与第二转杆(602)固定连接。4.根据权利要求1或2所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括与工作台(1)的架体滑动连接的第一滑板(401)，所述第一滑板(401)上设置有第一气缸(402)，所述第一气缸(402)一端固定连接有第二滑板(404)，所述第二滑板(404)与工作台(1)两侧内壁滑动连接，所述工作台(1)一端设置有第二气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：井光辉，于宁，朱海鹏，
申请(专利权)人：中国科学院重庆绿色智能技术研究院，
类型：新型
国别省市：