本发明专利技术涉及超薄玻璃贴合技术领域，公开了一种超薄玻璃贴合装置及超薄玻璃贴合方法，该超薄玻璃贴合装置包括底座和贴合压辊，所述底座上设置有用于定位待贴合基体的基体固定部和用于定位贴合结构的载体层的边缘的载体层固定部，且所述底座上安装有用于与所述贴合结构的离型膜层连接且能够沿所述离型膜层被撕除方向移动的离型膜层连接部，所述贴合压辊配置为能够滚压所述贴合结构且使所述贴合结构的超薄玻璃层与所述待贴合基体贴合。超薄玻璃贴合装置结构简单，不需要不断改变贴合曲面的曲率，操作简单，能够有效保证良品率，成本低廉。廉。廉。
【技术实现步骤摘要】
超薄玻璃贴合装置及超薄玻璃贴合方法
[0001]本专利技术涉及超薄玻璃贴合技术，具体地，涉及一种超薄玻璃贴合装置。此外，还涉及一种超薄玻璃贴合方法。
技术介绍
[0002]超薄玻璃已经成为电子高新技术产品重要组成材料，由于玻璃具有高透过率和外观质感的特点，其应用领域已经越来越广，例如，在液晶显示屏、家用电器、仪器设备、数码照相机等电子产品上得到广泛运用。在电子产品的运用上，超薄玻璃需要与电子产品的载体进行贴合固定。
[0003]目前，通常采用真空贴合设备或数控设备进行贴合，但是，该类设备一次性投入过大，致使产品研发阶段成本高。而且，通常采用功能膜片贴合方法对超薄玻璃进行贴合固定，由于超薄玻璃与功能膜片的弯曲性能存在差异，现有技术在对超薄玻璃进行小曲率曲面贴合时会出现碎裂和气泡而导致成品良率低。此外，需要固定曲面载体对超薄玻璃进行贴合，而固定曲面往往是由工艺人员事先设计好的，但是在实际的贴合中，需要不断改变贴合曲面的曲率以得到最优曲面，致使效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种超薄玻璃贴合装置，该超薄玻璃贴合装置结构简单，不需要不断改变贴合曲面的曲率，操作简单，能够有效保证良品率，成本低廉。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种超薄玻璃贴合方法，该超薄玻璃贴合方法不需要不断改变贴合曲面的曲率，操作简单，能够有效保证良品率。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术一方面提供一种超薄玻璃贴合装置，包括底座和贴合压辊，所述底座上设置有用于定位待贴合基体的基体固定部和用于定位贴合结构的载体层的边缘的载体层固定部，且所述底座上安装有用于与所述贴合结构的离型膜层连接且能够沿所述离型膜层被撕除方向移动的离型膜层连接部，所述贴合压辊配置为能够滚压所述贴合结构且使所述贴合结构的超薄玻璃层与所述待贴合基体贴合。
[0007]可选地，所述底座两侧分别设置有张紧部，所述张紧部上设置有限制所述离型膜层连接部移动方向的第一滑道，所述离型膜层连接部的端部与对应的所述张紧部之间安装有弹性件。
[0008]进一步地，所述张紧部包括滑道支座，所述滑道支座安装在所述底座的侧面，所述第一滑道设置在所述滑道支座上。
[0009]具体地，所述张紧部还包括连接销轴和设置在所述滑道支座上的第二滑道，所述连接销轴定位在所述第二滑道内，且通过所述弹性件与所述离型膜层连接部的对应端部连接。
[0010]可选地，所述贴合压辊包括柔性辊和固定支架，所述柔性辊两端分别通过滚轴与所述固定支架可转动连接。
[0011]可选地，所述贴合结构包括依次叠加的所述离型膜层、粘接层、所述超薄玻璃层和所述载体层。
[0012]进一步地，所述载体层与所述载体层固定部之间设置有限位结构。
[0013]具体地，所述限位结构包括设置在所述载体层上的定位孔，以及设置在所述载体层固定部上的定位柱。
[0014]可选地，所述载体层的面积大于所述离型膜层的面积，所述离型膜层的面积大于所述超薄玻璃层的面积。
[0015]本专利技术另一方面提供一种超薄玻璃贴合方法，基于上述技术方案中任一项所述的超薄玻璃贴合装置，包括如下步骤：
[0016]将所述待贴合基体安装在所述基体固定部上；
[0017]将所述贴合结构的离型膜层所在一面朝向所述待贴合基体，并将所述贴合结构的载体层的边缘定位在所述载体层固定部上；
[0018]将所述离型膜层靠近所述载体层固定部的一侧撕开，并将所述离型膜层的该侧连接在所述离型膜层连接部上；
[0019]使用所述贴合压辊从所述载体层的被定位的边缘开始沿贴合方向滚压所述贴合结构，同时，所述离型膜层连接部将所述离型膜层逐渐撕起，直至贴合完成。
[0020]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果如下：
[0021]将贴合结构的载体层的边缘固定在载体层固定部上，而且将贴合结构的离型膜层靠近载体层固定部的一侧撕开，并将该侧与离型膜层连接部连接，在贴合过程中，从贴合结构的载体层的被固定边缘一侧开始，利用贴合压辊对贴合结构滚压，同时离型膜层连接部会将离型膜层逐渐撕开；能够防止碎裂和气泡的出现，保证贴合的良品率。整体结构简单，成本较低，而且，不需要如现有技术一般不断改变贴合曲面的曲率，操作过程简单，有效提升工作效率。
[0022]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本专利技术具体实施方式中的超薄玻璃贴合装置的结构示意图之一；
[0025]图2是图1中沿A
‑
A向的剖视图；
[0026]图3是本专利技术具体实施方式中的超薄玻璃贴合装置的结构示意图之二；
[0027]图4是本专利技术具体实施方式中的超薄玻璃贴合装置的结构示意图之三；
[0028]图5是本专利技术具体实施方式中的超薄玻璃贴合装置的立体结构示意图之一；
[0029]图6是本专利技术具体实施方式中的超薄玻璃贴合装置的立体结构示意图之二；
[0030]图7是本专利技术具体实施方式中的超薄玻璃贴合装置的立体结构示意图之3；
[0031]图8是本专利技术具体实施方式中的贴合压辊的结构示意图；
[0032]图9是本专利技术具体实施方式中的贴合结构的结构示意图之一；
[0033]图10是本专利技术具体实施方式中的贴合结构的结构示意图之二；
[0034]图11是本专利技术具体实施方式中的超薄玻璃贴合装置的使用状态结构示意图；
[0035]图12是图11中沿B
‑
B向的剖视图；
[0036]图13是本专利技术具体实施方式中的超薄玻璃贴合装置的使用状态立体结构示意图。
[0037]附图标记说明
[0038]1贴合结构
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101离型膜层
[0039]102粘接层
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103超薄玻璃层
[0040]104载体层
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1041定位孔
[0041]2底座
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201基体固定部
[0042]202载体层固定部
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2021定位柱
[0043]3离型膜层连接部
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4张紧部
[0044]401滑道支座
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402弹性件
[0045]403连接销轴
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404第一滑道
[0046]405第二滑道<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃贴合装置，其特征在于，包括底座(2)和贴合压辊(5)，所述底座(2)上设置有用于定位待贴合基体(6)的基体固定部(201)和用于定位贴合结构(1)的载体层(104)的边缘的载体层固定部(202)，且所述底座(2)上安装有用于与所述贴合结构(1)的离型膜层(101)连接且能够沿所述离型膜层(101)被撕除方向移动的离型膜层连接部(3)，所述贴合压辊(5)配置为能够滚压所述贴合结构(1)且使所述贴合结构(1)的超薄玻璃层(103)与所述待贴合基体(6)贴合。2.根据权利要求1所述的超薄玻璃贴合装置，其特征在于，所述底座(2)两侧分别设置有张紧部(4)，所述张紧部(4)上设置有限制所述离型膜层连接部(3)移动方向的第一滑道(404)，所述离型膜层连接部(3)的端部与对应的所述张紧部(4)之间安装有弹性件(402)。3.根据权利要求2所述的超薄玻璃贴合装置，其特征在于，所述张紧部(4)包括滑道支座(401)，所述滑道支座(401)安装在所述底座(2)的侧面，所述第一滑道(404)设置在所述滑道支座(401)上。4.根据权利要求3所述的超薄玻璃贴合装置，其特征在于，所述张紧部(4)还包括连接销轴(403)和设置在所述滑道支座(401)上的第二滑道(405)，所述连接销轴(403)定位在所述第二滑道(405)内，且通过所述弹性件(402)与所述离型膜层连接部(3)的对应端部连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的超薄玻璃贴合装置，其特征在于，所述贴合压辊(5)包括柔性辊(501)和固定支架(503)，所述柔性辊(501)两端分别通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，何小明，任书明，刘晓东，张亚莉，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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